CN103587231A - 工作台移动式热转印机 - Google Patents
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Abstract
一种工作台移动式热转印机,其特点是在底箱装着两条导轨,导轨有滑块、工作台,工作台下面齿条、齿轮、电机;工作台上有放膜机构、收膜机构;工作台后边有压膜气缸、收料压膜板、收膜压辊、压膜连接杆、放膜压板、放膜压辊;底箱后侧有立柱,立柱上有传动轴座、滑动座、丝杠吊板;丝杠吊板上有丝杠;滑动座与丝杠配合装气缸座、气缸、热烫印总成;立柱中有升降轴,它解决了喷漆、丝网印刷不环保,真空镀膜容易变形的问题,非常适合在冰箱、洗衣机、电视机等塑料件表面的印制文字图案使用。
Description
技术领域
本发明涉及印刷机械领域,具体的说是一种对冰箱、洗衣机、电视等塑料异形板件进行热转印的专用机械。
背景技术
目前的冰箱、洗衣机、电视机等塑料件表面的文字图案,大多是靠喷漆、丝网印刷、真空镀膜等方式完成的,其缺点是,喷漆、丝网印刷不环保且对工人的身体有损害;真空镀膜需要在容器里进行,对于大平板电视外壳等无法完成,而且真空镀容易变形。
发明内容
本发明为解决喷漆、丝网印刷不环保,真空镀膜容易变形的问题,设计一种对异型塑料件进行热转印的专用机械。
本发明的技术方案是,一种工作台移动式热转印机,其特殊之处是,在底箱上排装着前后两条横向的直线导轨,直线导轨上装有多个滑块,滑块上装有工作台,工作台的下面上装有横向的齿条,齿条的下面装有啮合的工作台齿轮,工作台齿轮在底箱内由动力轴和轴承座与底箱联接,动力轴的前端配装有主电机;
工作台上面左部装有工装,工作台的左端装有放膜机构,工作台右部装有收膜机构;工作台后边中部装有压膜气缸座,压膜气缸座上装有左置的压膜气缸,压膜气缸的左端装有上置的收料压膜板,收料压膜板上端装有两根收膜压辊,收料压膜板中部装有左置的压膜连接杆,压膜连接杆的左端装有放膜压板,放膜压板的下端装在工作台上,放膜压板的上端装有两根放膜压辊;
底箱的后侧装有立柱,立柱的下端由立柱座板固定在底箱上,立柱下部装有传动轴座,中部装有滑动座,顶端装有丝杠吊板;丝杠吊板上装有下置的丝杠;滑动座与丝杠配合并装有前置的气缸座,气缸座上装有竖向的气缸,气缸的下置缸杆上装有隔热板,隔热板的下面装有多个隔热套,隔热套下端装有加热烫印总成,气缸的四周配有导套导轴;
立柱中装有升降传动轴,升降传动轴的下端装有大伞齿轮,大伞齿轮的后侧装有啮合的小伞齿轮,小伞齿轮由纵向的小传动轴与传动轴座配合连结,小传动轴的后端装有升降手柄;升降传动轴的顶端装有小齿轮,小齿轮前侧装有啮合的下介轮,下介轮上面装有同轴的上介轮,下介轮、上介轮由介轮轴联接在丝杠吊板上,上介轮前侧装有啮合的大齿轮,大齿轮装在丝杠上。
工作时,先将加热烫印总成升到适宜温度,在工作台上的工装内放好待烫印的工件,摇动升降手柄传动丝杠,调节滑动座带动气缸座、气缸、隔热板及加热烫印总成到达适当高度;启动压膜气缸工作带动压膜连接杆,将放膜压辊和收膜压辊同时下转动,将电化铝膜压到需热转印工件上;主电机通过工作台齿轮啮动齿条,带动工作台向右移动,工作台到达光眼检测位置时,气缸自动下压推动加热烫印总成,对工装上的工件进行热转印。热印完成后,气缸拉动加热烫印总成复位,主电机自动带动工作台齿轮啮动齿条,带动工作台向左移动返回原点,同时压膜气缸带动放膜压辊和收膜压辊复位,更换下一个工件,依此循环进行自动热转印。
本发明的技术效果,采用上述技术方案,可以实现一种结构紧凑,操作灵活,安全可靠,工作台移动的冰箱、洗衣机、电视机等塑料件表面文字图案热转印机械。
附图说明
图1是本发明的结构主视图,并作摘要附图。
图2是本发明的侧剖视图。
图3是本发明的后视图。
图4是本发明的俯视图。
在图中,1底箱、2轴承、3动力轴、4主电机、5工作台齿轮、6齿条、7工作台、8滑块、9直线导轨、10工装、11放膜机构、12收膜机构、13压膜气缸座、14压膜气缸、15收料压膜板、16收膜压辊、17压膜连接杆、18放膜压板、19放膜压辊、20立柱座板、21立柱、22传动轴座、23滑动座、24丝杠吊板、25小传动轴、26升降手柄、27小伞齿轮、28大伞齿轮、29升降传动轴、30小齿轮、31下介轮、32上介轮、33介轮轴、34大齿轮、35丝杠、36气缸座、37气缸、38导套导轴、39加热烫印总成、40隔热板、41隔热套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进一步说明。
如图所示,在底箱1上排装着前后两条横向的直线导轨9,直线导轨9上装有多个滑块8,滑块8上装有工作台7,工作台7的下面上装有横向的齿条6,齿条6的下面装有啮合的工作台齿轮5,工作台齿轮5在底箱1内由动力轴3和轴承座2与底箱1联接,动力轴3的前端配装有主电机4;
工作台7上面左部装有工装10,工作台7的左端装有放膜机构11,工作台7右部装有收膜机构12;工作台7后边中部装有压膜气缸座13,压膜气缸座13上装有左置的压膜气缸14,压膜气缸14的左端装有上置的收料压膜板15,收料压膜板15上端装有两根收膜压辊16,收料压膜板15中部装有左置的压膜连接杆17,压膜连接杆17的左端装有放膜压板18,放膜压板18的下端装在工作台7上,放膜压板18的上端装有两根放膜压辊19;
底箱1的后侧装有立柱21,立柱21的下端由立柱座板20固定在底箱1上,立柱21下部装有传动轴座22,中部装有滑动座23,顶端装有丝杠吊板24;丝杠吊板24上装有下置的丝杠35;滑动座23与丝杠35配合并装有前置的气缸座36,气缸座36上装有竖向的气缸37,气缸37的下置缸杆上装有隔热板40,隔热板40的下面装有多个隔热套41,隔热套41下端装有加热烫印总成39,气缸37的四周配有导套导轴38;
立柱21中装有升降传动轴29,升降传动轴29的下端装有大伞齿轮28,大伞齿轮28的后侧装有啮合的小伞齿轮27,小伞齿轮27由纵向的小传动轴25与传动轴座22配合连结,小传动轴25的后端装有升降手柄26;升降传动轴29的顶端装有小齿轮30,小齿轮30前侧装有啮合的下介轮31,下介轮31上面装有同轴的上介轮32,下介轮31、上介轮32由介轮轴33联接在丝杠吊板24上,上介轮32前侧装有啮合的大齿轮34,大齿轮34装在丝杠35上。
工作时,先将加热烫印总成39升到适宜温度,在工作台7上的工装10内放好待烫印的工件,摇动升降手柄26传动丝杠35,调节滑动座23带动气缸座36、气缸37、隔热板40及加热烫印总成39到达适当高度;启动压膜气缸14工作带动压膜连接杆17,将放膜压辊19和收膜压辊16同时下转动,将电化铝膜压到需热转印工件上;主电机4通过工作台齿轮5啮动齿条6,带动工作台7向右移动,工作台7到达光眼检测位置时,气缸37自动下压推动加热烫印总成39,对工装10上的工件进行热转印。热印完成后,气缸37拉动加热烫印总成39复位,主电机4自动带动工作台齿轮5啮动齿条6,带动工作台7向左移动返回原点,同时压膜气缸14带动放膜压辊19和收膜压辊16复位,更换下一个工件,依此循环进行自动热转印。
Claims (1)
1.一种工作台移动式热转印机,其特征是:在底箱上排装着前后两条横向的直线导轨,直线导轨上装有多个滑块,滑块上装有工作台,工作台的下面上装有横向的齿条,齿条的下面装有啮合的工作台齿轮,工作台齿轮在底箱内由动力轴和轴承座与底箱联接,动力轴的前端配装有主电机;
工作台上面左部装有工装,工作台的左端装有放膜机构,工作台右部装有收膜机构;工作台后边中部装有压膜气缸座,压膜气缸座上装有左置的压膜气缸,压膜气缸的左端装有上置的收料压膜板,收料压膜板上端装有两根收膜压辊,收料压膜板中部装有左置的压膜连接杆,压膜连接杆的左端装有放膜压板,放膜压板的下端装在工作台上,放膜压板的上端装有两根放膜压辊;
底箱的后侧装有立柱,立柱的下端由立柱座板固定在底箱上,立柱下部装有传动轴座,中部装有滑动座,顶端装有丝杠吊板,丝杠吊板上装有下置的丝杠;滑动座与丝杠配合并装有前置的气缸座,气缸座上装有竖向的气缸,气缸的下置缸杆上装有隔热板,隔热板的下面装有多个隔热套,隔热套下端装有加热烫印总成,气缸的四周配有导套导轴;
立柱中装有升降传动轴,升降传动轴的下端装有大伞齿轮,大伞齿轮的后侧装有啮合的小伞齿轮,小伞齿轮由纵向的小传动轴与传动轴座配合连结,小传动轴的后端装有升降手柄;升降传动轴的顶端装有小齿轮,小齿轮前侧装有啮合的下介轮,下介轮上面装有同轴的上介轮,下介轮、上介轮由介轮轴联接在丝杠吊板上,上介轮前侧装有啮合的大齿轮,大齿轮装在丝杠上。
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140219 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |