CN103571750A - 一种以无菌操作箱的方式改良接种工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种以无菌操作箱的方式改良接种工艺。主要解决了现有的接种工艺灭菌程度以及自动化程度都不高的问题。包括以下步骤:对无菌操作箱以及整个接种发酵装置进行空气排空且以蒸汽灭菌;把装有菌种的管体放入无菌操作箱内并灭菌;打开接种罐上的接种头并倒入菌种;菌种通过管道输送到发酵箱内。整个装置以及装有菌种的管体均进行了彻底的灭菌,不会残留任何杂菌,提高了发酵的有效性,工艺操作简单,不繁琐;对菌种的添加采用自动化输送,科学高效。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业发酵领域,具体涉及一种以无菌操作箱的方式改良接种工艺。
背景技术
发酵有时也写作酦酵,其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵,多是指生物体对于有机物的某种分解过程。
发酵时需要在发酵箱内接入菌种(一般为人工接入),且不能混入杂菌,这样就对灭菌效果有很高的要求。
通常在工业上的接种为人工点火式接种,在发酵箱上打开一个小口,在开口周围涂上酒精并点燃,一段时间后再倒入从实验室中取来的带有菌种的药剂。这种方式的接种虽然在一定程度上消灭了杂菌,但是还残留了少量杂菌,同时点火式接种难度较高,而且对于工作人员还有一定的危险性。
另外一种常用的接种方式是在发酵箱体侧面打开一个小口,再放一个无菌操作箱,工作人员通过无菌操作箱已经消毒,倒入药剂。这种方式虽然能保证灭菌的程度,但是操作很繁琐,没有实现自动化,导致效率较低。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本发明提供一种以无菌操作箱的方式改良接种工艺,主要解决了现有的接种工艺灭菌程度以及自动化程度都不高的问题。
本发明所采用的技术方案是:一种以无菌操作箱的方式改良接种工艺,包括以下步骤:
(1)灭菌,先进行管道灭菌,操作阀门使管道的两端分别与蒸汽源及外界相通,此时管道与发酵罐之间不通,管道内充入温度为130—145℃、压力0.2—0.3MPa的蒸汽,排空管道内的原有空气,持续10—15分钟;然后,进行接种罐以及经过管道***的发酵罐灭菌,操作阀门使管道与外界关闭且管道与发酵罐相通,蒸汽对接种罐以及发酵罐内进行灭菌持续10—15分钟;最后,进行无菌操作箱灭菌,关闭无菌操作箱的门,打开操作箱内的紫外线灯,对无菌操作箱内进行灭菌,持续10—15分钟;
(2)从实验室中取出装有菌种的管体,打开四分之一无菌操作箱的侧开门,同时打开箱体内的正压无菌风口,把管体放在箱体内一侧,打开紫外线灯,关上玻璃门,持续10—15分钟;
(3)关闭紫外线灯,打开无菌操作箱的玻璃门,再打开接种罐上的接种盖,将接种盖挂于旁边的支架上,远离操作箱底,然后把菌种倒入接种罐内,盖上接种盖,关闭玻璃门;
(4)打开接种罐上的增压装置,增压到0.3—0.35MPa,接种罐内的压力大于发酵罐内的压力,菌种就通过管道被输送到了发酵罐内。
步骤(1)中的无菌蒸汽为135℃,0.25MPa;上述的灭菌持续时间为15分钟,步骤(4)中增压到0.3MPa。
步骤(2)中的菌种3%—5%的液体菌种。
所述的菌种为5%的液体菌种。
本发明的有益效果是:由于采取上述技术方案,整个装置以及装有菌种的管体均进行了彻底的灭菌,不会残留任何杂菌,提高了发酵的有效性,工艺操作简单,不繁琐;对菌种的添加采用自动化输送,科学高效,增加了接种的成功率。
附图说明
图1为本发明涉及装置的结构示意图。
图中1、接种罐;2、无菌操作箱;3、发酵罐;4、管道;5、阀门;6、增压装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明:
一种以无菌操作箱的方式改良接种工艺,包括以下步骤:
(1)灭菌,先进行管道灭菌,操作阀门使管道的两端分别与蒸汽源及外界相通,此时管道与发酵罐3之间不通,管道4内充入温度为130—145℃、压力0.2—0.3MPa的蒸汽,排空管道4内的原有空气,持续10—15分钟;然后,进行接种罐1以及经过管道***的发酵罐3灭菌,操作阀门使管道与外界关闭且管道与发酵罐3相通,蒸汽对接种罐1以及发酵罐3内进行灭菌持续10—15分钟;最后,进行无菌操作箱灭菌,关闭无菌操作箱的门,打开操作箱内的紫外线灯,对无菌操作箱内进行灭菌,持续10—15分钟;
整个接种发酵装置包括内设有接种罐1的无菌操作箱2以及发酵罐3,无菌操作箱2与外部的发酵罐3通过管道4连接,且管道4上设有控制开关以及控制换向的阀门5,无菌操作箱2采用侧开玻璃门密闭结构;无菌操作箱体2上部设有紫外线灯,箱体内设有正压无菌风口。
(2)从实验室中取出装有菌种的管体,打开四分之一无菌操作箱的侧开门,同时打开箱体内的正压无菌风口,把管体放在箱体内一侧,打开紫外线灯,关上玻璃门,持续10—15分钟;在打开箱体的同时,打开正压吹风口,这样可以保证杂物不会随着门的打开而进入。
(3)关闭紫外线灯,打开无菌操作箱的玻璃门,再打开接种罐1上的接种盖,将接种盖挂于旁边的支架上,远离操作箱底,然后把菌种倒入接种罐1内,盖上接种盖,关闭玻璃门;接种盖为上下两层把手式的锁控,这样设计可以避免接种盖感染杂菌从而影响接种。
(4)打开接种罐1上的增压装置,增压到0.3—0.35MPa,接种罐1内的压力大于发酵罐3内的压力,菌种就通过管道被输送到了发酵罐内。
优选方案为:步骤(1)中的无菌蒸汽为135℃,0.25MPa;上述的灭菌持续时间为15分钟,步骤(4)中增压到0.3MPa。
步骤(2)中的菌种3%—5%的液体菌种。经实验验证,优选方案为:所述的菌种为5%的液体菌种。
各位技术人员须知:虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述,但是本发明的发明思想并不仅限于此发明,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (4)
1.一种以无菌操作箱的方式改良接种工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)灭菌,先进行管道灭菌,操作阀门使管道的两端分别与蒸汽源及外界相通,此时管道与发酵罐之间不通,管道内充入温度为130—145℃、压力0.2—0.3MPa的蒸汽,排空管道内的原有空气,持续10—15分钟;然后,进行接种罐以及经过管道***的发酵罐灭菌,操作阀门使管道与外界关闭且管道与发酵罐相通,蒸汽对接种罐以及发酵罐内进行灭菌持续10—15分钟;最后,进行无菌操作箱灭菌,关闭无菌操作箱的门,打开操作箱内的紫外线灯,对无菌操作箱内进行灭菌,持续10—15分钟;
(2)从实验室中取出装有菌种的管体,打开四分之一无菌操作箱的侧开门,同时打开箱体内的正压无菌风口,把管体放在箱体内一侧,打开紫外线灯,关上玻璃门,持续10—15分钟;
(3)关闭紫外线灯,打开无菌操作箱的玻璃门,再打开接种罐上的接种盖,将接种盖挂于旁边的支架上,远离操作箱底,然后把菌种倒入接种罐内,盖上接种盖,关闭玻璃门;
(4)打开接种罐上的增压装置,增压到0.3—0.35MPa,接种罐内的压力大于发酵罐内的压力,菌种就通过管道被输送到了发酵罐内。
2.根据权利要求1所述的一种以无菌操作箱的方式改良接种工艺,其特征在于:步骤(1)中的无菌蒸汽为135℃,0.25MPa;上述的灭菌持续时间为15分钟,步骤(4)中增压到0.3MPa。
3.根据权利要求1所述的一种以无菌操作箱的方式改良接种工艺,其特征在于:步骤(2)中的菌种3%—5%的液体菌种。
4.根据权利要求3所述的一种以无菌操作箱的方式改良接种工艺,其特征在于:所述的菌种为5%的液体菌种。
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