CN103568470A - 一种凹印版辊的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种凹印版辊的制备工艺，包括：印版基体制作；印版辊筒镀铜处理；原稿图像文件制作；印版图像电子雕刻制作；印版辊筒镀铬。本发明在制备印刷版辊时，钢材利用率高，钢材加工余量少，降低了版辊的制备成本，制备的版辊符合使用要求，使用寿命长。

Description

一种凹印版辊的制备工艺
技术领域
本发明属于印刷版辊技术领域，具体涉及一种凹印版辊的制备工艺。
背景技术
凹版印刷是印刷工艺的一种，它的特点是印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快、适合在金属物上印刷等优点，它在包装印刷及图文出版领域内占有重要的地位。缺点是跟胶印相比版辊价钱高，油墨不利于环保，干燥慢、工艺特点比较特别等。
从应用情况来看，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则主要用于包装印刷，如烟标、酒标、塑料印刷等，在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。
近年来，凹印版辊印刷大量采用醇溶性油墨和水性油墨、UV油墨，既符合了国家绿色环保印刷的要求，又能适应薄膜、复合材料、纸张等多种介质，因而在包装印刷领域保持了常胜不衰的局面，成为国内印刷行业中不可或缺的重要一员。
凹印版辊的制作工艺，从其发展的过程来看，有多种工艺选择，分别是碳素纸照相法、直接加网法、胶凹印转换电子雕刻、数字电子雕刻、激光雕刻后腐蚀、激光直接雕刻等。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢材利用率高、加工成本低廉的凹印版辊的制备工艺。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种凹印版辊的制备工艺，包括如下步骤：
（1）、印版基体制作：根据印刷机所用版辊的图纸，选取无缝钢管进行切割、焊接法兰、车倒角、研磨版辊表面加工处理；
（2）、印版辊筒镀铜处理：釆用硫酸盐镀铜法，再经过车磨联合机切削或研磨机研磨抛光机抛光工序处理；
（3）、原稿图像文件制作：对原稿扫描，结合凹印印刷的特点使用专业处理软件对图像、文字、渐变色进行制作处理；
（4）印版图像电子雕刻制作：包括定电雕工艺、拼版、装印版、试雕刻和雕刻工序；
（5）、印版辊筒镀铬：在铜层表面镀上一层5～20μm的硬铬层，并经过清洗、脱脂、镀铬和抛光工序处理。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
本发明在制备印刷版辊时，钢材利用率高，钢材加工余量少，降低了版辊的制备成本，制备的版辊符合使用要求，使用寿命长。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明一种凹印版辊的制备工艺的原理图。
具体实施方式
如图1所示，一种凹印版辊的制备工艺，其特征在于包括如下步骤：
（1）、印版基体制作：根据印刷机所用版辊的图纸，选取无缝钢管进行切割、焊接法兰、车倒角、研磨版辊表面加工处理；
无缝钢管的选择：重量从10千克（窄幅小机型印刷机）到几百千克（宽幅大机型印刷机、单色凹版印刷机），钢管的壁厚从10mm到30mm；
（2）、印版辊筒镀铜处理：釆用硫酸盐镀铜法，再经过车磨联合机切削或研磨机研磨抛光机抛光工序处理；
（3）、原稿图像文件制作：对原稿扫描，结合凹印印刷的特点使用专业处理软件对图像、文字、渐变色进行制作处理；
（4）印版图像电子雕刻制作：包括定电雕工艺、拼版、装印版、试雕刻和雕刻工序；
首先根据需要选定各色所用的电雕工艺，即网线、网角、曲线、暗调、通道、高光、针角、边缘增强；然后再按照拼版图进行拼版，即设置辊周长、雕刻宽度、套版线的位置、各色图案的位置及横向、竖向的数量、设置雕刻方式（螺旋、步进、无缝接）；然后装印版准备雕刻，在雕刻版辊以前，要将版辊表面进行清洁、润滑处理；然后进试雕刻，按照所定雕刻工艺参数，选用所需电雕针角，试出需要的网点暗调、通道、高光的大小，雕刻完成后，检查版面有无滑伤、***等不正常现象；
（5）、印版辊筒镀铬：在铜层表面镀上一层5～20μm的硬铬层，并经过清洗、脱脂、镀铬和抛光工序处理。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要釆用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种凹印版辊的制备工艺，其特征在于包括如下步骤：
（1）、印版基体制作：根据印刷机所用版辊的图纸，选取无缝钢管进行切割、焊接法兰、车倒角、研磨版辊表面加工处理；
（2）、印版辊筒镀铜处理：釆用硫酸盐镀铜法，再经过车磨联合机切削或研磨机研磨抛光机抛光工序处理；
（3）、原稿图像文件制作：对原稿扫描，结合凹印印刷的特点使用专业处理软件对图像、文字、渐变色进行制作处理；
（4）印版图像电子雕刻制作：包括定电雕工艺、拼版、装印版、试雕刻和雕刻工序；
（5）、印版辊筒镀铬：在铜层表面镀上一层5～20μm的硬铬层，并经过清洗、脱脂、镀铬和抛光工序处理。
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