CN103567118B - 一种匀胶辊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种匀胶辊装置,包括设置两个本体之间的支撑主轴,支撑主轴上垂直设置两个大摆臂,两个大摆臂之间通过匀胶辊连接,匀胶辊的一端设有电机,解决了现有匀胶辊装置的振动现象无法消除,加工质量难以保证的问题。
Description
技术领域
本发明属于软包装和涂布材料技术领域,涉及一种匀胶辊装置。
背景技术
随着全球经济的持续发展,复合软包装产品、涂布材料产品得到越来越广泛的应用,同时人工成本、原料成本等方面的提高、用户对使用这类设备也提出了更高的质量要求,这样也给加工这些产品的设备提出了更高的要求。
现有涂布机、复合机设备使用的普通匀胶辊装置具有以下缺点:1.在设备高速运转过程中,匀胶辊的摆臂震动严重,无法保证产品的加工质量;2.支撑摆臂的主轴一侧既起到支撑作用,同时又起到动力传动的作用,震动现象无法消除;3.支撑摆臂的主轴一侧的轴承既起到支撑作用,同时又起到动力传动的作用,使得轴承的寿命大幅度缩短。
发明内容
本发明的目的是提供一种匀胶辊装置,以解决现有匀胶辊装置的振动现象无法消除,加工质量难以保证的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种匀胶辊装置,包括设置两个本体之间的支撑主轴,支撑主轴上垂直设置两个大摆臂,两个大摆臂之间通过匀胶辊连接,匀胶辊的一端设有电机。
本发明的特点还在于,
大摆臂套在支撑主轴上,支撑主轴上紧靠大摆臂的一侧设有微调装置。
微调装置包括U形定位套,定位套固定套设在支撑主轴上,定位套与大摆臂螺栓连接,大摆臂上垂直且固定设置限位块,限位块位于定位套的开口内,定位套开口处的两侧均设有微调螺钉,两个微调螺钉的末端均与限位块紧贴。
电机的输出轴与齿轮组件连接,齿轮组件包括若干个互相啮合的齿轮和皮带带轮,齿轮组件的输出端与匀胶辊的动力输入端连接。
支撑主轴的一端设有摆臂机构,摆臂机构包括小摆臂,小摆臂的两端分别与汽缸的活塞杆及支撑主轴的端部连接,汽缸的底部固定于本体上,本体上还固定设有限位螺母,限位螺母位于小摆臂远离汽缸的一侧。
从支撑主轴至匀胶辊之间还依次平行设有支撑轴和导向辊,支撑轴固定在两个大摆臂的内侧,大摆臂上与支撑轴所在面相邻的侧面上设有导向辊,导向辊的两端分别固定在两个大摆臂上,导向辊位于靠近匀胶辊的位置处。
导向辊为铝制的光辊,匀胶辊为表面镀硬铬的实心钢棒。
本发明的有益效果是,通过本发明的一种匀胶辊装置,解决了现有匀胶辊装置的振动现象无法消除,加工质量难以保证的问题。
附图说明
图1是本发明一种匀胶辊装置的结构示意图;
图2是本发明一种匀胶辊装置的微调装置的结构示意图;
图3是本发明一种匀胶辊装置图1的A-A剖视图;
图4是本发明一种匀胶辊装置的摆臂机构的结构示意图。
图中,1.本体,2.电机,3.大摆臂,4.导向辊,5.匀胶辊,6.齿轮组件,7.支撑主轴,8.微调装置,8-1.定位套,8-2.限位块,8-3.微调螺钉,9.摆臂机构, 9-1.小摆臂,9-2.汽缸,10.支撑轴,11.限位螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明提供了一种匀胶辊装置,其结构参见图1,包括设置两个本体1之间的支撑主轴7,支撑主轴7上垂直设置两个大摆臂3,两个大摆臂3之间通过匀胶辊5连接,匀胶辊5的一端设有电机2;大摆臂3套在支撑主轴7上,支撑主轴7上紧靠大摆臂3的一侧设有微调装置8;电机2的输出轴与齿轮组件6连接,齿轮组件6包括若干个互相啮合的齿轮和皮带带轮,齿轮组件6的输出端与匀胶辊5的动力输入端连接。
将支撑主轴7固定设置在本体2上,支撑主轴7上套有两个大摆臂3,其中支撑主轴7仅仅对大摆臂3起到支撑作用,同时大摆臂3对匀胶辊5也仅仅起到支撑的作用,匀胶辊5的传动力靠电机2通过齿轮组件6来提供,使得支撑主轴7和大摆臂3的振动现象消除。
参见图2,微调装置8包括U形定位套8-1,定位套8-1固定套设在支撑主轴7上,定位套8-1与大摆臂3螺栓连接,大摆臂3上垂直且固定设置限位块8-2,限位块8-2位于定位套8-1的开口内,定位套8-1开口处的两侧均设有微调螺钉8-3,两个微调螺钉8-3的末端均与限位块8-2紧贴。
通过调整微调螺钉8-3伸入定位套8-1开口处的距离,使得限位块8-2带动大摆臂3产生转动,从而可以灵活调整两个大摆臂3的位置,使之相互平行,消除了由于加工和安装带来的误差,在涂胶匀胶过程中,如果料膜有松紧边时,可以实时调整两个大摆臂3,以消除料膜的松紧边,实现均匀的匀胶,使得两个大摆臂3可以灵活调整其位置。
参见图3,支撑主轴7的一端设有摆臂机构9,摆臂机构9包括小摆臂9-1, 小摆臂9-1的两端分别与汽缸9-2的活塞杆及支撑主轴7的端部连接,汽缸9-2的底部固定于本体1上,本体1上还固定设有限位螺母11,限位螺母11位于小摆臂9-1远离汽缸9-2的一侧。
小摆臂9-1与汽缸9-2构成转动副,小摆臂9-1与支撑主轴7也构成转动副,限位螺钉11可以实时调整大摆臂3的摆动角度,以利于涂胶工艺的要求;摆臂机构9是一个气动控制结构,通过电磁阀切换气路来实现汽缸9-2的伸缩,从而实现大摆臂3的摆动;气动控制自动化程度高,在紧急情况是可以实现PLC自动控制离合;
参见图4,从支撑主轴7至匀胶辊5之间还依次平行设有支撑轴10和导向辊4,支撑轴10固定在两个大摆臂3的内侧,大摆臂3上与支撑轴10所在面相邻的侧面上设有导向辊4,导向辊4的两端分别固定在两个大摆臂3上,导向辊4位于靠近匀胶辊5的位置处。
导向辊4安装在两个大摆臂3的侧棱边上,并且非产靠近匀胶辊5,这样就保证了料膜在匀胶辊5上形成30°~45°的包角,满足工艺的要求;减少料膜抖动,匀胶更均匀;支承轴10的设置,使得两个大摆臂3的结构更稳定,有利于匀胶的均匀性。
本发明的一种匀胶辊装置的主要部件的功能以及技术参数如下:
1、电机2采用0.75Kw的变频电机,可实现匀胶辊5的正反转要求;
2、驱动带轮采用同步带结构;
3、导向辊4采用铝制的光辊,导向辊4的直径为Φ80~120mm,其表面粗糙度大于0.8mm,导向辊4安装在大摆臂3上,主要作用是扶料,减少料膜抖动,使料膜在匀胶辊5上的包角为30°~45°;
4、匀胶辊5采用表面镀硬铬的实心钢棒,其表面粗糙度大于0.4mm, 其圆跳动小于0.01mm,其直径为Φ30~40mm;
5、通过摆臂机构9中的汽缸9-2,可以实现大摆臂3的上下摆动,实现气动控制的离合,操作非常方便,离合后空间大,利于拆卸其它部件的零件;
6、支撑轴10的直径为Φ30mm,主要作用是加固两个大摆臂3,防止匀胶辊5在高速运转时大摆臂3的震动。
本发明的一种匀胶辊装置在工作时,料膜先经过涂胶辊涂上一层胶水,再经过匀胶装置时,PLC控制电磁阀切换给汽缸9-2通气,大摆臂3自动下落,高速旋转的匀胶辊5与涂胶后的料膜接触,实现将料膜上的胶水匀平的作用,匀胶辊装置无振动现象,加工质量高。
Claims (4)
1.一种匀胶辊装置,其特征在于,包括设置两个本体(1)之间的支撑主轴(7),支撑主轴(7)上垂直设置两个大摆臂(3),两个大摆臂(3)之间通过匀胶辊(5)连接,匀胶辊(5)的一端设有电机(2),从所述的支撑主轴(7)至匀胶辊(5)之间还依次平行设有支撑轴(10)和导向辊(4),所述的支撑轴(10)固定在两个大摆臂(3)的内侧,大摆臂(3)上与支撑轴(10)所在面相邻的侧面上设有导向辊(4),导向辊(4)的两端分别固定在两个大摆臂(3)上,导向辊(4)位于靠近匀胶辊(5)的位置处,所述的大摆臂(3)套在支撑主轴(7)上,支撑主轴(7)上紧靠大摆臂(3)的一侧设有微调装置(8),所述的微调装置(8)包括U形定位套(8-1),定位套(8-1)固定套设在支撑主轴(7)上,定位套(8-1)与大摆臂(3)螺栓连接,大摆臂(3)上垂直且固定设置限位块(8-2),限位块(8-2)位于定位套(8-1)的开口内,定位套(8-1)开口处的两侧均设有微调螺钉(8-3),两个微调螺钉(8-3)的末端均与限位块(8-2)紧贴。
2.如权利要求1所述的一种匀胶辊装置,其特征在于,所述的电机(2)的输出轴与齿轮组件(6)连接,齿轮组件(6)包括若干个互相啮合的齿轮和皮带带轮,齿轮组件(6)的输出端与匀胶辊(5)的动力输入端连接。
3.如权利要求1所述的一种匀胶辊装置,其特征在于,所述支撑主轴(7)的一端设有摆臂机构(9),摆臂机构(9)包括小摆臂(9-1),小摆臂(9-1)的两端分别与汽缸(9-2)的活塞杆及支撑主轴(7)的端部连接,汽缸(9-2)的底部固定于本体(1)上,本体(1)上还固定设有限位螺母(11),限位螺母(11)位于小摆臂(9-1)远离汽缸(9-2)的一侧。
4.如权利要求1所述的一种匀胶辊装置,其特征在于,所述的导向辊(4)为铝制的光辊,匀胶辊(5)为表面镀硬铬的实心钢棒。
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