CN103555877A - 一种含盐球化剂制备装置 - Google Patents
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Abstract
一种含盐球化剂制备装置,包括中频感应炉、旋转减速机、旋转套筒、提升减速机、提升支架、炉盖,其特点是,旋转减速机与旋转套筒安装在中频感应炉一侧的支架上,旋转套筒上安装有提升减速机,提升支架插装在旋转套筒内,炉盖固定在提升支架上;物料斗设在提升支架上,物料斗的下料口穿过炉盖,物料斗下部装有给料器开关;搅拌减速机安装在提升支架的端部,石墨搅拌叶轮穿过炉盖与搅拌减速机相连;通气管穿过炉盖并固定在炉盖上,水冷模具放置在中频感应炉的一旁。本发明的含盐球化剂制备装置,具有自动化程度高、易于控制、劳动强度低、适用范围广的特点,其生产的含盐球化剂成份均匀,质量稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种含盐球化剂制备装置。
背景技术
生产球墨铸铁时,为提高孕育效果及球化率、抑制白口,提高球墨铸铁的性能,有的厂家将NaCl、KCl作为孕育剂添加到铁水中,但由于NaCl、KCl熔点低,加入铁水后会迅速熔化,浮于铁水表面,因此起不到孕育的效果。
发明内容
[0004] 本发明的目的就是提供一种自动化程度高、易于控制,能使NaCl、KCl与球化剂合金液混和均匀且同时冷却结晶的含盐球化剂制备装置。
本发明的含盐球化剂制备装置,包括中频感应炉、旋转减速机、旋转套筒、提升减速机、提升支架、炉盖,其特点是,旋转减速机与旋转套筒安装在中频感应炉一侧的支架上,旋转套筒上安装有提升减速机,提升支架插装在旋转套筒内,炉盖固定在提升支架上,随提升支架一起运动;物料斗设在提升支架上,物料斗的下料口穿过炉盖,物料斗下部装有给料器开关;搅拌减速机安装在提升支架的端部,石墨搅拌叶轮穿过炉盖与搅拌减速机相连;通气管穿过炉盖并固定在炉盖上,水冷模具放置在中频感应炉的一旁。
本发明的含盐球化剂制备装置,使用时,将NaCl、KCl混和均匀,然后加入至物料斗内,再把球化剂原材料加入中频感应炉中,通中频电将球化剂原材料熔化;启动旋转减速机驱动旋转套筒及提升支架转动,使石墨搅拌叶轮移至中频感应炉中心上方,开启提升减速机,使炉盖与中频感应炉闭合,打开保护气阀门,使保护气体通过通气管进入中频感应炉内,起动搅拌减速机,驱动石墨搅拌叶轮旋转,使中频感应炉内球化剂合金液形成漩涡,同时启动给料开关,使物料斗的NaCl、KCl进入中频感应炉内的球化剂合金液漩涡中与球化剂合金液混和均匀,全部NaCl、KCl加完后,迅速将混和液倒入水冷模具内冷却成型,回转中频感应炉,关闭保护气阀门停止通气,同时关停搅拌减速机,启动提升减速机,使炉盖提升至炉体的上方,启动旋转减速机驱动旋转套筒,使炉盖转至中频感应炉的侧方,停止作业或进入下一生产程序。
本发明的含盐球化剂制备装置,与已有的技术相比,具有以下优点:
1、自动化程度高,易于控制,劳动强度低;
2、采用本装置生产的含盐球化剂成份均匀,质量稳定;
3、采用本装置生产的含盐球化剂,NaCl、KCl与球化剂合金液混和均匀且同时冷却结晶,易于加入铁水中;
4、本装置可用于生产高熔点金属与合金的混合物,也可用于生产化合物与合金的混合物,适用范围广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种含盐球化剂制备装置,包括中频感应炉1、旋转减速机3、旋转套筒4、提升减速机2、提升支架5、炉盖10,其特点是,旋转减速机3与旋转套筒4安装在中频感应炉1一侧的支架12上,旋转套筒4上安装有提升减速机2,提升支架5插装在旋转套筒4内,炉盖10固定在提升支架5上;物料斗7设在提升支架5上,物料斗5的下料口穿过炉盖10,物料斗7下部装有给料器开关9;搅拌减速机8安装在提升支架5的端部,石墨搅拌叶轮11穿过炉盖10与搅拌减速机8相连;通气管6穿过炉盖10并固定在炉盖10上,水冷模具13放置在中频感应炉1的一旁。
Claims (1)
1.一种含盐球化剂制备装置,包括中频感应炉(1)、旋转减速机(3)、旋转套筒(4)、提升减速机(2)、提升支架(5)、炉盖(10),其特征在于:旋转减速机(3)与旋转套筒(4)安装在中频感应炉(1)一侧的支架(12)上,旋转套筒(4)上安装有提升减速机(2),提升支架(5)插装在旋转套筒(4)内,炉盖(10)固定在提升支架(5)上;物料斗(7)设在提升支架(5)上,物料斗(5)的下料口穿过炉盖(10),物料斗(7)下部装有给料器开关(9);搅拌减速机(8)安装在提升支架(5)的端部,石墨搅拌叶轮(11)穿过炉盖(10)与搅拌减速机(8)相连;通气管(6)穿过炉盖(10)并固定在炉盖(10)上,水冷模具(13)放置在中频感应炉(1)的一旁。
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CN201310575925.4A CN103555877A (zh) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | 一种含盐球化剂制备装置 |
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CN102794432A (zh) * | 2012-07-24 | 2012-11-28 | 江苏万里活塞轴瓦有限公司 | 铝合金半固态浆料制备装置 |
CN102806322A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-12-05 | 东北大学 | 一种用自耗式搅拌器搅动制备大型均质钢锭的装置与方法 |
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2013
- 2013-11-18 CN CN201310575925.4A patent/CN103555877A/zh active Pending
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140205 |