CN103555082A - 一种真石漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真石漆及其制备方法。真石漆按照质量百分比计，由下列原料制备而成：水80.0～120.0份、乙二醇3.0～17.0份、分散剂1.0～10.0份、润湿剂0.2～1.0份、纤维素0.2～4.0份、pH调节剂0.2～4.0份、硅溶胶10.0～40.0份、弹性乳液30.0～50.0份、苯丙乳液20.0～90.0份、20～40目的天然彩砂细砂40.0～60.0份、40～80目的天然彩砂中砂160.0～240.0份、80～120目天然彩砂粗砂400.0～480.0份、真石漆各色岩片50.0～70.0份、成膜助剂1.0～10.0份、消泡剂0.2～4.0份、防腐剂0.2～4.0份。本发明提供的真石漆的制备方法，将弹性乳液与苯丙乳液搭配使用，漆膜兼具表层漆膜硬度和涂层内部柔性的优势，能够抵抗外力破坏，可以应对类似墙体开裂和底材施工缺陷造成的裂纹，尤其适合在昼夜温差较大的地区使用。

Description

一种真石漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种真石漆及其制备方法。

背景技术

真石漆以天然彩砂、特种岩片为质感填料，采用特殊合成树脂乳液复层涂料精制而成，通过彩砂本身的自然色彩，创造出各种砂壁状的质感，能为墙面提供天然石材格调的立体装饰效果，具有真实的天然石材的独特质感，并有不同格调的颜色选择，多种线格设计、能提供各种立体形状的花纹结构，能调整粗糙程度不一的表面，具有遮盖墙体表面缺陷的功能，特别适合在异性弯曲墙面上喷涂出天然石材效果。

真石漆由于重量轻，所以不会增加建筑物的负载压力，更不具脱落的危险性，即具有天然石材的外观。采用天然岩片本身的颜色作为色彩，耐候效果极佳，是一种不可多得的天然石材替代品。天然石英彩砂、特种岩片都是大自然自身的产物，具有极佳的耐候性，普通情况根本不会褪色，表面涂覆罩面清漆主要为了保持不规则涂层的高耐污染性，保持长期的清洁和装饰性。

目前市场上大多数真石漆，多是以一种乳液制备而成，硬度较高、柔性极差，施工于易变形或易裂缝墙体时会出现裂纹等瑕疵，或是只具有弹性而忽略硬度，受外力冲击时易损伤漆膜。同时，真石漆自身抗污能力不足，被用于户外墙体时，表面容易沾染灰尘泥土，人工清洁较难。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种柔性好、抗污能力强的真石漆及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种真石漆，按照质量百分比计，由下列原料制备而成：水80.0～120.0份、乙二醇3.0～17.0份、分散剂1.0～10.0份、润湿剂0.2～1.0份、纤维素0.2～4.0份、PH调节剂0.2～4.0份、硅溶胶10.0～40.0份、弹性乳液30.0～50.0份、苯丙乳液20.0～90.0份、20～40目的天然彩砂细砂40.0～60.0份、40～80目的天然彩砂中砂160.0～240.0份、80～120目天然彩砂粗砂400.0～480.0份、真石漆各色岩片50.0～70.0份、成膜助剂1.0～10.0份、消泡剂0.2～4.0份、防腐剂0.2～4.0份。

所述弹性乳液为巴斯夫SC138弹性乳液。

所述苯丙乳液为巴斯夫296D-S苯丙乳液。

所述分散剂为哥帝士P-90分散剂、毕克BYK-156分散剂或陶氏H-30A分散剂。

所述润湿剂为陶氏X-405润湿剂、毕克BYK-310润湿剂或德谦W-18润湿剂。

所述纤维素为陶氏ER-30M羟乙基纤维素。

所述PH调节剂为camine328多功能助剂、陶氏AMP-95PH调节剂或德谦DMAE水性胺中和剂。

所述成膜助剂为伊士曼Texanol成膜助剂，所述消泡剂为诺普科SN-NXZ消泡剂、毕克BYK-024消泡剂或毕克BYK-033消泡剂，所述防腐剂为罗门哈斯LXE防腐剂、德谦MB-11防腐剂或德谦MB-16防腐剂。

本发明的另一个目的是提供一种真石漆的制备方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

上述真石漆的制备方法，包括以下步骤：

步骤A：在设备内依次加入水、乙二醇、分散剂、润湿剂和纤维素，开动搅拌，室温下以400～600转/min搅拌3～7分钟；

步骤B：将设备保持400～600转/min转速不变，在搅拌状态下依次加入PH调节剂、硅溶胶、弹性乳液和苯丙乳液，搅拌3～7分钟；

步骤C：将设备的搅拌转速增大到700～900转/min，搅拌状态下依次加入天然彩砂细砂、天然彩砂中砂、天然彩砂粗砂和真石漆各色岩片，保持700～900转/min的转速，搅拌8～12分钟；

步骤D：在设备内依次加入成膜助剂、消泡剂和防腐剂，室温下以700～900转/min搅拌8～12分钟，即得到真石漆产品。

本发明提供的真石漆制备方法，将巴斯夫SC138弹性乳液和巴斯夫296D-S苯丙乳液搭配使用，与传统的使用单一乳液的真石漆相比，该真石漆经施工所形成的漆膜兼具表层漆膜硬度和涂层内部柔性两方面优势。这种独特的搭配方式，使得真石漆经施工所形成的漆膜不仅能够抵抗外力破坏，而且可以应对类似墙体开裂和底材施工缺陷造成的裂纹。尤其在昼夜温差较大的北方地区使用。该真石漆经施工所形成的漆膜具有优良的柔韧性能，很好的弥补了大多数真石漆漆膜由于自身热胀冷缩易出现龟裂的缺陷。

本发明只使用弹性乳液、苯丙乳液和天然彩砂，未添加诸如石粉子等体质填料，体现和突出乳液及天然彩砂自身的性能优势，增强自身耐候性。

本发明所采用的天然彩砂产地不受限制，原料丰富易得。目前市场上大多数真石漆是以大粒径彩砂辅以小份数的细砂制备而成，天然彩砂粒径跨度较大，这种真石漆在施工成膜过程中，随着水分的挥发，会在真石漆的漆膜表面最低处形成微孔和微小坑洼，容易藏留尘土和污垢。本发明采用20～120目三种不同粒径的天然彩砂搭配各色真石漆岩片使用的制备方式，这种宽范围粒径彩砂合理搭配制备而成的真石漆，经施工所成漆膜的表面砂粒衔接紧密、凹凸处平滑过渡，不易沾染污垢，经雨水冲洗之后即可干净，克服了其它真石漆上述的缺点。

本发明方法制备的真石漆，具有以下有益效果：

1.真石漆经施工所成漆膜耐温变性：根据建筑工业行业标准JG/T24-2000进行性能测试，20次循环试验后，涂层无粉化、开裂、剥落和起鼓现象，与测试之前相比，颜色无变化。该真石漆施工于建筑物表面成膜之后，受气温温差引起的热胀冷缩不会导致漆膜的开裂。

2.耐沾污性：根据建筑工业行业标准JG/T24-2000进行性能测试，8次循环试验后≤2级。该真石漆产品经施工成膜之后，漆膜表面所附灰尘及污渍经雨水冲洗之后即可干净，免除人工清理所带来的麻烦。

将按照本发明提供的方法制备得到的真石漆产品，根据建筑工业行业标准JG/T24-2000进行性能测试，结果如下：

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实例对本发明优选的实施方案进行描述，但是，这些实例描述只是为了进一步的表明本发明的优点和特征，而不是限制本发明的权利要求。

实施例1

一种真石漆，由下列原料制备而成：水80.0kg、乙二醇3.0kg、毕克BYK-156分散剂10.0kg、德谦W-18润湿剂1.0kg、陶氏ER-30M羟乙基纤维素4.0kg 、陶氏AMP-95PH调节剂4.0kg、硅溶胶10.0kg、巴斯夫SC138弹性乳液30.0kg、巴斯夫296D-S苯丙乳液90.0kg、20～40目天然彩砂细砂60.0kg、40～80目天然彩砂中砂240.0kg、80～120目天然彩砂粗砂400.0kg、真石漆各色岩片50.0kg、伊士曼Texanol成膜助剂10.0kg、毕克BYK-024消泡剂4.0kg、德谦MB-11防腐剂4.0kg。

本实施例1提供的真石漆的制备方法，包括以下步骤：

1.在真石漆生产设备中，依次加入水80.0kg、乙二醇3.0kg、毕克BYK-156分散剂10.0kg、德谦W-18润湿剂1.0kg和陶氏ER-30M羟乙基纤维素4.0kg，启动设备进行搅拌，室温下以400转/min搅拌7分钟。

2.保持400转/min转速不变，在搅拌状态下依次加入陶氏AMP-95PH调节剂4.0kg、硅溶胶10.0kg、巴斯夫SC138弹性乳液30.0kg、巴斯夫296D-S苯丙乳液90.0kg，搅拌7分钟。

3.将搅拌转速增大到700转/min，搅拌状态下依次加入20～40目天然彩砂细砂60.0kg、40～80目天然彩砂中砂240.0kg、80～120目天然彩砂粗砂400.0kg、真石漆各色岩片50.0kg，保持700转/min的转速不变搅拌12分钟。

4.依次加入伊士曼Texanol成膜助剂10.0kg、毕克BYK-024消泡剂4.0kg、德谦MB-11防腐剂4.0kg，室温下以700转/min搅拌12分钟，即得到真石漆产品。

实施例2

一种真石漆，由下列原料制备而成：水120.0kg、乙二醇17.0kg、陶氏H-30A分散剂1.0kg、毕克BYK-310润湿剂0.2kg、陶氏ER-30M羟乙基纤维素0.2kg、德谦DMAE水性胺中和剂0.2kg、硅溶胶40.0kg、巴斯夫SC138弹性乳液50.0kg、巴斯夫296D-S苯丙乳液20.0kg、20～40目天然彩砂细砂40.0kg、40～80目天然彩砂中砂160.0kg、80～120目天然彩砂粗砂480.0kg、真石漆各色岩片70.0kg、伊士曼Texanol成膜助剂1.0kg、毕克BYK-033消泡剂0.2kg、德谦MB-16防腐剂0.2kg。

本实施例2提供的真石漆的制备方法，包括以下步骤：

1.在真石漆生产设备中，依次加入水120.0kg、乙二醇17.0kg、陶氏H-30A分散剂1.0kg、毕克BYK-310润湿剂0.2kg和陶氏ER-30M羟乙基纤维素0.2kg，启动设备进行搅拌，室温下以600转/min搅拌3分钟。

2.将真石漆生产设备保持600转/min转速不变，在搅拌状态下依次加入德谦DMAE水性胺中和剂0.2kg、硅溶胶40.0kg、巴斯夫SC138弹性乳液50.0kg、巴斯夫296D-S苯丙乳液20.0kg，搅拌3分钟。

3.将真石漆生产设备的搅拌转速增大到900转/min，搅拌状态下依次加入20～40目天然彩砂细砂40.0kg、40～80目天然彩砂中砂160.0kg、80～120目天然彩砂粗砂480.0kg、真石漆各色岩片70.0kg，保持900转/min的转速不变搅拌8分钟。

4.在真石漆生产设备中，依次加入伊士曼Texanol成膜助剂1.0kg、毕克BYK-033消泡剂0.2kg、德谦MB-16防腐剂0.2kg，室温下以900转/min搅拌8分钟，即得到真石漆产品。

实施例3

一种真石漆，由下列原料制备而成：水106.5kg、乙二醇10.0kg、哥帝士P-90分散剂5.0kg、陶氏X-405润湿剂0.5kg、陶氏ER-30M羟乙基纤维素2.0kg、camine328多功能助剂2.0kg、硅溶胶25kg、巴斯夫SC138弹性乳液40.0kg、巴斯夫296D-S苯丙乳液50.0g、20～40目天然彩砂细砂50.0kg、40～80目天然彩砂中砂200.0kg、80～120目天然彩砂粗砂440.0kg、真石漆各色岩片60.0kg、伊士曼Texanol成膜助剂5.0kg、诺普科SN-NXZ消泡剂2.0kg、罗门哈斯LXE防腐剂2.0kg。

本实施例3提供的真石漆的制备方法，包括以下步骤：

1.在真石漆生产设备中，依次加入水106.5kg、乙二醇10.0kg、哥帝士P-90分散剂5.0kg、陶氏X-405润湿剂0.5kg和陶氏ER-30M羟乙基纤维素2.0kg，启动设备进行搅拌，室温下以500转/min搅拌5分钟。

2.将真石漆生产设备保持500转/min转速不变，在搅拌状态下依次加入camine328多功能助剂2.0kg、硅溶胶25.0kg、巴斯夫SC138弹性乳液40.0kg、巴斯夫296D-S苯丙乳液50.0g，搅拌5分钟。

3.将真石漆生产设备的搅拌转速增大到800转/min，搅拌状态下依次加入20～40目天然彩砂细砂50.0kg、40～80目天然彩砂中砂200.0kg、80～120目天然彩砂粗砂440.0kg、真石漆各色岩片60.0kg，保持800转/min的转速不变搅拌10分钟。

4.在真石漆生产设备中依次加入伊士曼Texanol成膜助剂5.0kg、诺普科SN-NXZ消泡剂2.0kg、罗门哈斯LXE防腐剂2.0kg，室温下以800转/min搅拌10分钟，即得到真石漆产品。

Claims (9)

1.一种真石漆，其特征在于，按照质量百分比计，由下列原料制备而成：水80.0～120.0份、乙二醇3.0～17.0份、分散剂1.0～10.0份、润湿剂0.2～1.0份、纤维素0.2～4.0份、PH调节剂0.2～4.0份、硅溶胶10.0～40.0份、弹性乳液30.0～50.0份、苯丙乳液20.0～90.0份、20～40目的天然彩砂细砂40.0～60.0份、40～80目的天然彩砂中砂160.0～240.0份、80～120目天然彩砂粗砂400.0～480.0份、真石漆各色岩片50.0～70.0份、成膜助剂1.0～10.0份、消泡剂0.2～4.0份、防腐剂0.2～4.0份。

2.根据权利要求1所述一种真石漆，其特征在于，所述弹性乳液为巴斯夫SC138弹性乳液。

3.根据权利要求1所述一种真石漆，其特征在于，所述苯丙乳液为巴斯夫296D-S苯丙乳液。

4.根据权利要求1所述一种真石漆，其特征在于，所述分散剂为哥帝士P-90分散剂、毕克BYK-156分散剂或陶氏H-30A分散剂。

5.根据权利要求1所述一种真石漆，其特征在于，所述润湿剂为陶氏X-405润湿剂、毕克BYK-310润湿剂或德谦W-18润湿剂。

6.根据权利要求1所述一种真石漆，其特征在于，所述纤维素为陶氏ER-30M羟乙基纤维素。

7.根据权利要求1所述一种真石漆，其特征在于，所述PH调节剂为camine328多功能助剂、陶氏AMP-95PH调节剂或德谦DMAE水性胺中和剂。

8.根据权利要求1所述一种真石漆，其特征在于，所述成膜助剂为伊士曼Texanol成膜助剂，所述消泡剂为诺普科SN-NXZ消泡剂、毕克BYK-024消泡剂或毕克BYK-033消泡剂，所述防腐剂为罗门哈斯LXE防腐剂、德谦MB-11防腐剂或德谦MB-16防腐剂。

9.根据权利要求1所述一种真石漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A：在设备内依次加入水、乙二醇、分散剂、润湿剂和纤维素，开动搅拌，室温下以400～600转/min搅拌3～7分钟；

步骤B：将设备保持400～600转/min转速不变，在搅拌状态下依次加入PH调节剂、硅溶胶、弹性乳液和苯丙乳液，搅拌3～7分钟；

步骤C：将设备的搅拌转速增大到700～900转/min，搅拌状态下依次加入天然彩砂细砂、天然彩砂中砂、天然彩砂粗砂和真石漆各色岩片，保持700～900转/min的转速，搅拌8～12分钟；

步骤D：在设备内依次加入成膜助剂、消泡剂和防腐剂，室温下以700～900转/min搅拌8～12分钟，即得到真石漆产品。