CN103554956A - 一种新的特殊红色偶氮颜料及其制备方法 - Google Patents

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Shanghai rainbow Pigment Chemical Co.,Ltd.
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Abstract

本发明涉及一种新的特殊的红色偶氮颜料及其制备方法,其结构为结构式Ⅰ:

Description

一种新的特殊红色偶氮颜料及其制备方法
技术领域
本发明属于化工颜料技术领域,涉及一种新的特殊红色偶氮颜料及其制备方法。
背景技术
喹啉酮的化学结构的中间体基本上大都应用于医药行业技术领域中。多数有机颜料有许多不同的结晶形态,这些多晶型物虽然具有相同的化学组成,但是在晶体中分子具有不同的排列,这种晶体结构的不同决定了其化学和物理性质的差别,因此具有多晶型的颜料,在其应用性能方面,如流变性、颜色及其他色彩性质上常常不同。这种多晶型物,可以用X-ray粉末衍射法进行鉴定。
可以通过一定的物理、化学方法对多晶形物的晶型进行调整,制作所需要的特定晶型结构的产物。
发明内容
本发明提供了一种新的特殊红色偶氮颜料,其所涉及的含喹啉酮结构的偶氮化合物,是一种具有新的化学结构的红色颜料。该颜料具有优异的耐混合溶剂性能,耐重涂性能可以达到5级(最高级),耐温可以达到200℃,可以广泛应用于大多数涂料体系以及粉末涂料中,并可应用于各种塑料中。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种新的特殊红色偶氮颜料,其结构为结构式Ⅰ:
Figure BDA0000400389350000021
一种新的特殊红色偶氮颜料的制作方法,其特征在于,所述结构式Ⅰ的化合物粗品,通过特定的有机溶剂或有机酸进行颜料化加工而得到;
所述的有机溶剂包括二甲基甲酰胺(DMF)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、二甲基亚砜溶剂、二氯苯溶剂、吡啶或冰醋酸。
上述的新的特殊红色偶氮颜料的制作方法,其中,
所述的有机溶剂可以单独使用其中的一种,也可以多种溶剂混合使用,或使用所述有机溶剂与水的共混物;并经过60℃~200℃的温度处理。
所述有机溶剂的用量为结构式1化合物重量的0.5~10倍。
所述颜料在后处理过程中可以加入0.1%~10%的表面活性剂进行表面改性。
所述结构式Ⅰ的化合物合成利用有机溶剂进行精制,所述的有机溶剂为包括甲醇、乙醇在内的低级醇。
由于采用了上述的技术方案,本发明与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:
本发明提供了一种具有优越的流变性和颜色的颜料及其制备方法。它是一种具有新的化学结构的红色颜料,填补了国内乃至国外颜料化工技术领域的一项空白。
该颜料具有优异的耐混合溶剂性能,耐重涂性能可以达到5级(最高级),耐温可以达到200℃,可以广泛应用于大多数涂料体系以及粉末涂料中,并可应用于各种塑料中,包括聚乙烯、塑化聚氯乙烯、以及聚苯乙烯。
具体实施方式
通过以下实施例的描述,可以进一步理解其发明的目的、具体技术方案和优点。
本发明揭示了具有结构式Ⅰ的化合物:
Figure BDA0000400389350000031
及其合成方法,以及采用适当的方法进行颜料化处理,对其晶型进行调整,可进一步满足其应用性能的需求。
将一当量6-羟基-2-喹啉酮(Ⅱ)和一当量重氮化的3-氨基-4-甲氧基苯甲酰苯胺(Ⅲ)偶合形成。
Figure BDA0000400389350000032
采用上述方法合成的化合物具有不鲜艳的色彩,着色强度也不够高,不能直接作为颜料来使用。通过X-Ray检测分析可以确定为非结晶相。
本发明提供一种制备结构式I的偶氮颜料的着色剂结晶多结晶物获得工业可应用特性的方法。为了获得最佳应用性能,有许多处理工艺,例如用水、溶剂、酸、碱处理,加入表面活性剂、热处理,这些方法一般叫做颜料化处理。
本发明通过特定的有机溶剂对结构式Ⅰ进行处理,包括选自二甲基甲酰胺(DMF)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、二甲基亚砜、二氯苯、吡啶或冰醋酸中的一种或者多种有机溶剂,或者是这些有机溶剂与水的共混物,经过一定温度和时间进行处理。化合物Ⅰ可以选用如干颜料、滤饼或者加入表面活性剂的水悬浮液。
上述有机溶剂的用量,一般为结构式Ⅰ的化合物重量的0.5~10倍,最好在1~2倍,以确保其具有较好的处理效果和混合物的流动状态为原则。有机溶剂的用量过少,会降低处理的效果;过多,则会造成产品成本的提高。处理的温度根据不同有机溶剂的作用和效果会有所不同,处理的温度一般在60~200℃之间,最好控制在100~150℃之间。
最佳实施例
实施例1粗颜料的合成
通过将一当量6-羟基-2-喹啉酮(Ⅱ)和一当量3-氨基-4-甲氧基苯甲酰苯胺(Ⅲ)的重氮化物偶合,得到结构式I的黄红色非晶型粗品颜料。
实施例2颜料的精制
将实施例1结构式I的非晶体的粗品颜料100克,悬浮在1000克乙醇溶液中,然后加热到130℃,并搅拌8小时。冷却后真空过滤,用200克乙醇洗涤,然后用去离子水洗涤。滤饼在烘箱中90℃干燥,得到结构式I的红色粗品颜料,可以通过X-Ray衍射确定它不是单结晶化合物。
实施例3
将含有水的滤饼形式的结构式I非结晶态粗品加入到2倍重量的二甲基甲酰胺(DMF)中,并加入少许消泡剂,例如0.1%重量(折合纯颜料量)的Surfynol104(Air product)、表面活性剂
Figure BDA0000400389350000051
L-207(Huntsman,1-3%折合纯颜料量)。升温到130~140℃,保温2小时。蒸馏溶剂,蒸馏过程中补充水分。冷却后过滤,水洗,然后控制在90℃~100℃的温度范围进行干燥,得到单晶型的结构式1的红色颜料。
实施例4
将含有水的滤饼形式的结构式I非结晶态粗品加入到1倍重量的N-甲基吡咯烷酮(NMP)中,并加入少许消泡剂例如Surfynol104(Air product,0.1%折合纯颜料量)、表面活性剂
Figure BDA0000400389350000052
L-207(Huntsman,1-3%折合纯颜料量)然后通过升温到140-150℃,保温2小时。蒸馏溶剂补充水分,冷却后过滤,水洗,然后烘干,得到单晶型的结构式1的红色颜料。
实施例5
与实施例4类似,使用溶剂吡啶替换N-甲基吡咯烷酮,后处理温度110~120℃。
实施例6
与实施例4类似,使用溶剂邻二氯苯替代N-甲基吡咯烷酮,后处理温度140℃。
实施例7
与实施例4类似,使用冰醋酸替代N-甲基吡咯烷酮作为溶剂,后处理温度80℃。醋酸不需蒸馏,直接水洗回收即可。

Claims (6)

1.一种新的特殊红色偶氮颜料,其结构为结构式Ⅰ; 
Figure FDA0000400389340000011
2.一种根据权利要求1所述新的特殊红色偶氮颜料的制作方法,其特征在于,所述结构式Ⅰ的化合物粗品,通过特定的有机溶剂或有机酸进行颜料化加工而得到; 
所述特定的有机溶剂包括二甲基甲酰胺(DMF)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、二甲基亚砜溶剂、二氯苯溶剂、吡啶或冰醋酸。 
3.根据权利要求2所述新的特殊红色偶氮颜料的制作方法,其特征在于,所述特定的有机溶剂可以单独使用其中的一种,也可以多种溶剂混合使用,或使用所述有机溶剂与水的共混物;并经过60~200℃的温度处理。 
4.根据权利要求3所述新的特殊红色偶氮颜料的制作方法,其特征在于,所述特定的有机溶剂的用量为结构式1化合物重量的0.5~10倍。 
5.根据权利要求3或4所述新的特殊红色偶氮颜料的制作方法,其特征在于,所述的颜料在后处理过程中可以加入0.1%~10%的表面活性剂进行表面改性。 
6.根据权利要求2所述新的特殊红色偶氮颜料的制作方法,其特征在于,所述结构式Ⅰ的化合物合成利用有机溶剂进行精制,所述的有机溶剂为包括甲醇、乙醇在内的低级醇。 
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