CN103554855B - 一种ttr树脂基用bopet - Google Patents

一种ttr树脂基用bopet Download PDF

Info

Publication number
CN103554855B
CN103554855B CN201310550220.7A CN201310550220A CN103554855B CN 103554855 B CN103554855 B CN 103554855B CN 201310550220 A CN201310550220 A CN 201310550220A CN 103554855 B CN103554855 B CN 103554855B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bopet
ttr
resin base
prepared
microns
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310550220.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103554855A (zh
Inventor
李东升
韩冰冰
李加坤
李娟�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiaozuo Zhuoli Film Material Co ltd
Original Assignee
Zhuoli Imaging Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuoli Imaging Technology Co ltd filed Critical Zhuoli Imaging Technology Co ltd
Priority to CN201310550220.7A priority Critical patent/CN103554855B/zh
Publication of CN103554855A publication Critical patent/CN103554855A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103554855B publication Critical patent/CN103554855B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明属于BOPET（双向拉伸聚酯薄膜）领域，具体涉及一种TTR树脂基用BOPET。该BOPET产品厚度为4.2微米，由基料和有机硅母料制备而成；以质量百分比计，基料含量为35%~65%。本发明相较于现有技术所使用的过渡产品，热稳定性、剥离性、洁净度及对涂布溶剂的表面适应性有较大改善，能够较好的满足TTR树脂基高速涂布专用BOPET的各项性能要求。

Description

一种TTR树脂基用BOPET
技术领域
本发明属于BOPET（双向拉伸聚酯薄膜）领域，具体涉及一种TTR树脂基用BOPET。
背景技术
目前，在TTR树脂基高速涂布中使用的BOPET一般为电容器专用或为生产电容器专用BOPET的过渡产品，没有TTR树脂基高速涂布专用4.2微米 BOPET。电容器用BOPET的过渡产品从原料到工艺，全是针对电容器膜的耐击穿、绝缘等性能，无法满足TTR树脂基高速涂布所需要的热稳定性、剥离性、结晶度、对涂布溶剂表面的适应性等性能。
发明内容
本发明目的在于提供一种TTR树脂基高速涂布专用4.2微米 BOPET。
本发明的技术方案如下：
一种TTR树脂基用BOPET，厚度为4.2微米，由基料和有机硅母料制备而成；
所述基料为PET，即聚对苯二甲酸乙二醇酯；
所述有机硅母料为二甲基二氯硅烷(CH3)2SiCl2与聚对苯二甲酸乙二醇酯的混合物，其中二甲基二氯硅烷的含量为6000~8000ppm。
所述TTR树脂基用BOPET，以质量百分比计，基料含量为35%~65%。
所述TTR树脂基用BOPET，以质量百分比计，基料含量为45%。
需要说明的是，为更好的制备4.2微米的BOPET，制备本发明TTR树脂基高速涂布专用4.2微米的BOPET的生产线上的相关生产设备由奥地利安德里茨公司所生产，所引进的生产设备在MDO（纵向拉伸）、TDO（横向拉伸）区域相较于国内设备能够更好的满足生产所需。
本发明相较于现有技术所使用的过渡产品，热稳定性、剥离性、洁净度及对涂布溶剂的表面适应性有较大改善，能够较好地满足TTR树脂基高速涂布专用BOPET的各项性能要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的介绍说明。
实施例1
按基料与有机硅母料=3.5：6.5的质量比进行配制，所述基料为PET，即聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述有机硅母料为二甲基二氯硅烷(CH3)2SiCl2与聚对苯二甲酸乙二醇酯的混合物，其中二甲基二氯硅烷的含量为7000ppm。
将配制好的原料经混合、干燥后，进入挤出机在280℃温度下进行原料熔融，首先将熔融后原料经过5μm高精度过滤器过滤后，在T型模头挤出并在急冷辊冷却，后经过MDO 55℃~76℃的预热后，进行3.65倍纵拉和TDO的4.1倍横拉，在TDO横拉末段进行冷却结晶处理，然后再经过切边、收卷等工序收成半成品，最后经分切、包装后，成为TTR混合基高速涂布专用4.2微米 BOPET成品。
对本实施例制备的BOPET成品进行分切，成品优等级品率可达89%，涂布A级品率可达72%。
对本实施例制备的TTR树脂基高速涂布专用4.2微米 BOPET成品的主要物化指标测定如下表所示：
实施例2
制备方法同实施例1，仅调整基料与有机硅母料按4：6的质量比进行配制，所述基料为PET，即聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述有机硅母料为二甲基二氯硅烷(CH3)2SiCl2与聚对苯二甲酸乙二醇酯的混合物，其中二甲基二氯硅烷的含量为7000ppm。
对本实施例制备的BOPET成品进行分切，成品优等级品率可达91%，涂布A级品率可达83%。
对本实施例制备的TTR树脂基高速涂布专用4.2微米 BOPET成品的主要物化指标测定如下表所示：
实施例3
制备方法同实施例1，仅调整基料与有机硅母料按4.5：5.5的质量比进行配制，所述基料为PET，即聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述有机硅母料为二甲基二氯硅烷(CH3)2SiCl2与聚对苯二甲酸乙二醇酯的混合物，其中二甲基二氯硅烷的含量为7000ppm。
对本实施例制备的BOPET成品进行分切，成品优等级品率可达90%，涂布A级品率可达87%。
对本实施例制备的TTR树脂基高速涂布专用4.2微米 BOPET成品的主要物化指标测定如下表所示：
实施例4
制备方法同实施例1，仅调整基料与有机硅母料按5：5的质量比进行配制，所述基料为PET，即聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述有机硅母料为二甲基二氯硅烷(CH3)2SiCl2与聚对苯二甲酸乙二醇酯的混合物，其中二甲基二氯硅烷的含量为7000ppm。
对本实施例制备的BOPET成品进行分切，成品优等级品率可达84%，涂布A级品率可达83%。
对本实施例制备的TTR树脂基高速涂布专用4.2微米 BOPET成品的主要物化指标测定如下表所示：
上述实施例为本发明的较佳实施例，从上述实施例所制备的TTR树脂基高速涂布用BOPET产品性能来看，实施例3即基料与有机硅母料=4.5：5.5的质量比制备的BOPET产品性能最好，故实施例3最本发明的最佳实施例。

Claims (2)

1.一种TTR树脂基用BOPET，其特征在于，厚度为4.2微米，由基料和有机硅母料制备而成；
所述基料为聚对苯二甲酸乙二醇酯；
所述有机硅母料为二甲基二氯硅烷(CH3)2SiCl2与聚对苯二甲酸乙二醇酯的混合物，其中二甲基二氯硅烷的含量为6000~8000ppm；
以质量百分比计，基料含量为35%~65%。
2.如权利要求1所述TTR树脂基用BOPET，其特征在于，以质量百分比计，基料含量为45%。
CN201310550220.7A 2013-11-08 2013-11-08 一种ttr树脂基用bopet Active CN103554855B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310550220.7A CN103554855B (zh) 2013-11-08 2013-11-08 一种ttr树脂基用bopet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310550220.7A CN103554855B (zh) 2013-11-08 2013-11-08 一种ttr树脂基用bopet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103554855A CN103554855A (zh) 2014-02-05
CN103554855B true CN103554855B (zh) 2015-09-23

Family

ID=50009229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310550220.7A Active CN103554855B (zh) 2013-11-08 2013-11-08 一种ttr树脂基用bopet

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103554855B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108530843B (zh) * 2018-02-28 2020-05-29 东莞市基烁实业有限公司 一种隔热母粒及bopet窗膜和制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5626959A (en) * 1994-07-07 1997-05-06 Imperial Chemical Industries Plc Polymeric film comprising filler particles obtained by calcining precursor silicone resin particles
WO1999033910A1 (en) * 1997-12-31 1999-07-08 E.I. Du Pont De Nemours And Company Low haze, speckle free polyester film
TWI543875B (zh) * 2011-05-11 2016-08-01 Nippon Soda Co A release agent composition and a transfer foil using the same
CN102658735B (zh) * 2012-05-31 2014-12-10 河南卓立膜材料股份有限公司 一种平压树脂基条码打印碳带及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103554855A (zh) 2014-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111875864B (zh) 医疗防护服用聚乙烯pe微孔透气膜及其制备方法
CN103709517B (zh) 哑光型皮革转移bopp膜及其制备方法
EP2969487B1 (en) A method of producing a three-dimensional printed article
CN101724170B (zh) 一种上下表面结构对称的聚烯烃微孔膜制备方法
CN109130422B (zh) 一种亚光双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法
CN107746499A (zh) 一种双向拉伸透气膜及其制备方法
CN104004283A (zh) 环保可用于印刷的双向拉伸聚苯乙烯片材及其制造方法
CN106626679B (zh) 一种高强度双向拉伸pen薄膜及其制备方法
CN105667031B (zh) Pha/pla/pha共挤薄膜及其挤出成型工艺
CN103009748B (zh) 一种低摩擦双向拉伸聚丙烯热封膜及其制造方法
CN104031324A (zh) 抗静电的双向拉伸聚苯乙烯片材及其制造方法
CN103231562B (zh) 一种双向拉伸聚酯高光亮镜面薄膜及其制作方法
CN103554855B (zh) 一种ttr树脂基用bopet
CN102922837B (zh) 用于制作抗静电承载带的复合片材及其加工方法
CN105082693A (zh) 一种防霉抗菌聚酯薄膜及其制备方法
CN101724169B (zh) 一种结构均匀的聚烯烃微孔膜制备方法
CN105175851B (zh) 一种精密铸造蜡及其制备方法和用途
CN103571056B (zh) 一种高热变形温度聚丙烯纳米复合组合物及其制备方法
CN103009750B (zh) 一种双向拉伸聚丙烯普通香烟包装膜及其制造方法
CN103554854B (zh) 一种ttr混合基用bopet
CN106550800B (zh) 聚烯烃大棚膜及其制备方法
CN104987564A (zh) 一种复合微孔膜及其制备方法
CN102660109B (zh) 一种高流动性、高光洁度及免底涂pbt材料及其制备方法
CN103013061A (zh) 一种双向拉伸聚酯绝缘膜及其制备方法
CN103554853B (zh) 一种ttr增强蜡基用bopet

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191217

Address after: No. 959, Nanhai West Road, Jiaozuo demonstration area, Henan Province (in the hospital of Henan Zhuoli membrane materials Co., Ltd.)

Patentee after: Jiaozuo Zhuoli membrane materials Co., Ltd

Address before: 454000 No. 2758 Shenzhou Road, hi tech Zone, Henan, Jiaozuo

Patentee before: Henan Zhuoli Imaging Technology Co., Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 454000 No. 959, Nanhai West Road, demonstration zone, Jiaozuo City, Henan Province

Patentee after: Jiaozuo Zhuoli film material Co.,Ltd.

Address before: No. 959, Nanhai West Road, Jiaozuo demonstration area, Henan Province, 454000

Patentee before: Jiaozuo Zhuoli membrane materials Co.,Ltd.