CN103535506A

CN103535506A - 一种从菜籽饼中提取蛋白质的方法

Info

Publication number: CN103535506A
Application number: CN201310459559.6A
Authority: CN
Inventors: 陈流洋
Original assignee: Ningguo shabu grain and oil processing factory
Current assignee: Ningguo shabu grain and oil processing factory
Priority date: 2013-09-30
Filing date: 2013-09-30
Publication date: 2014-01-29

Abstract

本发明公开了一种从菜籽饼中提取蛋白质的方法，包括如下步骤：S1、按称取菜籽饼放入容器中，加水，接入具有脱毒作用的菌种；S2、向步骤S1处理后的菜籽饼中加入NaOH溶液，搅拌，静置，过滤；S3、将步骤S2过滤后的固体物放入容器中，加入NaOH溶液，搅拌，反应后离心分离，所述NaOH溶液浓度高于步骤2中的NaOH溶液浓度；S4、将步骤S3与步骤S2过滤后的溶液合并，加入盐酸溶液,离心分离，取下层沉淀物放入乙醇溶液中反复洗涤；S5、将步骤S4得到的产物进行干燥，得到蛋白质。本发明中，所述的从菜籽饼中提取的蛋白质的制备方法简单，工艺易控制，收率大，且制备的蛋白质毒性小，性质稳定，纯度较高。

Description

一种从菜籽饼中提取蛋白质的方法

技术领域

本发明涉及蛋白质提取技术领域，尤其涉及一种从菜籽饼中提取蛋白质的方法。

背景技术

油菜是我国重要的油料作物和经济作物，我国油菜种植面积和菜籽总产量均居世界首位，约占世界油菜种植面积和菜籽总产量的30％，其榨油后剩余55％～65％的菜籽饼，我国每年产出菜籽饼500×104t以上。菜籽饼富含丰富的蛋白质，可达35％-45％，是潜在的庞大植物蛋白资源。菜籽粕中蛋白质的营养价值和功能特性已被广泛接受，由于菜籽中抗营养因子的存在，过去很长一段时间内，油脂工业只注重菜籽榨油，忽略了菜籽蛋白的利用，造成植物蛋白资源的浪费。当今世界蛋白资源供求日趋紧张，如何从菜籽粕中制备无毒，产率大，纯度高，性质稳定，且方法简单，工艺易控制的蛋白质成为目前亟待解决的技术问题。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种从菜籽饼中提取的蛋白质的制备方法，所述制备方法简单，工艺易控制，收率大，且制备的蛋白质毒性小，性质稳定，纯度较高。

一种从菜籽饼中提取蛋白质的方法，包括如下步骤：

S1、按重量份称取菜籽饼25-50份放入容器中，加入20-40份的水，接入具有脱毒作用的菌种，放置12-24h，得到处理后的菜籽饼；

S2、向步骤S1中所得处理后的菜籽饼中加入浓度为0.03-0.1mol/L的NaOH溶液50-80份，搅拌，温度控制在30-45℃，反应4-8h，静置24-48h，过滤，得到第一固体物和第一过滤液；

S3、将步骤S2过滤后得到的第一固体物放入容器中，加入NaOH溶液25-50份，温度控制在45-65℃，反应3-8h，离心分离，得到第二固定物和第二过滤液，其中，所述NaOH溶液浓度高于步骤2中添加的NaOH溶液浓度；

S4、将步骤S2过滤后得到的第一过滤液与步骤S3过滤后得到的第二过滤液混合，加入盐酸溶液调节pH值至4.5-6.7,静置3-6h，温度控制在25-35℃，离心分离，取下层沉淀物放入浓度为50-70%的乙醇溶液中反复洗涤；

S5、将步骤S4得到的产物进行干燥，温度为60-90℃，时间为0.5-1.5h，得到蛋白质。

优选地，在步骤S1中，所述菌种为乳酸菌、芽孢杆菌、纳豆菌、白地霉菌、黑曲霉、产朊假丝酵母、米曲霉中的一种或多种组成的混合菌。

优选地，在步骤S1中，所述放置时间为16-20h。

优选地，在步骤S2中，向步骤S1中所得处理后的菜籽饼中加入浓度为0.03-0.05mol/L的NaOH溶液50-80份，搅拌，温度控制在30-45℃，反应4-6h，静置30-48h，过滤，得到第一固体物和第一过滤液。

优选地，在步骤S3中，将步骤S2过滤后得到的第一固体物放入容器中，加入NaOH溶液40-50份，温度控制在45-55℃，反应3-6h，离心分离，得到第二固定物和第二过滤液，其中，所述NaOH溶液浓度高于步骤2中添加的NaOH溶液浓度。

优选地，在步骤S4中，将步骤S2过滤后得到的第一过滤液与步骤S3过滤后得到的第二过滤液混合，加入盐酸溶液调节pH值至4.8-6.7,静置3-4h，温度控制在27-32℃，离心分离，取下层沉淀物放入浓度为50-70%的乙醇溶液中反复洗涤。

优选地，在步骤S5中，将步骤S4得到的产物进行干燥，温度为80-90℃，时间为1-1.5h。

本发明中，通过在菜籽粕中接入具有脱毒作用的菌种，可有效去除菜籽粕中的毒素；在菜籽粕的碱化过程中，首先加入较低浓度的NaOH溶液进行碱化，反应过后放置一段时间，再加入稍高浓度的NaOH溶液进行碱化，可有效增大菜籽粕的碱化程度，提高制备的蛋白质的产率；在酸化过程中，通过加入的一定浓度的盐酸来调整溶液的pH值，并将溶液静置，可使碱化的蛋白质充分析出；采用一定浓度的乙醇溶液洗涤酸化后的溶液，可有效去除溶液中的有机及无机杂质，获得较纯净的蛋白质；本发明所述的从菜籽粕中提取蛋白质的制备方法简单，工艺易控制，收率大，且制备的蛋白质毒性小，性质稳定，纯度较高。

附图说明

图1为本发明提出的一种从菜籽饼中提取蛋白质的工艺流程图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种从菜籽饼中提取蛋白质的工艺流程图。

参照图1，本发明提出的一种从菜籽饼中提取蛋白质的方法，包括如下步骤：

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本实施例提出的一种从菜籽饼中提取蛋白质的方法，包括如下步骤：

S1、按重量份称取菜籽饼25份放入容器中，加入20份的水，接入具有脱毒作用的菌种，放置24h，得到处理后的菜籽饼；

S2、向步骤S1中所得处理后的菜籽饼中加入浓度为0.03mol/L的NaOH溶液80份，搅拌，温度控制在30℃，反应8h，静置24h，过滤，得到第一固体物和第一过滤液；

S3、将步骤S2过滤后得到的第一固体物放入容器中，加入0.05mol/L NaOH溶液50份，温度控制在45℃，反应8h，离心分离，得到第二固定物和第二过滤液；

S4、将步骤S2过滤后得到的第一过滤液与步骤S3过滤后得到的第二过滤液混合，加入盐酸溶液调节pH值至4.5,静置6h，温度控制在25℃，离心分离，取下层沉淀物放入浓度为70%的乙醇溶液中反复洗涤；

S5、将步骤S4得到的产物进行干燥，温度为90℃，时间为0.5h，得到蛋白质。

针对实施例1制备的蛋白质，测试其毒性、纯度及产率，并将结果与以菜籽粕为原料并采用常规方法制备的一般蛋白质在相同测试条件下进行比较，结构如表1所示：

表1不同蛋白质的毒性、纯度及产率对比

由表1可以看出，本实施例制备的蛋白质中异硫氰酸酯与恶唑烷硫酮的含量分别为0.02%、0.02%，一般蛋白质中异硫氰酸酯与恶唑烷硫酮的含量分别为0.039%、0.024%，可以看出，本实施例制备的蛋白质要比一般蛋白质的毒性要小；本实施例制备的蛋白质与一般蛋白质的纯度分别为87%、62%,本实施例制备的蛋白质的纯度比一般蛋白质要高很多；对比本实施例制备的蛋白质与一般蛋白质的产率，前者要比后者高很多。

实施例2

本实施例提出的一种从菜籽饼中提取蛋白质的制备方法，包括如下步骤：

S1、按重量份称取菜籽饼40份放入容器中，加入30份的水，接入具有脱毒作用的菌种，放置18h，得到处理后的菜籽饼；

S2、向步骤S1中所得处理后的菜籽饼中加入浓度为0.04mol/L的NaOH溶液70份，搅拌，温度控制在40℃，反应5h，静置40h，过滤，得到第一固体物和第一过滤液；

S3、将步骤S2过滤后得到的第一固体物放入容器中，加入0.24mol/L NaOH溶液45份，温度控制在50℃，反应5h，离心分离，得到第二固定物和第二过滤液；

S4、将步骤S2过滤后得到的第一过滤液与步骤S3过滤后得到的第二过滤液混合，加入盐酸溶液调节pH值至6.0,静置3.5h，温度控制在30℃，离心分离，取下层沉淀物放入浓度为60%的乙醇溶液中反复洗涤；

S5、将步骤S4得到的产物进行干燥，温度为85℃，时间为1h，得到蛋白质。

针对实施例2制备的蛋白质，测试其毒性、纯度及产率，并将结果与以菜籽粕为原料并采用常规方法制备的一般蛋白质在相同测试条件下进行比较，结构如表2所示：

表2不同蛋白质的毒性、纯度及产率对比

由表2可以看出，本实施例制备的蛋白质中异硫氰酸酯与恶唑烷硫酮的含量分别为0.008%、0.0076%，一般蛋白质中异硫氰酸酯与恶唑烷硫酮的含量分别为0.039%、0.024%，可以看出，本实施例制备的蛋白质要比一般蛋白质的毒性要小；本实施例制备的蛋白质与一般蛋白质的纯度分别为91%、62%,本实施例制备的蛋白质的纯度比一般蛋白质要高很多；对比本实施例制备的蛋白质与一般蛋白质的产率，前者要比后者高很多。

实施例3

S1、按重量份称取菜籽饼50份放入容器中，加入40份的水，接入具有脱毒作用的菌种，放置12h，得到处理后的菜籽饼；

S2、向步骤S1中所得处理后的菜籽饼中加入浓度为0.1mol/L的NaOH溶液50份，搅拌，温度控制在45℃，反应8h，静置48h，过滤，得到第一固体物和第一过滤液；

S3、将步骤S2过滤后得到的第一固体物放入容器中，加入0.3mol/L NaOH溶液25份，温度控制在65℃，反应3h，离心分离，得到第二固定物和第二过滤液；

S4、将步骤S2过滤后得到的第一过滤液与步骤S3过滤后得到的第二过滤液混合，加入盐酸溶液调节pH值至6.7,静置3h，温度控制在35℃，离心分离，取下层沉淀物放入浓度为50%的乙醇溶液中反复洗涤；

S5、将步骤S4得到的产物进行干燥，温度为60℃，时间为1.5h，得到蛋白质。

针对实施例3制备的蛋白质，测试其毒性、纯度及产率，并将结果与以菜籽粕为原料并采用常规方法制备的一般蛋白质在相同测试条件下进行比较，结构如表3所示：

表3不同蛋白质的毒性、纯度及产率对比

由表3可以看出，本实施例制备的蛋白质中异硫氰酸酯与恶唑烷硫酮的含量分别为0.026%、0.023%，一般蛋白质中异硫氰酸酯与恶唑烷硫酮的含量分别为0.039%、0.024%，可以看出，本实施例制备的蛋白质要比一般蛋白质的毒性要小；本实施例制备的蛋白质与一般蛋白质的纯度分别为85%、62%,本实施例制备的蛋白质的纯度比一般蛋白质要高很多；对比本实施例制备的蛋白质与一般蛋白质的产率，前者要比后者高很多。

实施例1-3中，制备而成的蛋白质不仅纯度高，毒性小，且制备过程简单，成本低，产率大，工艺参数易控制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种从菜籽饼中提取蛋白质的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的从菜籽饼中提取蛋白质的方法，其特征在于，在步骤S1中，所述菌种为乳酸菌、芽孢杆菌、纳豆菌、白地霉菌、黑曲霉、产朊假丝酵母、米曲霉中的一种或多种组成的混合菌。

3.根据权利要求1所述的从菜籽饼中提取蛋白质的方法，其特征在于，在步骤S1中，所述放置时间为16-20h。

4.根据权利要求1所述的从菜籽饼中提取蛋白质的方法，其特征在于，在步骤S2中，向步骤S1中所得处理后的菜籽饼中加入浓度为0.03-0.05mol/L的NaOH溶液50-80份，搅拌，温度控制在30-45℃，反应4-6h，静置30-48h，过滤，得到第一固体物和第一过滤液。

5.根据权利要求1所述的从菜籽饼中提取蛋白质的方法，其特征在于，在步骤S3中，将步骤S2过滤后得到的第一固体物放入容器中，加入NaOH溶液40-50份，温度控制在45-55℃，反应3-6h，离心分离，得到第二固定物和第二过滤液，其中，所述NaOH溶液浓度高于步骤2中添加的NaOH溶液浓度。

6.根据权利要求1所述的从菜籽饼中提取蛋白质的方法，其特征在于，在步骤S4中，将步骤S2过滤后得到的第一过滤液与步骤S3过滤后得到的第二过滤液混合，加入盐酸溶液调节pH值至4.8-6.7,静置3-4h，温度控制在27-32℃，离心分离，取下层沉淀物放入浓度为50-70%的乙醇溶液中反复洗涤。

7.根据权利要求1所述的从菜籽饼中提取蛋白质的方法，其特征在于，在步骤S5中，将步骤S4得到的产物进行干燥，温度为80-90℃，时间为1-1.5h。