CN103526931A - 混凝土墙板钢塑抗裂格栅网施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土墙板钢塑抗裂格栅网施工方法,在墙板竖向钢筋上焊接固定定位卡,用于悬挂及固定钢塑土工格栅,定位卡的一端绑扎钢塑土工格栅,另一端与墙板竖向钢筋焊接,与混凝土墙形成复合嵌锁体系;然后进行隐蔽验收合格后进行浇筑混凝土施工;浇筑完毕后做好养护工作。本发明施工方便,有效避免导致渗漏和裂缝现象发生,既达到了混凝土抗裂的要求,又很好的保证了混凝土结构质量,具有明显的社会效益和经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土墙板钢塑抗裂格栅网施工方法。
背景技术
混凝土材料是目前应用最广泛的建筑材料,但混凝土因收缩而产生脆性裂缝的缺点。影响了抗裂抗渗要求较高建筑的使用功能,钢筋混凝土结构的裂缝和渗漏,成为困扰钢筋混凝土结构质量的重大问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有效避免导致渗漏和裂缝现象发生的混凝土墙板钢塑抗裂格栅网施工方法。
本发明的技术解决方案是:
一种混凝土墙板钢塑抗裂格栅网施工方法,其特征是:包括下列步骤:在混凝土墙板钢筋验收后,在墙板竖向钢筋上焊接固定定位卡,用于悬挂及固定钢塑土工格栅,定位卡的一端绑扎钢塑土工格栅,另一端与墙板竖向钢筋焊接,与混凝土墙形成复合嵌锁体系,钢塑土工格栅安装在50㎜厚的混凝土保护层范围内,距离墙体竖向钢筋30㎜及距离混凝土墙体外表面20㎜,钢塑土工格栅离外表面太近混凝土对钢塑土工格栅的握裹力不能保证,离外表面太远达不到抗裂效果;然后进行隐蔽验收合格后进行浇筑混凝土施工;浇筑混凝土时采用***式振捣器进行振实,振动频率和时间以能使拌合物中的空气成分逸出为准,振动器振捣间距为30~40㎝,***深度为50㎝,使用二次振捣工艺20~30min后进行复振,墙板竖向钢筋外的混凝土保护层厚为50㎜;浇筑完毕后做好养护工作。
所述定位卡呈旋转90°的“干”字形,且钢塑土工格栅固定在“干”字形的头部两平行臂中。
本发明施工方便,有效避免导致渗漏和裂缝现象发生,既达到了混凝土抗裂的要求,又很好的保证了混凝土结构质量,具有明显的社会效益和经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明钢塑土工格栅安装示意图。
具体实施方式
一种混凝土墙板钢塑抗裂格栅网施工方法,包括下列步骤:在混凝土墙板钢筋验收后,在墙板竖向钢筋1上焊接固定定位卡2,用于悬挂及固定钢塑土工格栅3,定位卡的一端绑扎钢塑土工格栅,另一端与墙板竖向钢筋焊接,与混凝土墙形成复合嵌锁体系,钢塑土工格栅安装在50㎜厚的混凝土保护层范围内,距离墙体竖向钢筋30㎜及距离混凝土墙体外表面20㎜,钢塑土工格栅离外表面太近混凝土对钢塑土工格栅的握裹力不能保证,离外表面太远达不到抗裂效果;然后进行隐蔽验收合格后进行浇筑混凝土施工;浇筑混凝土时采用***式振捣器进行振实,振动频率和时间以能使拌合物中的空气成分逸出为准,振动器振捣间距为30~40㎝,***深度为50㎝,使用二次振捣工艺20~30min后进行复振,墙板竖向钢筋外的混凝土保护层厚为50㎜;浇筑完毕后做好养护工作。
所述定位卡呈旋转90°的“干”字形,且钢塑土工格栅固定在“干”字形的头部两平行臂中。
Claims (2)
1.一种混凝土墙板钢塑抗裂格栅网施工方法,其特征是:包括下列步骤:在混凝土墙板钢筋验收后,在墙板竖向钢筋上焊接固定定位卡,用于悬挂及固定钢塑土工格栅,定位卡的一端绑扎钢塑土工格栅,另一端与墙板竖向钢筋焊接,与混凝土墙形成复合嵌锁体系,钢塑土工格栅安装在50㎜厚的混凝土保护层范围内,距离墙体竖向钢筋30㎜及距离混凝土墙体外表面20㎜,钢塑土工格栅离外表面太近混凝土对钢塑土工格栅的握裹力不能保证,离外表面太远达不到抗裂效果;然后进行隐蔽验收合格后进行浇筑混凝土施工;浇筑混凝土时采用***式振捣器进行振实,振动频率和时间以能使拌合物中的空气成分逸出为准,振动器振捣间距为30~40㎝,***深度为50㎝,使用二次振捣工艺20~30min后进行复振,墙板竖向钢筋外的混凝土保护层厚为50㎜;浇筑完毕后做好养护工作。
2.根据权利要求1所述的混凝土墙板钢塑抗裂格栅网施工方法,其特征是:所述定位卡呈旋转90°的“干”字形,且钢塑土工格栅固定在“干”字形的头部两平行臂中。
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