CN103524942B - 一种柔性聚氯乙烯软电缆料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种柔性聚氯乙烯软电缆料，由下列重量份的组分原料制备而得：PVC树脂50-60、聚酯树脂20-40、有机硅树脂10-20、沉淀法白炭黑10-15、硅灰石粉5-10、白云石4-6、铝矾土4-6、二硫化钼4-6、季戊四醇3-5、亚磷酸三苯酯0.5-1.0、抗氧剂10350.1-0.2、抗氧剂1680.1-0.2、二茂铁0.2-0.4、硬脂酸酰胺0.1-0.3、硬脂酸锌0.2-0.3、硬脂酸钙0.1-0.3、硬脂酸钡0.1-0.3、苯甲基硅油0.1-0.2、改性填料10-15。本发明将配方组分经过塑料高混机混合,挤塑机塑化造颗粒后,具有优异的伸长率,大幅度增强了其弹性性能,在保证产品电器性能的情况下,达到改善制成品的伸长率和抗拉强度。
Description
技术领域
本发明涉及电缆料领域，具体涉及一种柔性聚氯乙烯软电缆料及其制备方法。
背景技术
电线电缆具有电力输送和信息输送的作用，在人们生活和生产中发挥着重要的作用。设计和制备低烟、低毒，同时又具备优异阻燃性能和绝缘性能的电缆料，成为当今阻燃研究的热点。传统的氢氧化镁与氢氧化铝类阻燃剂，虽然能赋予材料良好的阻燃性能，但是，由于大多数电缆料的基体树脂为非极性的聚烯烃类高分子，与极性的氢氧化镁、氢氧化铝的相容性较差，往往会降低材料的力学性能和加工性能。研究出既具有良好的阻燃性能、同时具有环保性能，良好的机械加工性、较好的绝缘性能的电缆料材料成为电缆料发展的方向，本发明通过添加改性填料，大大提高了材料间的相容性，提高了电缆料的机械加工性能的同时还保证了电缆料的阻燃环保型。
发明内容
本发明提供了一种柔性聚氯乙烯软电缆料及其制备方法。由本发明的电缆料加工成的电缆线具有耐候性好、低烟、耐老化，阻燃性能好。
本发明采用的技术方案为：
一种柔性聚氯乙烯软电缆料,其特征在于,由下列重量份的组分原料制备而得：PVC树脂50-60、聚酯树脂20-40、有机硅树脂10-20、沉淀法白炭黑10-15、硅灰石粉5-10、白云石4-6、铝矾土4-6、二硫化钼4-6、季戊四醇3-5、亚磷酸三苯酯0.5-1.0、抗氧剂10350.1-0.2、抗氧剂1680.1-0.2、二茂铁0.2-0.4、硬脂酸酰胺0.1-0.3、硬脂酸锌0.2-0.3、硬脂酸钙0.1-0.3、硬脂酸钡0.1-0.3、苯甲基硅油0.1-0.2、改性填料10-15，
所述改性填料是通过下列方法制备而得：a.取下列重量份的原料：高岭土180-190、麦饭石30-34、纳米碳1-2、抗坏血酸1-2、薏仁油1-2、氮化铝粉1-2、葡萄糖酸锌2-3、玉石粉2-3、聚异丁烯2-3、铝酸酯偶联剂DL-4111-2、硬脂酸2-3、抗氧剂10101-2；
b、将高岭土、麦饭石在450-480℃下煅烧5-6h，冷却至室温，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液pH为中性，过滤，烘干得到填料粉末；
c、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，并以8000-10000转/分的高速分散均匀，即得。
所述的柔性聚氯乙烯软电缆料,其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得：PVC树脂58、聚酯树脂25、有机硅树脂16、沉淀法白炭黑12、硅灰石粉6、白云石5、铝矾土5、二硫化钼4、季戊四醇5、亚磷酸三苯酯0.8、抗氧剂10350.1、抗氧剂1680.2、二茂铁0.3、硬脂酸酰胺0.2、硬脂酸锌0.3、硬脂酸钙0.2、硬脂酸钡0.3、苯甲基硅油0.2、改性填料13，
所述改性填料是通过下列方法制备而得：a.取下列重量份的原料：高岭土188、麦饭石32、纳米碳1-2、抗坏血酸1、薏仁油1、氮化铝粉2、葡萄糖酸锌3、玉石粉2、聚异丁烯2、铝酸酯偶联剂DL-4111、硬脂酸2、抗氧剂10101；
b、将高岭土、麦饭石在450-480℃下煅烧5-6h，冷却至室温，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液pH为中性，过滤，烘干得到填料粉末；
c、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，并以8000-10000转/分的高速分散均匀，即得。
本发明的电缆料的制备方法：
按配方比例称取物料，将称取的物料投入高速混合机中进行混合；混合3～5分钟后强制喂料于双螺杆挤出机挤出造粒，粒料再进入热风干燥机中进行干燥后，即得所述柔性聚氯乙烯软电缆料,其中，挤出时双螺杆挤出机温度设置为：加料段110℃，熔融段160℃，熔体输送段160～170℃，混炼段185℃，均化段180℃，机头计量段185℃。
有益效果
本发明将配方组分经过塑料高混机混合,挤塑机塑化造颗粒后,具有优异的伸长率,大幅度增强了其弹性性能,在保证产品电器性能的情况下,达到改善制成品的伸长率和抗拉强度。
具体实施方式
一种柔性聚氯乙烯软电缆料，由下列重量（kg）的组分原料制备而得：
PVC树脂58、聚酯树脂25、有机硅树脂16、沉淀法白炭黑12、硅灰石粉6、白云石5、铝矾土5、二硫化钼4、季戊四醇5、亚磷酸三苯酯0.8、抗氧剂10350.1、抗氧剂1680.2、二茂铁0.3、硬脂酸酰胺0.2、硬脂酸锌0.3、硬脂酸钙0.2、硬脂酸钡0.3、苯甲基硅油0.2、改性填料13，
其中，改性填料是通过下列方法制备而得：a.取下列重量份的原料：高岭土188、麦饭石32、纳米碳1-2、抗坏血酸1、薏仁油1、氮化铝粉2、葡萄糖酸锌3、玉石粉2、聚异丁烯2、铝酸酯偶联剂DL-4111、硬脂酸2、抗氧剂10101；
b、将高岭土、麦饭石在450-480℃下煅烧5-6h，冷却至室温，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液pH为中性，过滤，烘干得到填料粉末；
c、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，并以8000-10000转/分的高速分散均匀，即得。
柔性聚氯乙烯软电缆料的制备方法：
按配方比例称取物料，将称取的物料投入高速混合机中进行混合；混合3～5分钟后强制喂料于双螺杆挤出机挤出造粒，粒料再进入热风干燥机中进行干燥后，即得所述柔性聚氯乙烯软电缆料,其中，挤出时双螺杆挤出机温度设置为：加料段110℃，熔融段170℃，熔体输送段170～185℃，混炼段200℃，均化段190℃，机头计量段190℃。
本实施例制得的电缆料的性能测试结果如下表：
Claims (2)
1.一种柔性聚氯乙烯软电缆料,其特征在于,由下列重量份的组分原料制备而得：PVC树脂50-60、聚酯树脂20-40、有机硅树脂10-20、沉淀法白炭黑10-15、硅灰石粉5-10、白云石4-6、铝矾土4-6、二硫化钼4-6、季戊四醇3-5、亚磷酸三苯酯0.5-1.0、抗氧剂10350.1-0.2、抗氧剂1680.1-0.2、二茂铁0.2-0.4、硬脂酸酰胺0.1-0.3、硬脂酸锌0.2-0.3、硬脂酸钙0.1-0.3、硬脂酸钡0.1-0.3、苯甲基硅油0.1-0.2、改性填料10-15，
所述改性填料是通过下列方法制备而得：a.取下列重量份的原料：高岭土180-190、麦饭石30-34、纳米碳1-2、抗坏血酸1-2、薏仁油1-2、氮化铝粉1-2、葡萄糖酸锌2-3、玉石粉2-3、聚异丁烯2-3、铝酸酯偶联剂DL-4111-2、硬脂酸2-3、抗氧剂10101-2；
b、将高岭土、麦饭石在450-480℃下煅烧5-6h，冷却至室温，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液pH为中性，过滤，烘干得到填料粉末；
c、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，并以8000-10000转/分的高速分散均匀，即得。
2.根据权利要求1所述的柔性聚氯乙烯软电缆料,其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得：PVC树脂58、聚酯树脂25、有机硅树脂16、沉淀法白炭黑12、硅灰石粉6、白云石5、铝矾土5、二硫化钼4、季戊四醇5、亚磷酸三苯酯0.8、抗氧剂10350.1、抗氧剂1680.2、二茂铁0.3、硬脂酸酰胺0.2、硬脂酸锌0.3、硬脂酸钙0.2、硬脂酸钡0.3、苯甲基硅油0.2、改性填料13，
所述改性填料是通过下列方法制备而得：a.取下列重量份的原料：高岭土188、麦饭石32、纳米碳1-2、抗坏血酸1、薏仁油1、氮化铝粉2、葡萄糖酸锌3、玉石粉2、聚异丁烯2、铝酸酯偶联剂DL-4111、硬脂酸2、抗氧剂10101；
b、将高岭土、麦饭石在450-480℃下煅烧5-6h，冷却至室温，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液pH为中性，过滤，烘干得到填料粉末；
c、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，并以8000-10000转/分的高速分散均匀，即得。
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