CN103521349B - 超贫磁铁矿综合利用选矿工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及超贫磁铁矿选矿技术领域，具体的说是一种超贫磁铁矿综合利用选矿工艺。目前超贫磁铁矿主要对其中的磁性铁进行回收利用，而其中的磷、钛等有用元素回收利用存在着技术、成本、质量的对立统一矛盾。有些选磷技术是在磁选尾矿中进行，导致磷精矿杂质含量高，难以保证产品质量。本发明针对含量P2O5为2.44％、TFe为13.58％和TiO2为2.02％的超贫磁铁矿矿石；技术方案是：通过先浮选磷，对选磷尾矿再磁选铁，最后对选铁尾矿利用重选回收钛。本发明在产品质量合格的前提下，有用元素得到最大限度的回收，使超贫磁铁矿得到了综合开发利用。

Description

超贫磁铁矿综合利用选矿工艺
技术领域
本发明涉及超贫磁铁矿选矿技术领域，具体的说是一种超贫磁铁矿综合利用选矿工艺。
背景技术
目前超贫磁铁矿主要对其中的磁性铁进行回收利用，而其中的磷、钛等有用元素回收利用存在着技术、成本、质量的对立统一矛盾。有些选磷技术是在磁选尾矿中进行，导致磷精矿杂质含量高，难以保证产品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种超贫磁铁矿综合利用选矿工艺，以解决超贫磁铁矿中磷、铁、钛元素选矿过程中存在的选矿回收率低、成本高、产品质量不合格的问题。
本发明针对P2O5、TFe、TiO2含量分别为2.44％、13.58％和2.02％的超贫磁铁矿矿石；其技术方案是：通过先浮选磷，对选磷尾矿再磁选铁，最后对选铁尾矿利用重选回收钛。
进一步，具体工艺如下：
a、将超贫磁铁矿矿石，采用球磨机磨矿，磨至细度为-200目占58.5%的粉矿并制成矿浆；
b、选择调整剂为碳酸钠，用量2kg/t；抑制剂为水玻璃和CMC，水玻璃用量1kg/t和CMC用量200g/t；捕收剂为氧化石腊皂，用量500g/t；分一次粗浮选和三次精浮选，浮选矿浆温度为30～35℃；第一次精浮选时，浮选矿浆中再加入CMC50g/t、水玻璃250g/t，每级浮选尾液浆返回上一级入口处；第三次精浮选后得磷精矿；
c、浮选粗选之后，部分浮选矿浆进入扫选步骤，采用鼓式磁选机，对扫选尾矿（磨矿细度为-200目占58.5%），先进行弱磁粗选、后进行弱磁精选；弱磁粗选磁场强度为119.5kA/m，弱磁精选磁场强度为91.5kA/m；弱磁精选后得铁精矿；扫选步骤结束后，部分矿浆又返回浮选粗选入口处；
d、对c步骤中的弱磁粗选和弱磁精选磁选尾矿再进行一次重选，一次弱磁选，一次强磁选得到钛精矿。
本发明采用了“先浮后磁”选矿流程，就是首先浮选回收磷精矿，浮磷尾矿然后磁选回收磁铁矿，再进行一次重选，一次弱磁选，一次强磁选得到钛精矿。
改选矿工艺采用“一粗三精一扫作业选磷――浮磷尾矿磁选选铁”的先浮后磁工艺流程。产品各项指标均比其他选矿工艺先磁后浮流程好，且得到的铁精矿中有害元素磷、硫比先磁后浮选矿工艺要低。
成本及效益估算：处理每吨矿石中选铁成本为21.87元/吨，选磷成本为21.63元/吨，总计处理每吨矿石的成本43.5元/吨。按选矿综合回收流程结果计算，磷精矿的产率为6.62%，按目前P2O5品位34-35%品级的磷精矿价格约480元/吨，每处理一吨矿石磷的产值为31.78元/吨；铁精矿的产率为10.69%，铁精矿价格约600元/吨，每处理一吨矿石铁的产值为64.14元/吨；总计处理一吨矿石产值95.92元/吨，吨利润为52.42元。
本发明的优点是将P2O5、TFe、TiO2含量分别为2.44％、13.58％和2.02％的超贫磁铁矿矿石，经过选矿工艺的改进，采用一次磨矿，降低了选矿成本，在产品质量合格的前提下，有用元素得到最大限度的回收，使超贫磁铁矿得到了综合开发利用。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图
具体实施方式
本发明是针对P2O5、TFe、TiO2含量分别为2.44％、13.58％和2.02％的超贫磁铁矿矿石的提出的。
1、将上述矿石，采用XMQ-67型240×90锥形球磨机磨矿，磨矿细度为-200目占58.5%的粉矿并制成矿浆；
2、选择调整剂为碳酸钠，用量2kg/t；抑制剂为水玻璃和CMC，水玻璃用量1kg/t和CMC用量200g/t；捕收剂为氧化石腊皂，用量500g/t；分一次粗浮选和三次精浮选，浮选矿浆温度为30～35℃；第一次精浮选时，浮选矿浆中再加入CMC50g/t、水玻璃250g/t，每级浮选尾液浆返回上一级入口处；第三次精浮选后得磷精矿。
3、浮选粗选之后，部分浮选矿浆进入扫选步骤，采用鼓式磁选机，对扫选尾矿（磨矿细度为-200目占58.5%），先进行弱磁粗选、后进行弱磁精选；弱磁粗选磁场强度为119.5kA/m，弱磁精选磁场强度为91.5kA/m；弱磁精选后得铁精矿；扫选步骤结束后，部分矿浆又返回浮选粗选入口处。
4、对步骤3中的弱磁粗选和弱磁精选磁选尾矿再进行一次重选，一次弱磁选，一次强磁选得到钛精矿。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (1)

1.一种超贫磁铁矿综合利用选矿工艺，针对P2O5、TFe、TiO2含量分别为2.44％、13.58％和2.02％的超贫磁铁矿矿石；其特征在于：通过先浮选磷，对选磷尾矿再磁选铁，最后对选铁尾矿利用重选回收钛；
具体工艺如下：
a、将超贫磁铁矿矿石，采用球磨机磨矿，磨至细度为-200目占58.5%的粉矿并制成矿浆；
b、选择调整剂为碳酸钠，用量2kg/t；抑制剂为水玻璃和CMC，水玻璃用量1kg/t和CMC用量200g/t；捕收剂为氧化石腊皂，用量500g/t；分一次粗浮选和三次精浮选，浮选矿浆温度为30～35℃；第一次精浮选时，浮选矿浆中再加入CMC50g/t、水玻璃250g/t，每级浮选尾液浆返回上一级入口处；第三次精浮选后得磷精矿；
c、浮选粗选之后，部分浮选矿浆进入扫选步骤，采用鼓式磁选机，对扫选尾矿先进行弱磁粗选、后进行弱磁精选；弱磁粗选磁场强度为119.5kA/m，弱磁精选磁场强度为91.5kA/m；弱磁精选后得铁精矿；扫选步骤结束后，部分矿浆又返回浮选粗选入口处；
d、对c步骤中的弱磁粗选和弱磁精选磁选尾矿再进行一次重选，一次弱磁选，一次强磁选得到钛精矿。
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