CN103520209A - 一种复方阿胶浆油脂处理方法 - Google Patents

一种复方阿胶浆油脂处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种复方阿胶浆油脂处理方法,其包括如下步骤:1)将复方阿胶浆用阿胶加热溶化,使其溶化成均匀的胶液;2)将步骤1)所得的均匀的胶液加热浓缩,使相对密度达到1.15-1.30之间;3)将步骤2)所得的满足相对密度要求的胶液进行加热,使胶液保持微沸状态;4)保持步骤3)的状态,并用工具撇除胶液表面的浮沫;5)对步骤4)操作后的胶液进行加水;6)重复步骤4)、5)的操作至胶液不再出现上浮为止,既得处理好的胶液;7)将胶液与其它药材提取液混合浓缩至标准规定既得复方阿胶浆。本发明的处理方法操作简单,成本低廉,稳定可行,对设备要求不高;经过该方法处理的复方阿胶浆均无上浮出现,符合产品质量标准对产品质量的要求。

Description

一种复方阿胶浆油脂处理方法
技术领域
本发明属于中药技术领域,尤其涉及一种复方阿胶浆油脂处理方法。
背景技术
复方阿胶浆由明代医家张介宾《景岳全书》中“两仪膏”加味变化而来,为我公司独家品种,《中医妇科常见病诊疗指南》推荐产品,中药补血大品牌,畅销30年,累计销售超过120亿支,2012年单品种销售额超过6亿元。复方阿胶浆配方中含有较大量的阿胶,阿胶中含有少量油脂类成分,使复方阿胶浆放置过程中容易产生上浮,造成外观不符合产品质量要求,有关去除复方阿胶浆中上浮的工艺尚未见报道。
发明内容
为了去除复方阿胶浆口服液中的上浮现象,使产品外观符合质量标准要求。本发明的目的是提供一种复方阿胶浆油脂处理方法。
首先,本发明提供了一种复方阿胶浆用阿胶油脂处理方法,其包括如下步骤:
1)将复方阿胶浆用阿胶加热溶化,使其溶化成均匀的胶液;
2)将步骤1)所得的均匀的胶液加热浓缩,使相对密度达到1.15-1.30之间;
3)将步骤2)所得的满足相对密度要求的胶液进行加热,使胶液保持微沸状态;
4)保持步骤3)的状态,并用工具撇除胶液表面的浮沫;
5)对步骤4)操作后的胶液进行加水;
6)重复步骤4)、5)的操作至胶液不再出现上浮为止,既得处理好的胶液;
7)将步骤6)所得胶液与其它药材提取液混合浓缩至标准规定既得复方阿胶浆。
优选的,步骤1)中所述加热溶化是指用蒸汽加热溶化,该加热过程中蒸汽压力为0.1-0.2Mpa,溶化时间不超过10h。
优选的,步骤1)之前还包括将复方阿胶浆加3-5倍水浸泡15-20h,直至泡软。
优选的,步骤2)中所述浓缩过程中蒸汽压力为0.02-0.15Mpa。
优选的,步骤3)中所述加热为蒸汽加热,该蒸汽压力为0.02-0.08Mpa。
优选的,步骤4)中所述用工具撇除胶液表面的浮沫的时间为每隔20~40min操作一次;更优选为,每隔半小时操作一次,并反复操作3次以上。
优选的,步骤5)中所述加入水的密度要求为1.0010-1.0040,加水量为20-40L,加水压力为0.1-0.5Mpa。
进一步地,本发明还提供了一种无油脂的复方阿胶浆,其是由上述胶液制备而成。
更进一步地,本发明还提供了一种制备无油脂的复方阿胶浆的方法,其具体为:所述无油脂的复方阿胶浆是将所述处理好的胶液兑入经处理的复方阿胶浆药材提取液,混合浓缩至标准要求的相对密度,既得复方阿胶浆半成品;所述复方阿胶浆半成品按照现有方法制备得到无油脂的复方阿胶浆。
本发明的有益效果如下:
本发明的处理方法操作简单,成本低廉,稳定可行,对设备要求不高;经过该方法处理的复方阿胶浆均无上浮出现,符合产品质量标准对要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明,本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但实施例仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
本发明提供了一种复方阿胶浆油脂处理方法,其包括如下步骤:
1)将复方阿胶浆用阿胶加热溶化,使其溶化成均匀的胶液;优选的,该步骤1)之前还包括将阿胶加水浸泡的步骤,以使阿胶更容易溶化,对水量无特别的限制,在本发明中,为操作方便,优选为加3-5倍水浸泡15-20h,直至泡软。步骤1)中所述加热溶化,是指用蒸汽加热溶化,所述蒸汽压力和时间可根据不同产品的量进行调整,只要达到均匀的胶液即可,在本发明中根据节约成本和操作方便安全,本实施例中该加热过程中蒸汽压力优选为0.1-0.2Mpa,溶化时间优选不超过10h。
2)将步骤1)所得的均匀的胶液加热浓缩,使相对密度达到1.15-1.30之间;所述蒸汽压力和时间可根据不同产品的量进行调整,在本发明中根据节约成本和操作方便安全,优选的,步骤2)中所述浓缩过程中蒸汽压力为0.02-0.15Mpa。
3)将步骤2)所得的满足相对密度要求的胶液进行加热,使胶液保持微沸状态;所述加热和时间可根据不同产品的量进行调整,在本发明中根据节约成本和操作方便安全,优选的,步骤3)中所述加热为蒸汽加热,该蒸汽压力为0.02-0.08Mpa。
4)保持步骤3)的状态,并用工具撇除胶液表面的浮沫;所述工具,可以是市场上可购买的任意细网状工具,本发明不做限定;步骤4)中所述用工具撇除胶液表面的浮沫的时间和次数没有特别限定,根据操作的方便性和清除程度,优选为为每隔20~40min操作一次;更优选为,每隔半小时操作一次,并反复操作3次以上。
5)对步骤4)操作后的胶液进行加水;加水量以使胶液相对密度维持在1.15-1.30之间;优选的,步骤5)中所述加入水的密度要求为1.0010-1.0040,加水量为20-40L,加水压力为0.1-0.5Mpa。
6)重复步骤4)、5)的操作至胶液不再出现上浮为止,既得处理好的胶液;
7)将步骤6)所得胶液与其它药材提取液混合浓缩至标准规定既得复方阿胶浆。
本发明还提供了一种无油脂的复方阿胶浆,其是由上述胶液制备而成。
更进一步地,本发明还提供了一种制备无油脂的复方阿胶浆的方法,其具体为:所述无油脂的复方阿胶浆是将所述处理好的胶液兑入经处理的复方阿胶浆药材提取液,必要时加入蔗糖进行矫味。混合浓缩至标准要求的相对密度,即不低于1.06,加入蔗糖时相对密度不低于1.08,即得复方阿胶浆半成品;所述复方阿胶浆半成品,经分装、灭菌、包装等步骤,即得成品复方阿胶浆,该方法制备的复方阿胶浆不会出现上浮。
所述复方阿胶浆药材提取液是将党参、熟地黄、红参、山楂加水浸泡30min,提取2~3次,将提取液进行分离,分离后的提取液浓缩至相对密度1.04~1.06备用。
实施例1复方阿胶浆油脂处理方法之一
1、样品来源:
复方阿胶浆,山东东阿复方阿胶浆股份有限公司生产,
阿胶,山东东阿复方阿胶浆股份有限公司生产,参见中华人民共和国药
典2010年版;
2、观察范围:2012年-2013年生产的复方阿胶浆1500批,约计5亿支。
3其处理工艺如下:
1)将复方阿胶浆用阿胶加水3倍浸泡15h至泡软,用蒸汽加热溶化,加热过程中蒸汽压力0.1Mpa,溶化时间为10h,使复方阿胶浆溶化成均匀的胶液。
2)将步骤1)所得的均匀的胶液加热浓缩,使相对密度达到1.20(相对水,下同),浓缩过程中蒸汽压力0.02Mpa。
3)将步骤2)所得的满足相对密度要求的胶液进行加热,蒸汽压力0.02Mpa,使胶液保持微沸状态。
4)保持步骤3)的状态每隔半小时用工具撇除胶液表面的浮沫。
5)按照步骤4)进行操作,反复进行3次。
6)对步骤5)操作后的胶液进行加水;水的密度要求1.0010,加水量20L,加水压力0.1Mpa。
7)重复步骤5)、6)的操作至胶液不再出现上浮为止,既得处理好的胶液;
8)将步骤6)所得胶液与其它药材提取液混合浓缩至标准规定(相对密度不低于1.06)既得复方阿胶浆。
实施例2复方阿胶浆油脂处理方法之二
本发明所述的复方复方阿胶浆浆油脂处理方法,以复方阿胶浆中的阿胶为原料,其处理工艺如下:
1)将复方阿胶浆用阿胶加水5倍浸泡20h至泡软,用蒸汽加热溶化,加热过程中蒸汽压力0.15Mpa,溶化时间不超过10h,使复方阿胶浆溶化成均匀的胶液。
2)将步骤1)所得的均匀的胶液加热浓缩,使相对密度达到1.15,浓缩过程中蒸汽压力0.13Mpa。
3)将步骤2)所得的满足相对密度要求的胶液进行加热,蒸汽压力0.05Mpa,使胶液保持微沸状态。
4)保持步骤3)的状态每隔半小时用工具撇除胶液表面的浮沫。
5)按照步骤4)进行操作,反复进行3次。
6)对步骤5)操作后的胶液进行加水;水的密度要求1.0012,加水量30L,加水压力0.4Mpa。
7)重复步骤5)、6)的操作至胶液不再出现上浮为止,既得处理好的胶液;
8)将步骤6)所得胶液与其它药材提取液混合浓缩至标准规定(相对密度不低于1.06)既得复方阿胶浆。
实施例3复方阿胶浆油脂处理方法之三
本发明所述的复方阿胶浆油脂处理方法,以复方阿胶浆中的阿胶为原料,其处理工艺如下:
1)将复方阿胶浆加水4倍浸泡20h至泡软,用蒸汽加热溶化,加热过程中蒸汽压力0.2Mpa,溶化时间不超过10h,使复方阿胶浆溶化成均匀的胶液。
2)将步骤1)所得的均匀的胶液加热浓缩,使相对密度达到1.25之间,浓缩过程中蒸汽压力0.08Mpa。
3)将步骤2)所得的满足相对密度要求的胶液进行加热,蒸汽压力0.06Mpa,使胶液保持微沸状态。
4)保持步骤3)的状态每隔半小时用工具撇除胶液表面的浮沫。
5)按照步骤4)进行操作,反复进行3次。
6)对步骤5)操作后的胶液进行加水;水的密度要求1.0020,加水量250L,加水压力0.20Mpa。
7)重复步骤5)、6)的操作至胶液不再出现上浮为止,既得处理好的胶液;
8)将步骤6)所得胶液与其它药材提取液混合浓缩至标准规定(相对密度不低于1.06)既得复方阿胶浆。
实施例4无油脂的复方阿胶浆的制备
复方阿胶浆药材提取液的制备:
将党参、熟地黄、红参、山楂加水浸泡30min,提取2~3次,将提取液进行分离,分离后的提取液浓缩至相对密度1.04~1.06备用(相对水)。
将实施例1、2、3处理好的胶液分别兑入上述复方阿胶浆药材提取液中,混合浓缩至相对密度即不低于1.06,加入蔗糖时相对密度不低于1.08,既得复方阿胶浆半成品。
所述复方阿胶浆半成品经分装、灭菌、包装等步骤,即得成品复方阿胶浆,该方法制备的复方阿胶浆不会出现上浮。
结果:实施例1、2、3处理好的胶液制备出的2012-2013年生产的复方阿胶浆产品均未出现上浮现象。
结论:通过本工艺处理的复方阿胶浆无上浮出现,符合产品质量标准对要求,复方阿胶浆油脂处理方法稳定可行。

Claims (10)

1.一种复方阿胶浆油脂处理方法,其包括如下步骤:
1)将复方阿胶浆用阿胶加热溶化,使其溶化成均匀的胶液;
2)将步骤1)所得的均匀的胶液加热浓缩,使相对密度达到1.15-1.30之间;
3)将步骤2)所得的满足相对密度要求的胶液进行加热,使胶液保持微沸状态;
4)保持步骤3)的状态,并用工具撇除胶液表面的浮沫;
5)对步骤4)操作后的胶液进行加水;
6)重复步骤4)、5)的操作至胶液不再出现上浮为止,既得处理好的胶液;
7)将步骤6)所得胶液与其它药材提取液混合浓缩至标准规定既得复方阿胶浆。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤1)之前还包括将阿胶加3-5倍水浸泡15-20h,直至泡软。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:步骤1)中所述加热溶化是指用蒸汽加热溶化,该加热过程中蒸汽压力为0.1-0.2Mpa,溶化时间不超过10h。
4.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:步骤2)中所述浓缩过程中蒸汽压力为0.02-0.15Mpa。
5.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:步骤3)中所述加热为蒸汽加热,该蒸汽压力为0.02-0.08Mpa。
6.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:步骤4)中所述用工具撇除胶液表面的浮沫的时间为每隔20~40min操作一次。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于:步骤4)中所述用工具撇除胶液表面的浮沫的时间为每隔半小时操作一次,并反复操作3次以上。
8.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:步骤5)中所述加入水的密度要求为1.0010-1.0040,加水量为20-40L,加水压力为0.1-0.5Mpa。
9.一种无油脂的复方阿胶浆,其特征在于:其是由权利要求1~8中任意一项所述方法制备得到的胶液制备而成。
10.一种制备无油脂的复方阿胶浆的方法,其特征在于:其是将权利要求1~8中任意一项所述方法制备得到的胶液兑入经处理的复方阿胶浆药材提取液,混合浓缩至标准要求的相对密度,既得复方阿胶浆半成品;所述复方阿胶浆半成品按照现有方法制备得到无油脂的复方阿胶浆。
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