CN103511333A - 一种电机冷却用风扇 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电机冷却用风扇，具体说就是经过改良和优化设计的电机冷却用外风扇。其包括风扇盘面，所述风扇盘面中央为一通孔；风扇盘面上设置有若干片风扇叶片；风扇盘面上还对称设置有两个安装孔。所述风扇盘面和风扇叶片一体成型。所述风扇叶片为7片。本发明能够防止运转时产生较大噪音和振动；扇叶的形状也不同于以往，经优化后更合理高效；风扇材质采用阻燃性较好的玻璃纤维增强聚丙烯，表面光滑平整，造型美观。

Description

一种电机冷却用风扇
技术领域
本发明涉及一种电机冷却用风扇，具体说就是经过改良和优化设计的电机冷却用外风扇。
背景技术
电机正常运行会产生一定比例的损耗，这些损耗都以热量的形式存在。其中封闭式电机依靠机座外壳将这些热量传递到空气介质中，为加速热量随空气流的散播速度，通常在电机尾部加装外风扇或者外风机(此处只讨论外风扇结构)。风量和风压决定了风扇的散热能力。而风扇尺寸、结构形式、转速又决定了风扇的风量和风压，所以针对不同极数、功率的电机应该有不同的风扇型式和尺寸。为响应国家节能降耗的政策，各系列高效电机应运而生，相应的适合新系列高效电机散热的风扇的开发就显得尤为重要。由于风扇设计一直以来都没有量化的数据可供参考，设计人员只能根据经验进行设计。本文为通过实践的一种风扇优化思路，旨在介绍一种风压、风量、功耗更适合高效电机散热的风扇。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种风压、风量、功耗更适合高效电机散热的风扇。
按照本发明提供的技术方案，一种电机冷却用风扇，包括风扇盘面，所述风扇盘面中央为一通孔；风扇盘面上设置有若干片风扇叶片；风扇盘面上还对称设置有两个安装孔。所述风扇盘面和风扇叶片一体成型。所述风扇叶片为7片。
所述风扇盘面下端还设置有风扇座套，所述风扇座套与风扇盘面一体成型。
本发明的有益效果：本发明能够防止运转时产生较大噪音和振动；另外，不同于以往电机风扇，本发明提供的风扇盘面外径较风扇扇叶外径小了很多；扇叶的形状也不同于以往，经优化后更合理高效；考虑到拆卸方便，电机盘面设置两个拆卸孔。风扇材质采用阻燃性较好的玻璃纤维增强聚丙烯，表面光滑平整，造型美观。
附图说明
图1是本发明结构主视图。
图2是本发明结构左视图。
具体实施方式
如图1-2所示：一种电机冷却用风扇，包括风扇盘面1，所述风扇盘面1中央为一通孔2；风扇盘面1上设置有若干片风扇叶片3；风扇盘面1上还对称设置有两个安装孔4。所述风扇盘面1和风扇叶片3一体成型。所述风扇盘面1下端还设置有风扇座套5，所述风扇座套5与风扇盘面1一体成型。所述风扇叶片3为7片。
如图所示电机冷却用风扇，风扇盘面1的厚度为3mm，根部连接部位倒圆角，逐渐加厚，风扇盘面1直径144mm，约为风扇叶片外径70%，盘面锥形角25°；风扇叶片3为7片均布，外径200mm，宽度80mm(带60°削边)，叶片厚度3mm；风扇轴孔直径58mm(有一定锥度，方便装卸),轴套外径70mm，轴套长40mm，键宽16mm；电机盘面拆卸孔为2个直径12mm通孔。由于是2极风扇，电机转速较快，所以风扇叶片3外径相对较小，在保证风扇风量风压足够的前提下，使风扇的轴功率尽可能小。
对比以往同型号普通电机风扇，该风扇外径缩小23%，宽度缩小11%，风扇叶片数量增加2片，风扇盘面1外径仅为普通风扇56%，叶片造型也不同于普通风扇外端宽、根部窄的特点。经实际应用，高效风扇的冷却能力满足新系列高效电机的使用需要，有效地降低了自冷电机的风摩损耗，有利于电机整体效率的提高。
本发明制备的风扇属于离心风扇，由风扇盘面、风扇扇叶、风扇安装座套一体化组成。
风扇盘面为锥形面，锥形角度决定了风扇前部导流方向，角度的大小应根据电机尾部装配后的导流需要。风扇扇叶的数量根据不同电机的转速、所需风量风压决定，一般风叶数量为奇数。风扇座套、风扇盘面和扇叶都应有足够厚度，确保风扇整体具备一定刚性，能够防止运转时产生较大噪音和振动。

Claims (2)

1. 一种电机冷却用风扇，其特征是：包括风扇盘面（1），所述风扇盘面（1）中央为一通孔（2）；风扇盘面（1）上设置有若干片风扇叶片（3）；风扇盘面（1）上还对称设置有两个安装孔（4）；所述风扇盘面（1）和风扇叶片（3）一体成型；所述风扇盘面（1）下端还设置有风扇座套（5），所述风扇座套（5）与风扇盘面（1）一体成型。
2.如权利要求1所述电机冷却用风扇，其特征是：所述风扇叶片（3）为7片。
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