CN103508698A - 真石漆及其制备方法 - Google Patents

真石漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103508698A
CN103508698A CN201210217975.0A CN201210217975A CN103508698A CN 103508698 A CN103508698 A CN 103508698A CN 201210217975 A CN201210217975 A CN 201210217975A CN 103508698 A CN103508698 A CN 103508698A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
mineral varnish
true mineral
stone paint
real stone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201210217975.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103508698B (zh
Inventor
景伯华
宋开年
袁宇琛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU ZISHI CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU ZISHI CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU ZISHI CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical JIANGSU ZISHI CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201210217975.0A priority Critical patent/CN103508698B/zh
Publication of CN103508698A publication Critical patent/CN103508698A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103508698B publication Critical patent/CN103508698B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种真石漆,所述真石漆以质量份为单位,由下列成分组成:真石漆专用乳液190-210份、醇酯十二成膜助剂9.5-10.5份、乙二醇单丁醚4.8-5.2份、岩片9.5-10.5份、丙二醇4.8-5.2份、天然彩砂650-750份、羟乙基纤维素0.9-1.1份、增稠剂0.9-1.1份、水64-68份。本发明所述的真石漆外观色彩艳丽,真石漆不但具备良好的附着力和耐候性,适合各种地区使用,而且施工简便,易干省时,环保,不含VOC等优点,是目前建筑装饰首选材料,适合行业的广泛使用。

Description

真石漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种装饰材料,具体涉及一种真石漆及其制备方法。
背景技术
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石,真石漆装饰后的建筑物,具有天然真实的自然色泽,给人以高雅和谐、庄重之美感,适合于各种建筑物的室内外装饰,可以收到生动、逼真、回归自然的功效,现有的真石漆用料是正常的石英砂作色砂。乳液是一般传统工艺生产的,乳液的用量也少,粘接性差,一般在下雨天后或潮湿度大时就会分片返白,褪色现象,易形成空鼓,使用寿命较短。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种使用寿命长的真石漆及其制备方法。
本发明采用的技术方案:一种真石漆,所述真石漆以质量份为单位,由下列成分组成: 
真石漆专用乳液           190-210份
醇酯十二成膜助剂         9.5-10.5份
乙二醇单丁醚             4.8-5.2份
岩片                     9.5-10.5份
丙二醇                   4.8-5.2份
天然彩砂                                   650-750份
羟乙基纤维素             0.9-1.1份
增稠剂                   0.9-1.1份
水                       64-68份。
    作为优化,所述天然彩砂为80-120目以及120-180目的混合物。
所述真石漆的制备方法,所述真石漆的制备方法,包括如下步骤:
(1)先将羟乙基纤维素和水一起搅拌待用;
(2)把1/3天然彩砂放在锅中,加入准备好的羟乙基纤维素溶液,开启搅拌,速度每分钟60~80转,慢慢加入醇酯十二成膜助剂,乙二醇丁醚,丙二醇和岩片。搅拌4-6分钟后加入真石漆专用乳液和剩余下的天然彩砂,将PH值调至2,加入增稠剂,搅拌10~15分钟,放料,装桶。
有益效果:本发明所述的真石漆外观色彩艳丽,在用乳液方面,精选改性真石漆专用乳液,所施工出的效果,不但美观、环保、防水而且能有效地保护建筑物不受恶劣环境侵蚀,延长其使用寿命。
   真石漆不但具备良好的附着力和耐候性,适合各种地区使用,而且施工简便,易干省时,环保,不含VOC等优点,是目前建筑装饰首选材料,适合行业的广泛使用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:
实施例1:
一种真石漆,所述真石漆以质量份为单位,由下列成分组成: 
真石漆专用乳液           200份
醇酯十二成膜助剂         10份
乙二醇单丁醚             5份
岩片                     10份
丙二醇                   5份
天然彩砂                                  700份
羟乙基纤维素             1份
增稠剂                   1份
水                       66份。
   天然彩砂为80-120目以及120-180目的混合物。
真石漆的制备方法,包括如下步骤:
(1)先将羟乙基纤维素和水一起搅拌待用;
(2)把1/3天然彩砂放在锅中,加入准备好的羟乙基纤维素溶液,开启搅拌,速度每分钟70转,慢慢加入醇酯十二成膜助剂,乙二醇丁醚,丙二醇和岩片。搅拌5分钟后加入真石漆专用乳液和剩余下的天然彩砂,将PH值调至2,加入增稠剂,搅拌15分钟,放料,装桶。
实施例2:
一种真石漆,所述真石漆以质量份为单位,由下列成分组成: 
真石漆专用乳液           190份
醇酯十二成膜助剂         9.5份
乙二醇单丁醚             4.8份
岩片                     9.5份
丙二醇                   4.8份
天然彩砂                                  650份
羟乙基纤维素             0.9份
增稠剂                   0.9份
水                       64份。
    天然彩砂为80-120目以及120-180目的混合物。
真石漆的制备方法,包括如下步骤:
(1)先将羟乙基纤维素和水一起搅拌待用;
(2)把1/3天然彩砂放在锅中,加入准备好的羟乙基纤维素溶液,开启搅拌,速度每分钟60转,慢慢加入醇酯十二成膜助剂,乙二醇丁醚,丙二醇和岩片。搅拌4分钟后加入真石漆专用乳液和剩余下的天然彩砂,将PH值调至2,加入增稠剂,搅拌10分钟,放料,装桶。
实施例3:
一种真石漆,所述真石漆以质量份为单位,由下列成分组成: 
真石漆专用乳液           210份
醇酯十二成膜助剂         10.5份
乙二醇单丁醚             5.2份
岩片                     10.5份
丙二醇                   5.2份
天然彩砂                                   750份
羟乙基纤维素             1.1份
增稠剂                   1.1份
水                       68份。
    作为优化,所述天然彩砂为80-120目以及120-180目的混合物。
所述真石漆的制备方法,所述真石漆的制备方法,包括如下步骤:
(1)先将羟乙基纤维素和水一起搅拌待用;
(2)把1/3天然彩砂放在锅中,加入准备好的羟乙基纤维素溶液,开启搅拌,速度每分钟80转,慢慢加入醇酯十二成膜助剂,乙二醇丁醚,丙二醇和岩片。搅拌6分钟后加入真石漆专用乳液和剩余下的天然彩砂,将PH值调至2,加入增稠剂,搅拌15分钟,放料,装桶。

Claims (3)

1.一种真石漆,其特征在于:所述真石漆以质量份为单位,由下列成分组成: 
真石漆专用乳液           190-210份
醇酯十二成膜助剂         9.5-10.5份
乙二醇单丁醚             4.8-5.2份
岩片                     9.5-10.5份
丙二醇                               4.8-5.2份
天然彩砂                          650-750份
羟乙基纤维素                         0.9-1.1份
增稠剂                                     0.9-1.1份
水                                             64-68份。
2. 如权利要求1所述的真石漆,其特征在于:所述天然彩砂为80-120目以及120-180目的混合物。
3.如权利要求1所述的真石漆的制备方法,其特征在于:所述真石漆的制备方法,包括如下步骤:
(1)先将羟乙基纤维素和水一起搅拌待用;
(2)把1/3天然彩砂放在锅中,加入准备好的羟乙基纤维素溶液,开启搅拌,速度每分钟60~80转,慢慢加入醇酯十二成膜助剂,乙二醇丁醚,丙二醇和岩片,搅拌4-6分钟后加入真石漆专用乳液和剩余下的天然彩砂,将PH值调至2,加入增稠剂,搅拌10~15分钟,放料,装桶。
CN201210217975.0A 2012-06-28 2012-06-28 真石漆及其制备方法 Active CN103508698B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210217975.0A CN103508698B (zh) 2012-06-28 2012-06-28 真石漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210217975.0A CN103508698B (zh) 2012-06-28 2012-06-28 真石漆及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103508698A true CN103508698A (zh) 2014-01-15
CN103508698B CN103508698B (zh) 2016-03-02

Family

ID=49892190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210217975.0A Active CN103508698B (zh) 2012-06-28 2012-06-28 真石漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103508698B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104402320A (zh) * 2014-11-11 2015-03-11 黄美忠 一种高耐水性多彩真石漆
CN104893586A (zh) * 2015-05-30 2015-09-09 安徽美琳建筑材料有限公司 一种真石漆及其制备方法
CN107022271A (zh) * 2017-06-23 2017-08-08 徐同强 一种真石漆
CN113248994A (zh) * 2021-06-21 2021-08-13 锦益得节能环保科技(山东)有限公司 一种真石漆及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101481568A (zh) * 2008-01-08 2009-07-15 徐军 一种环保防冻真石漆及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101481568A (zh) * 2008-01-08 2009-07-15 徐军 一种环保防冻真石漆及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104402320A (zh) * 2014-11-11 2015-03-11 黄美忠 一种高耐水性多彩真石漆
CN104893586A (zh) * 2015-05-30 2015-09-09 安徽美琳建筑材料有限公司 一种真石漆及其制备方法
CN107022271A (zh) * 2017-06-23 2017-08-08 徐同强 一种真石漆
CN113248994A (zh) * 2021-06-21 2021-08-13 锦益得节能环保科技(山东)有限公司 一种真石漆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103508698B (zh) 2016-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101230222B (zh) 仿瓷砖涂料及其制备方法
CN105199606B (zh) 一种高稳定性仿火烧石材水包砂环保涂料及其制备方法
CN104789074A (zh) 新型天然真石漆及其制备方法
CN108841274B (zh) 一种多维仿石漆的制备方法及施工工艺
CN105542602B (zh) 一种外墙瓷砖翻新的双组分涂料
CN102690097A (zh) 一种真石漆
CN103508698A (zh) 真石漆及其制备方法
CN109337483A (zh) 一种汉白玉真石漆涂料及其制备方法
CN105219198B (zh) 一种隔热防火仿石涂料
CN109021654A (zh) 一种真石漆及其制备方法
CN102888159A (zh) 具备抗裂能力的建筑外墙涂料
CN102863898A (zh) 抗裂质感涂料制备方法及其制品
CN106517927A (zh) 一种柔性饰面砖及其制备方法
CN111057407B (zh) 一种真石漆料的施工工艺
CN101633812A (zh) 一种弹性质感涂料及其制备方法
CN107512872A (zh) 一种环保型真石漆及其制备方法
CN103589248A (zh) 一种仿大理石质感涂料
CN202831454U (zh) 仿粗糙面大理石墙体
CN104650679A (zh) 一种水晶石岩片漆外墙装饰材料及其制备工艺
CN102558973A (zh) 仿花岗岩真石涂料
CN108793835A (zh) 一种新型天然真石漆及其制备方法
CN109401491A (zh) 一种反射隔热陶艺仿石涂料及其制备方法
CN108929069A (zh) 一种自洁真石漆及其制备方法
CN104974623A (zh) 一种环保型具有仿花岗岩纹理的涂料及其制备方法和应用
CN104310851A (zh) 一种真石漆配方及其生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant