CN1035073C - 织机折入边成型装置的控制*** - Google Patents

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Abstract

织机用折入边成型装置控制***,在此***中用于驱动所有折入边成型装置的驱动轴与一个离合器刚性联接。在调制器输出轴停顿期间,离合器在和其相接的逻辑元件的控制下能够与调制器的输出轴联接在一起。调制器由织机主轴驱动。此外还描述了一个优选实施例。本发明的控制***可满足织机上所有折入边成型装置,它不要求由专门的内部零件的运动来保证有选择地防止已切断的纬纱纱尾的折入。因此能够用于共轭凸轮折入边成型装置。

Description

织机折入边成型装置的控制***
本发明涉及用于织机折入边成形装置的一种新型控制***,尤其适用于通过改变钢筘打纬位置成形的毛圈织物织机。通过在其静止位置上将所述织机上所有折入边成形装置即折边机构的折边元件锁紧可实现用单一命令自动地防止已切断的纬纱纱尾折入梭口,预定打纬的动程,与所用折入边成形装置的类型无关。因而本发明也能用于控制共轭凸轮折入边成形装置。并能简化织机的机构,获得现代毛圈织机所要求的高运转速度。
就目前技术水平讲,已知在采用不同的钢筘打纬位置一类的毛圈织机上,有各种不同的***用于控制折入边成形装置的元件。
在已知的折入边成形装置中,每次打纬或预定打纬动程后,对于每一个折入边成形装置,用于将已切断的纬纱纱尾折入梭口的零件通常包括一个纬纱钩和一个可移动的零件或称为压脚。压脚既可以旋转又可以平动即作轴向运动,用于将纬纱夹持住并切断。
纬纱钩和压脚的运动由各自的凸轮驱动,相互独立。凸轮通过键被联接在一根由织机主轴传动的连续旋转的驱动轴上,并作用于相应的顶簧杆使其推动枢轴位于轴端面的工作杠杆。
预定钢筘打纬的动程,防止纬纱纱尾折入梭口的控制是通过一个把纬纱钩的旋转以及压脚的旋转和平动锁紧的***实现的。实事上,纬纱钩和压脚的锁紧是借助于每个折入边成形装置上选择机构的运动完成的。在每个折入边成形装置中,上述工作杠杆上的附属物即凸出的牙齿与相应的装在弹簧支承轴上的掣块相结合,借助于一块可平行于工作杠杆的枢轴作轴向移动的电磁铁的作用,掣块从靠弹簧支撑的位置,在该位置所述掣块与所述牙齿相啮合,运动到一个它们不再啮合的位置。致使纬纱纱尾可在每次打纬时折入。用这种方式,为了获得折入边成形装置上所有活动件的连续运动而使已切断的纬纱纱尾连续地折入梭口形成折入边,仅仅需要给电磁铁通电以克服支承弹簧的作用力,使轴上的掣块从所述工作杠杆的牙齿中脱出。
根据另一种已知方法,所有靠电磁铁作用的运动都被选择机构的运动代替。电磁铁仅用于支持其本身,当电磁铁通电时,使元件与其机械地联接在一起。
换句话说,一个桥形机架与一个触头刚性联接,通过一个弹簧该触头与上述驱动控制凸轮中的一个相结合,使得桥形机架从它与所述掣块或所述工作杠杆上凸出的牙齿相互作用将杠杆锁紧的位置摆动到一个不再相互作用的位置。相应地,和触头刚性联接的金属转子与电磁铁接触,如果电磁铁通电就支撑住该转子。
此外,在这种情况下,折入边成形装置的活动件,如纬纱折入钩和纬纱夹持切断压脚,保持被锁紧并静止不动,直到上述电磁铁通电,使电磁铁与转子紧靠在一起。因此机架能使所述工作杠杆跟随它们的驱动凸轮进行运动,从而使所述活动件运动。
然而,上述方法的缺陷是要求用于选择折入边成形装置中活动件运动的机构很复杂。每个折入边成形装置都必须有自己的机构。因为工作杠杆必须被绝对地锁牢,以防止共轭凸轮使其运动,所以很难获得共轭凸轮折入边成形装置可能达到的高运行速度。
本发明的目的是通过提供一种控制***,彻底地排除上述缺陷。只用一种控制***满足毛圈织机上所有折入边成形装置。它不要求由专门的内部零件的运动来保证有选择地防止已切断的纬纱纱尾的折入。因此能够用于共轭凸轮折入边成形装置。
实际上这是可以实现的。因为现在对所有折入边成形装置,选择把已切断的纬纱纱尾折入梭口的那些元件的运动是通过把各个折入边成形装置的驱动凸轮用键联接在同一驱动轴上实现的。不再要求由织机主轴传动该轴作连续的旋转,而是仅在上述折入发生时要求该轴运动。
换句话说,毛圈织机主轴的连续运动可被现有的调制器转换成调制器输出轴的运动。现有的调制器如我们在1991年7月31日由英国授予的专利号为2213504的调制器。在织机的每一转中,调制器的输出轴至少有一次停顿。停顿期间,一个离合器在逻辑元件的控制下能使所述折入边成形装置的驱动轴与所述调制器的输出轴联接或脱开。用这种方法,无论所用折入边成形装置是何种形式,***都可运行。它同时作用于所有的折边机构。此外,每次逻辑元件起作用,它就把已切断的纬纱纱尾折入梭口。
在通过改变钢筘打纬位置成形的毛圈织物织机上,折入边成形装置的控制***包括一根主轴和一根用于驱动所有折入边成形装置的驱动轴。根据本发明,该控制***的特点在于所述驱动轴与离合器刚性联接,调制器由织机主轴传动,在调制器输出轴停顿期间,离合器在和其相联接的逻辑元件的控制下,与上述输出轴联接在一起。
根据本发明的一个优选实施例,所述离合器包括一个与上述驱动轴刚性联接的圆环。靠弹簧加压的第一杠杆的枢轴位于圆环上,弹簧加压的方向使得与杠杆刚性联接的键***相应的所述调制器输出轴上的槽内。所述输出轴停顿时,这个槽总是处在键的前面。第二杠杆的枢轴固定在***的箱体上,由一个弹簧加压,使其跟随由织机主轴驱动的控制凸轮的轮廓运动。第一杠杆与第二杠杆相结合,带动第一杠杆在使上述键从上述槽内脱出的方向运动。与此同时第一杠杆上的第二个键***到第二个固定槽内。与第二杠杆刚性联接的一块铁磁板与上述内一块固定电磁铁组成的逻辑元件相结合,使第一、第二杠杆间的结合脱开。
用这种方式,仅在调制器的输出轴停顿时,所述固定电磁铁通电,使上述两根杠杆之间的配合中断。调制器传动折边机构的驱动轴完成所说的折入。
下文参照一个图解说明的优选实施例的附图对本发明作了进一步的描述。此外,不脱离本发明的目的可在工艺上和结构上用各种方法对该实施例进行改进。
图1是一台在折入边成形装置上采用本发明控制***的毛圈织物织机的局部透视图。
图2是放大比例的图1所示织机的纵向剖视图。
图3是放大比例的本发明的一个优选实施例的前视图。
在这些图中,序号1表示经纱,这些经纱从图中未表示出的径轴上放出,穿过综框3的综片2和筘齿4形成梭口5。图中未表示出的纬纱穿入梭口5形成毛圈织物6,卷取辊7将织物6拉紧卷在图中未表示出的织物上。
用于成形折入边11的装置9和10被安装在织机的胸梁8上。
上述装置9和10由单根驱动轴12驱动。轴12装在织机侧墙板13上。织机主轴14通过皮带轮15、16,皮带17以及装在箱18内的一个控制***驱动轴12。内装控制***的箱体18由螺栓19固定在所述侧墙板13上。
实事上,所述控制***包括一个调制器20,它由上述主轴14通过两个啮合齿轮21和22驱动。齿轮21通过联接轴16′与上述皮带轮16刚性相联。齿轮22与上述调制器20的输入轴23刚性相联。调制器输出轴24在主轴14的每一转中至少停顿一次。停顿期间,输出轴24能够和离合器25联接在一起。离合器25与上述驱动轴12刚性联接,一个与离合器25有联系的逻辑元件26控制离合器的开合。
在图3所示的实施例中,离合器25包括一个圆环27,圆环与驱动轴12刚性联接,杠杆28的枢轴29位于圆环上。杠杆上有两个键30和31,弹簧32向杠杆28加压,杠杆28的转动使得键30***一个与其相对应的开在调制器输出轴24上的槽33中,使所述输出轴24和所述驱动轴12共轴。在所述的停顿期间,上述槽33总是处在上述键30的前面。由固定在箱体18上的销35为枢轴的第二杠杆34由弹簧36加载压向杠杆28,杠杆28的转动使上述键30从上述槽33中退出,同时键31***相应的固定槽37中。这一点在图3中可看得很清楚。此外弹簧36又迫使杠杆34跟随控制凸轮38的轮廓运动。凸轮38与联接轴16′键联接,由主轴14驱动。
在调制器输出轴24每次停顿时,控制凸轮38的凹陷处39总是位于杠杆34的触头40的前面。因此,顺时针转动的杠杆34使杠杆28作顺时针转动,键30从槽33中退出。然而,在电磁铁42通电时,与第二杠杆34刚性联接的铁磁板41阻止上述两根杠杆34和38的转动,从而使键30保持插在槽33之中。结果圆环27运动,理所当然地和其刚性联接的驱动轴12也跟着转动,将纬纱纱尾折入梭口5形成折入边11。
因此折边机构9和10仅在电磁铁42通电时工作。

Claims (2)

1.一种与具有可改变的钢筘打纬位置的织机的多个折入边成形装置相结合的控制***,包括:
织机中的一根主轴;
一根与所有上述折入边成形装置相连用于驱动所述折入边成形装置的驱动轴;
由所述主轴驱动的调制器,具有一个输出轴,该输出轴在所述主轴的每一转中至少停顿一次;其特征在于,
一可随驱动轴转动的离合器,它可有选择地与所述调制器输出轴可转动地连接,从而驱动轴由所述主轴驱动,
其中所述离合器包括一逻辑单元,它控制离合器的有选择的可转动连接。
2.根据权利要求1所述的控制***,其特征在于,所述调制器输出轴具有一个槽,所述主轴具有一控制凸轮,而所述离合器还包括,
一个固定到所述驱动轴上的圆环;
一第一杠杆,与所述圆环枢轴连接并偏转以将所述第一杠杆上的第一键引入所述调制器输出轴的所述槽中,从而在所述调制器输出轴的停顿过程中使所述离合器可转动地连接到所述调制器输出轴;
一第二杠杆,可绕一固定轴线枢轴转动并偏转以跟随所述控制凸轮的轮廓,所述第二杠杆与所述第一杠杆接合以防止所述第一键进入所述调制器输出轴的所述槽中并响应所述控制凸轮的控制将所述第一杠杆的第二键引入一固定槽中;以及
一电磁体由所述逻辑单元控制并与所述第二杠杆配合以防止所述第二杠杆与所述第一杠杆接合。
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