CN103506903A - 管内壁磨削抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种管内壁磨削抛光装置，它包括牵引杆（8），所述牵引杆（8）前端设置有定心支架（7），所述定心支架（7）周围均匀设置有三个第二活络轮（10），所述定心支架（7）上设置有托架座（5），所述托架座（5）前端铰接有摆动托架（2），所述摆动支架（2）前端设置有动力部件（3），所述动力部件（3）输出端设置有砂轮（1），所述摆动托架（2）中部设置有顶紧部件（4），所述顶紧部件（4）输出端设置有第一活络轮（9），所述摆动托架（2）后端固定设置有摆动托架摆角限位器（6）。本发明一种管内壁磨削抛光装置，它不仅提高了磨削或抛光的工作效率，而且能够有效控制对管内壁的压紧力，保证了最终的磨削或抛光质量。

Description

管内壁磨削抛光装置
技术领域
本发明涉及一种管内壁磨削抛光装置，属于冶金设备技术领域。
背景技术
随着工业制造技术的不断进步对管件内壁质量要求越来越高，要求对较长的圆形管料内壁存在的潴留、裂纹、砂眼等缺陷进行修磨或进行尺寸修正。以往对大直径较短管料内壁缺陷通常采用人工手持砂轮机进行修磨或抛光，其工作效率低下。对小直径较长管件的内壁缺陷修磨，通常采用一根细长杆端部安装一个砂轮对管件的内壁进行修磨或抛光，由于砂轮（或抛光轮）磨削时对管内壁的压紧力很难控制，且带动砂轮的轴较长使砂轮（或抛光轮）磨削时易发生抖动，影响磨削或抛光质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种管内壁磨削抛光装置，它不仅提高了磨削或抛光的工作效率，而且能够有效控制对管内壁的压紧力，保证了最终的磨削或抛光质量。
本发明的目的是这样实现的：一种管内壁磨削抛光装置，它包括牵引杆，所述牵引杆前端设置有定心支架，所述定心支架周围均匀设置有三个可调节径向伸缩距离的第二活络轮，所述定心支架上设置有托架座，所述托架座前端铰接有摆动托架，所述摆动支架前端沿水平方向设置有动力部件，所述动力部件输出端设置有砂轮，所述摆动托架中部沿竖直方向设置有顶紧部件，所述顶紧部件输出端设置有第一活络轮，所述摆动托架后端固定设置有摆动托架摆角限位器，所述摆动托架摆角限位器位于摆动托架与托架座铰接点下方。
所述牵引杆采用内部空心的管状杆件。
所述第二活络轮通过紧定螺钉与定心支架相固定。
所述动力部件采用电机或液压马达。
所述顶紧部件采用气缸或油缸。
所述摆动托架摆角限位器由调节螺钉及锁紧螺母组成。
所述摆动托架摆角限位器的安装位置处设置有报警器。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明一种管内壁磨削抛光装置，它不仅提高了磨削或抛光的工作效率，而且能够有效控制对管内壁的压紧力，保证了最终的磨削或抛光质量。
附图说明
图1为本发明一种管内壁磨削抛光装置的结构示意图。
图2为图1中俯视图。
图3为图1的A-A剖视图。
其中：
砂轮1
摆动托架2
动力部件3
顶紧部件4
托架座5
摆动托架摆角限位器6
定心支架7
牵引杆8
第一活络轮9
第二活络轮10
紧定螺钉11。
具体实施方式
参见图1~图3，本发明一种管内壁磨削抛光装置，它包括牵引杆8，所述牵引杆8采用内部空心的管状杆件，内部可通过电缆、液压或气动管路等，所述牵引杆8前端设置有定心支架7，所述定心支架7周围均匀设置有三个可调节径向伸缩距离的第二活络轮10，起到定心支撑的作用，所述第二活络轮10通过紧定螺钉11与定心支架7相固定，所述定心支架7上设置有托架座5，所述托架座5前端铰接有摆动托架2，所述摆动支架2前端固定设置有动力部件3，所述动力部件3采用电机或液压马达等，所述动力部件3输出端设置有砂轮1，所述摆动托架2中部设置有顶紧部件4，所述顶紧部件4采用气缸或油缸，所述顶紧部件4输出端设置有第一活络轮9，所述摆动托架2后端固定设置有摆动托架摆角限位器6，所述摆动托架摆角限位器6位于摆动托架2与托架座5铰接点下方，所述摆动托架摆角限位器6由调节螺钉及锁紧螺母等组成，所述摆动托架摆角限位器6的安装位置处还可以设置有报警器，当摆动托架2摆动超过一定角度时可以发出警报。
工作原理：
a) 由动力部件带动砂轮或抛光轮等高速转动对管内壁磨削；
b) 由顶紧部件将装有动力部件的摆动托架摆动，使砂轮或抛光轮紧压管内壁磨削或抛光；
c) 定心支架由三个径向可调整伸缩距离的活洛脚轮构成，使托架座回转中心位置固定于管内孔中心位置；
d) 摆动托架摆角限位器可调节摆动托架起始角度；
e) 顶紧部件和定心支架上都装有活络轮，是完成本发明——管内壁磨削抛光装置绕管内孔中心线转动和沿内孔中心线移动合成运动的部件。

Claims (7)

1.一种管内壁磨削抛光装置，其特征在于：它包括牵引杆（8），所述牵引杆（8）前端设置有定心支架（7），所述定心支架（7）周围均匀设置有三个可调节径向伸缩距离的第二活络轮（10），所述定心支架（7）上设置有托架座（5），所述托架座（5）前端铰接有摆动托架（2），所述摆动支架（2）前端沿水平方向设置有动力部件（3），所述动力部件（3）输出端设置有砂轮（1），所述摆动托架（2）中部沿竖直方向设置有顶紧部件（4），所述顶紧部件（4）输出端设置有第一活络轮（9），所述摆动托架（2）后端固定设置有摆动托架摆角限位器（6），所述摆动托架摆角限位器（6）位于摆动托架（2）与托架座（5）铰接点下方。
2.根据权利要求1所述的一种管内壁磨削抛光装置，其特征在于：所述牵引杆（8）采用内部空心的管状杆件。
3.根据权利要求1或2所述的一种管内壁磨削抛光装置，其特征在于：所述第二活络轮（10）通过紧定螺钉（11）与定心支架（7）相固定。
4.根据权利要求1或2所述的一种管内壁磨削抛光装置，其特征在于：所述动力部件（3）采用电机或液压马达。
5.根据权利要求1或2所述的一种管内壁磨削抛光装置，其特征在于：所述顶紧部件（4）采用气缸或油缸。
6.根据权利要求1或2所述的一种管内壁磨削抛光装置，其特征在于：所述摆动托架摆角限位器（6）由调节螺钉及锁紧螺母组成。
7.根据权利要求1或2所述的一种管内壁磨削抛光装置，其特征在于：所述摆动托架摆角限位器（6）的安装位置处设置有报警器。
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