CN103506349A - 一种造粒机大梁吹扫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种造粒机大梁吹扫装置,包括大梁,在大梁顶端沿大梁轴向设置管道,管道一端联接压缩空气管道,管道另一端封闭,在管道下部两侧间隔设置气孔,气孔延伸方向与大梁表面相切,在气孔延伸方向与大梁表面相切部位设置挡板,挡板延伸方向与气孔延伸方向一致。所述气孔呈长方形;在管道上设置有电动闸阀,电动闸阀联接控制模块。采用上述装置,在管道内通入压缩空气,压缩空气从管道下部两侧的气孔喷出,吹过挡板表面,转鼓造粒机抛洒在挡板上的磷铵物料被气流垂落,这些物料无法在造粒机大梁上累积产生较大结疤。本发明结构简单,安装方便,在造粒机工作过程中,定时吹扫,可以有效解决造粒机大梁产生大块结疤问题。
Description
技术领域
本发明涉及磷肥转鼓造粒中造粒机大梁吹扫除疤装置。
背景技术
在磷肥生产行业,由于转鼓造粒***中造粒机的转动,将磷铵物料抛洒到一定的高度形成料幕,因此部分磷铵物料被抛洒到造粒机大梁上粘结。当粘结疤块堆积到一定程度时,将产生大块掉落,掉落的磷铵疤块不仅存在损坏二次氨化器氨支腿的隐患,还会出现完全堵塞造粒机出口格栅的现象,影响生产正常进行。
发明内容
针对现有技术的不足之处,本发明旨在提供一种造粒机大梁吹扫装置,确保被抛洒到造粒机大梁上磷铵物料随时被吹落,无法在造粒机大梁上产生较大结疤。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案:一种造粒机大梁吹扫装置,包括大梁,在大梁顶端沿大梁轴向设置管道,管道一端联接压缩空气管道,管道另一端封闭,在管道下部两侧间隔设置气孔,气孔延伸方向与大梁表面相切,在气孔延伸方向与大梁表面相切部位设置挡板,挡板延伸方向与气孔延伸方向一致。
在管道下部两侧设置的气孔呈长方形。
管道与压缩空气管道的联接处设置有电动闸阀,电动闸阀联接控制模块。
采用上述装置,在管道内通入压缩空气,压缩空气从管道下部两侧的气孔喷出,喷出的气流吹过挡板表面,并与挡板延伸方向一致,这样,转鼓造粒机抛洒在挡板上的磷铵物料被气流垂落,这些物料无法在造粒机大梁上累积,产生较大结疤。
本发明结构简单,安装方便,在造粒机工作过程中,定时吹扫,可以有效解决造粒机大梁产生大块结疤问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1的左视图;
附图中:1大梁 2管道 3气孔 4挡板 5定位杆。
具体实施方式
如图1、图2所示,大梁1为一根圆形钢管,在大梁1顶端沿大梁1轴向设置管道2,管道2也就是在大梁1上再安装的一根DN60的不锈钢管,不锈钢管的长度与大梁1相同,管道2一端联接压缩空气管道,在管道2与压缩空气管道的联接处设置有电动闸阀,电动闸阀联接控制模块,在控制模块上设置有电动闸阀的控制电路,控制模块控制电动闸阀打开30分钟后自动关闭120分钟,然后按此过程循环,管道2另一端封闭,在管道2下部两侧间隔设置气孔3,气孔3呈长方形,尺寸为:3毫米×15毫米,气孔3延伸方向与大梁1表面相切,也就是气孔3喷气的方向与大梁1弧面相切,在气孔3延伸方向与大梁1表面相切部位设置挡板4,挡板4为胶版,挡板4延伸方向与气孔3延伸方向一致,即气孔3喷出的压缩空气流沿挡板4表面吹过,为了便于固定挡板4,在两块挡板4下部内侧设置有定位杆5。
Claims (3)
1.一种造粒机大梁吹扫装置,包括大梁(1),其特征在于:在大梁(1)顶端沿大梁(1)轴向设置管道(2),管道(2)一端联接压缩空气管道,管道(2)另一端封闭,在管道(2)下部两侧间隔设置气孔(3),气孔(3)延伸方向与大梁(1)表面相切,在气孔(3)延伸方向与大梁(1)表面相切部位设置挡板(4),挡板(4)延伸方向与气孔(3)延伸方向一致。
2.根据权利要求1所述的一种造粒机大梁吹扫装置,其特征在于:在管道(2)下部两侧设置的气孔(3)呈长方形。
3.根据权利要求1或2所述的一种造粒机大梁吹扫装置,其特征在于:管道(2)与压缩空气管道的联接处设置有电动闸阀,电动闸阀联接控制模块。
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