CN103500577B - 一种高速公路吸隔音材料及其制备方法 - Google Patents

一种高速公路吸隔音材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103500577B
CN103500577B CN201310465571.8A CN201310465571A CN103500577B CN 103500577 B CN103500577 B CN 103500577B CN 201310465571 A CN201310465571 A CN 201310465571A CN 103500577 B CN103500577 B CN 103500577B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fineness
polyester
structure layer
sound
content
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310465571.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103500577A (zh
Inventor
张瑜
李素英
钱薇薇
王洪云
张伟
颜婷婷
臧传锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong University
Original Assignee
Nantong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong University filed Critical Nantong University
Priority to CN201310465571.8A priority Critical patent/CN103500577B/zh
Publication of CN103500577A publication Critical patent/CN103500577A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103500577B publication Critical patent/CN103500577B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高速公路吸隔音材料包括至少一层的吸声结构层和隔声结构层，吸声结构层包括细度为2D～6D的普通涤纶、细度2D～3D的中空涤纶和细度2D～3D的低熔点涤纶，按重量百分比普通涤纶的含量为50～90％，中空涤纶的含量为5～50％，低熔点涤纶的含量为5～15％，隔声结构层包括细度2D～3D的中空涤纶和细度2D～3D的低熔点涤纶，按重量百分比中空涤纶的含量为50～95％，低熔点涤纶的含量为5～50％，制备时，分别制备加工吸声结构层和隔声结构层，最后进行层合得到复合结构的吸隔音材料。本发明充分利用涤纶纤维弹性、抗皱性、耐磨、耐日光、防霉防腐防蛀等优良性能，制备的产品吸、隔声效果好，施工方便安全。

Description

一种高速公路吸隔音材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种新型吸隔音材料，特别是一种用于高速公路的吸隔音材料及其制备方法。
背景技术
高速公路的噪声问题一直是近年来人们广泛关注的问题，目前，解决高速交通路网噪声问题的最有效措施是设置道路声屏障。现用于公路声屏障吸声材料的无机纤维主要是玻璃棉、矿渣棉和岩棉等等。这类材料吸声性能好，具有较高的持久性能及环境适应性能，但由于纤维脆，在裁剪安装时容易产生粉尘，影响安装人员的健康和道路环境。传统的隔声材料都是通过增加材料的体积和厚度来提高隔声性能的，材料都比较笨重。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种100%涤纶纤维结构的高速公路吸隔音材料及其制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种高速公路吸隔音材料，所述吸隔音材料包括至少一层的吸声结构层和隔声结构层，吸声结构层包括细度为2D～6D的普通涤纶、细度2D～3D的中空涤纶和细度2D～3D的低熔点涤纶，按重量百分比普通涤纶的含量为50～90％，中空涤纶的含量为5～50％，低熔点涤纶的含量为5～15％，隔声结构层包括细度2D～3D的中空涤纶和细度2D～3D的低熔点涤纶，按重量百分比中空涤纶的含量为50～95％，低熔点涤纶的含量为5～50％。
一种高速公路吸隔音材料的制备方法，包括以下步骤：
A、加工吸声结构层：首先采用细度2D～6D的普通涤纶、细度2D～3D的中空涤纶和细度2D～3D的低熔点涤纶按重量百分比普通涤纶的含量为50～90％，中空涤纶的含量为5～50％，低熔点涤纶的含量为5～15％进行纤维称重，然后将称重后的普通涤纶、中空涤纶和低熔点涤纶先用开松机进行开松，然后用梳理机进行梳理，梳理机道夫速度280～320r/min，之后将梳理好的纤维用铺网机进行铺网，铺网时铺网机斜帘速度380～420r/min，铺网机往复频率5～7Hz，铺网机底帘速度580～620r/min，铺网后用针刺机进行针刺加工预成型，针刺密度为220～245刺/cm2，再进行热熔加工，热熔温度为160℃～170℃，热熔时间为8～10min，然后进行等离子处理，等离子处理功率为250w，真空度为50pa，处理时间为10min，最后制成吸声结构层；
B、加工隔声结构层：采用细度2D～3D的中空涤纶和细度2D～3D的低熔点涤纶，按重量百分比中空涤纶的含量为50～95％，低熔点涤纶的含量为5～50％进行纤维称重，然后将称重后的中空涤纶和低熔点涤纶先用开松机进行开松，然后用梳理机进行梳理，梳理机道夫速度280～320r/min，之后将梳理好的纤维用铺网机进行铺网，铺网时铺网机斜帘速度380～420r/min，铺网机往复频率5～7Hz，铺网机底帘速度580～620r/min，铺网后用针刺机进行针刺加工预成型，针刺密度为220～245刺/cm2，最后进行热轧处理，热轧压力为0.5～0.6Mpa，辊筒温度为150℃～180℃，辊筒速度为0.9～3m/min，制成隔声结构层；
C、层合：将吸声结构层与隔声结构层进行层合得到复合结构的吸隔音材料。
本发明与现有技术相比具有以下优点：利用涤纶纤维的优良性能，以中细旦涤纶纤维、中空涤纶纤维及低熔点涤纶纤维为原料，采用非织造技术制备高速公路吸隔音材料，制成后的吸隔音材料：①面密度400g·m-2；②厚度6cm；③吸声系数：0.35-0.8（吸声频率范围250～2000Hz）；④隔声量：16-35（隔声频率范围250～2000Hz），吸隔声效果好。
附图说明：
图1为加工吸声结构层的流程图；
图2为加工隔声结构层的流程图；
图3为为层合后的吸隔音材料结构图；
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图3所示一种高速公路吸隔音材料，吸隔音材料包括至少一层的吸声结构层1和隔声结构层2，吸声结构层1包括细度为2D～6D的普通涤纶、细度2D～3D的中空涤纶和细度2D～3D的低熔点涤纶，按重量百分比普通涤纶的含量为50～90％，中空涤纶的含量为5～50％，低熔点涤纶的含量为5～15％，隔声结构层2包括细度2D～3D的中空涤纶和细度2D～3D的低熔点涤纶，按重量百分比中空涤纶的含量为50～95％，低熔点涤纶的含量为5～50％。
一种高速公路吸隔音材料的制备方法，包括以下步骤：
A、加工吸声结构层1，如图1所示：首先采用细度2D～6D的普通涤纶、细度2D～3D的中空涤纶和细度2D～3D的低熔点涤纶按重量百分比普通涤纶的含量为50～90％，中空涤纶的含量为5～50％，低熔点涤纶的含量为5～15％进行纤维称重，然后将称重后的普通涤纶、中空涤纶和低熔点涤纶先用开松机进行开松，然后用梳理机进行梳理，梳理机道夫速度280～320r/min，之后将梳理好的纤维用铺网机进行铺网，铺网时铺网机斜帘速度380～420r/min，铺网机往复频率5～7Hz，铺网机底帘速度580～620r/min，铺网后用针刺机进行针刺加工预成型，针刺密度为220～245刺/cm2，再进行热熔加工，热熔温度为160℃～170℃，热熔时间为8～10min，然后进行等离子处理，等离子处理功率为250w，真空度为50pa，处理时间为10min，最后制成吸声结构层1；
B、加工隔声结构层2，如图2所示：采用细度2D～3D的中空涤纶和细度2D～3D的低熔点涤纶，按重量百分比中空涤纶的含量为50～95％，低熔点涤纶的含量为5～50％进行纤维称重，然后将称重后的中空涤纶和低熔点涤纶先用开松机进行开松，然后用梳理机进行梳理，梳理机道夫速度280～320r/min，之后将梳理好的纤维用铺网机进行铺网，铺网时铺网机斜帘速度380～420r/min，铺网机往复频率5～7Hz，铺网机底帘速度580～620r/min，铺网后用针刺机进行针刺加工预成型，针刺密度为220～245刺/cm2，最后进行热轧处理，热轧压力为0.5～0.6Mpa，辊筒温度为150℃～180℃，辊筒速度为0.9～3m/min，制成隔声结构层2；
C、层合：将吸声结构层1与隔声结构层2进行层合得到复合结构的吸隔音材料。
本发明采用细度2D～6D的普通涤纶、细度2D～3D的中空涤纶和细度2D～3D的低熔点涤纶，通过针刺、热熔、等离子技术加工成吸隔音材料中单一组合的吸声材料或混合组合的多层吸声材料；与采用细度2D～3D的中空涤纶和细度2D～3D的低熔点涤纶，用针刺和热轧技术制成的吸隔音材料进行层合得到复合结构的吸隔音材料。
本发明充分利用涤纶纤维良好的弹性、抗皱性、耐磨、耐日光、防霉防腐防蛀等优良性能，以中细旦涤纶纤维、中空涤纶纤维及低熔点涤纶纤维为原料，采用非织造技术制备了一种高速公路吸隔音材料，制成的吸隔音材料①面密度400g·m-2；②厚度6cm；③吸声系数：0.35-0.8（吸声频率范围250～2000Hz）；④隔声量：16-35（隔声频率范围250～2000Hz），吸隔声效果好。

Claims (2)

1.一种高速公路吸隔音材料，其特征在于：所述吸隔音材料包括至少一层的吸声结构层（1）和隔声结构层（2），所述吸声结构层（1）包括细度为2D～6D的普通涤纶、细度2D～3D的中空涤纶和细度2D～3D的低熔点涤纶，按重量百分比普通涤纶的含量为50～90％，中空涤纶的含量为5～50％，低熔点涤纶的含量为5～15％，所述隔声结构层（2）包括细度2D～3D的中空涤纶和细度2D～3D的低熔点涤纶，按重量百分比中空涤纶的含量为50～95％，低熔点涤纶的含量为5～50％。
2.一种高速公路吸隔音材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、加工吸声结构层（1）：首先采用细度2D～6D的普通涤纶、细度2D～3D的中空涤纶和细度2D～3D的低熔点涤纶按重量百分比普通涤纶的含量为50～90％，中空涤纶的含量为5～50％，低熔点涤纶的含量为5～15％进行纤维称重，然后将称重后的普通涤纶、中空涤纶和低熔点涤纶先用开松机进行开松，然后用梳理机进行梳理，梳理机道夫速度280～320r/min，之后将梳理好的纤维用铺网机进行铺网，铺网时铺网机斜帘速度380～420r/min，铺网机往复频率5～7Hz，铺网机底帘速度580～620r/min，铺网后用针刺机进行针刺加工预成型，针刺密度为220～245刺/cm2，再进行热熔加工，热熔温度为160℃～170℃，热熔时间为8～10min，然后进行等离子处理，等离子处理功率为250w，真空度为50pa，处理时间为10min，最后制成吸声结构层（1）；
B、加工隔声结构层（2）：采用细度2D～3D的中空涤纶和细度2D～3D的低熔点涤纶，按重量百分比中空涤纶的含量为50～95％，低熔点涤纶的含量为5～50％进行纤维称重，然后将称重后的中空涤纶和低熔点涤纶先用开松机进行开松，然后用梳理机进行梳理，梳理机道夫速度280～320r/min，之后将梳理好的纤维用铺网机进行铺网，铺网时铺网机斜帘速度380～420r/min，铺网机往复频率5～7Hz，铺网机底帘速度580～620r/min，铺网后用针刺机进行针刺加工预成型，针刺密度为220～245刺/cm2，最后进行热轧处理，热轧压力为0.5～0.6Mpa，辊筒温度为150℃～180℃，辊筒速度为0.9～3m/min，制成隔声结构层（2）；
C、层合：将吸声结构层（1）与隔声结构层（2）进行层合得到复合结构的吸隔音材料。
CN201310465571.8A 2013-10-09 2013-10-09 一种高速公路吸隔音材料及其制备方法 Expired - Fee Related CN103500577B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310465571.8A CN103500577B (zh) 2013-10-09 2013-10-09 一种高速公路吸隔音材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310465571.8A CN103500577B (zh) 2013-10-09 2013-10-09 一种高速公路吸隔音材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103500577A CN103500577A (zh) 2014-01-08
CN103500577B true CN103500577B (zh) 2016-03-09

Family

ID=49865781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310465571.8A Expired - Fee Related CN103500577B (zh) 2013-10-09 2013-10-09 一种高速公路吸隔音材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103500577B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106042536A (zh) * 2014-03-04 2016-10-26 丹阳市宇晟纺织新材料有限公司 一种多孔涤论纤维设计密度厚度增强吸音功能的制备方法
CN104123929A (zh) * 2014-07-03 2014-10-29 东华大学 一种三明治结构层合中低频吸声材料及其制造方法
CN104851420A (zh) * 2015-03-12 2015-08-19 丹阳市宇晟纺织新材料有限公司 一种新型车用吸声材料与结构及其制备方法
CN105002654A (zh) * 2015-08-04 2015-10-28 苏艺志 蓬松无纺布的制造工艺
CN106367891A (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 丹阳市宇晟纺织新材料有限公司 一种三层厚度不同的超薄型保暖吸音复合材料的制备方法
CN106367892A (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 丹阳市宇晟纺织新材料有限公司 一种多层密度不同的薄型保暖吸音复合材料的制备方法
CN108049030A (zh) * 2017-10-19 2018-05-18 常熟市中意无纺制造有限公司 一种外轮罩的制造方法
CN108642715B (zh) * 2018-05-02 2020-02-21 长春超维科技产业有限责任公司 一种提高带毛毡外轮罩中pet毛毡综合性能的方法
CN110685071A (zh) * 2019-11-12 2020-01-14 广州中樱汽车零部件有限公司 一种低voc的汽车用平铺棉及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005082563A1 (ja) * 2004-02-26 2005-09-09 Nagoya Oilchemical Co., Ltd. 難燃性多孔質材料シート、その成形物および自動車用難燃性吸音材料
CN102896684A (zh) * 2012-09-21 2013-01-30 左洪运 一种聚酯纤维保温吸音板的制备***
CN202846647U (zh) * 2012-09-21 2013-04-03 左洪运 一种聚酯纤维保温吸音板的制备***
CN103072530A (zh) * 2013-02-06 2013-05-01 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 汽车门板隔音垫
CN103072531A (zh) * 2013-02-06 2013-05-01 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 汽车前围隔音垫
CN103074736A (zh) * 2013-02-06 2013-05-01 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 一种吸音减震涤纶复合棉及其制备方法
CN202923059U (zh) * 2012-11-27 2013-05-08 盐城德威尔装饰绒有限公司 一种多层复合装饰绒阻燃面料

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005082563A1 (ja) * 2004-02-26 2005-09-09 Nagoya Oilchemical Co., Ltd. 難燃性多孔質材料シート、その成形物および自動車用難燃性吸音材料
CN102896684A (zh) * 2012-09-21 2013-01-30 左洪运 一种聚酯纤维保温吸音板的制备***
CN202846647U (zh) * 2012-09-21 2013-04-03 左洪运 一种聚酯纤维保温吸音板的制备***
CN202923059U (zh) * 2012-11-27 2013-05-08 盐城德威尔装饰绒有限公司 一种多层复合装饰绒阻燃面料
CN103072530A (zh) * 2013-02-06 2013-05-01 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 汽车门板隔音垫
CN103072531A (zh) * 2013-02-06 2013-05-01 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 汽车前围隔音垫
CN103074736A (zh) * 2013-02-06 2013-05-01 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 一种吸音减震涤纶复合棉及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103500577A (zh) 2014-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103500577B (zh) 一种高速公路吸隔音材料及其制备方法
CN103909691B (zh) 一种体密度梯度变化的碳纤维针刺预制体
CN102965840A (zh) 一种pet纤维/陶瓷纤维复合吸音棉及其制备方法
CN105128501A (zh) 一种汽车地毯撒粉工艺
CN205130511U (zh) 一种汽车饰件复合材料
CN102979009A (zh) 一种对人体无害的短切丝玻璃纤维芯材及其制备方法
CN102978831A (zh) 一种pet纤维/聚苯并咪唑纤维复合吸音棉及其制备方法
CN206189008U (zh) 一种特殊截面结构双组份吸音棉
CN204608625U (zh) 一种新型轻质高强非金属声屏障
CN105774090A (zh) 高速列车用防火耐寒消音轻质材料和制备方法
CN104191730A (zh) 潜水泵用吸声材料及其制备方法
CN204043166U (zh) 空调隔音垫
CN207432952U (zh) 一种汽车内饰复合吸音棉
CN204911826U (zh) 一种吸音降噪离心机机壳
CN102371735B (zh) 一种多组份高分子聚合物纤维吸音保温材料的制造***
CN206485008U (zh) 一种吸音隔音汽车地毯
CN204687456U (zh) 一种车用门饰麻纤维板
CN205149053U (zh) 一种以非织造布与织物构成的多层结构的复合材料
CN203994891U (zh) 一种叠层吸音棉
CN207567674U (zh) 轻质高韧性预制式高速铁路非金属声屏障
CN206704113U (zh) 一种汽车用隔音板
CN109056188B (zh) 一种保温纤维毡的生产工艺
CN205439443U (zh) 一种新型多功能高速列车隔音板
CN202952987U (zh) 高速列车用隔音吸声材料
CN203976623U (zh) 玻璃微纤棉分布装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160309

Termination date: 20161009