CN103498825B - 零泄漏插装式液控单向阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种零泄漏插装式液控单向阀，包括阀体、阀芯、阀芯压板、控制杆、弹簧、弹簧座、弹性挡圈、密封圈以及挡圈，所述控制杆安装于阀体的控制腔内，并通过弹性挡圈固定；所述阀芯安装于阀体内；所述弹簧座与阀体相连接，所述弹簧固定于阀芯与弹簧座之间；所述阀芯上设有燕尾槽，所述燕尾槽内安装有密封圈；所述密封圈上设有阀芯压板，所述阀芯压板与阀芯固定连接。本发明采用燕尾槽式密封结构，并通过一个阀芯压板固定，在起到密封作用的同时还防止了密封圈被油液冲走，并通过弹簧座可以调整液控单向的开启压力。

Description

零泄漏插装式液控单向阀

技术领域

本发明涉及液控单向阀技术领域，具体是一种零泄漏插装式液控单向阀。

背景技术

液控单向阀是液压***中的液流控制装置，安装在高压油路和低压油路之间。当控制腔不通高压油时，进油腔和回油腔隔绝，当控制腔通高压油时，进油腔和回油腔联通，这样可以控制液流的正、反向都可以通过。

根据公开资料证实，一般液控单向阀采用金属锥面硬密封。这种设计的液控单向阀加工工艺性较好，适合大批量生产，泄漏量相对较大，而且随着来回开启次数的增长，密封性能越来越差。

在一些导弹武器、运载火箭等对泄漏量要求严格，可靠性要求非常高的液压***，上述液控单向阀使用受到限制。本发明正是基于这种应用要求而产生。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种零泄漏插装式液控单向阀。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种零泄漏插装式液控单向阀，包括阀体、阀芯、阀芯压板、控制杆、弹簧、弹簧座、弹性挡圈、密封圈以及挡圈，所述控制杆安装于阀体的控制腔内，并通过弹性挡圈固定；所述阀芯安装于阀体内；所述弹簧座与阀体相连接，所述弹簧固定于阀芯与弹簧座之间；所述阀芯上设有燕尾槽，所述燕尾槽内安装有密封圈；所述密封圈上设有阀芯压板，所述阀芯压板与阀芯固定连接。

优选地，所述阀芯与阀体之间以及弹簧座与阀芯之间均为间隙配合。

优选地，所述阀体设有台阶孔，所述台阶孔对阀芯起导向作用。

优选地，所述弹簧座与阀芯之间形成导向作用，并通过转动弹簧座改变弹簧的预紧力，从而改变零泄漏液控单向阀的开启压力。

优选地，所述弹簧座与阀体之间和／或阀芯压板与阀芯之间通过螺纹连接。

本发明提供的零泄漏插装式液控单向阀，其工作原理为：

控制杆安装于控制腔内，并用弹性挡圈固定，控制杆上的密封圈IV与阀体小头上的密封圈I一起将控制腔与回油腔隔离；阀芯安装于阀体内，阀芯上设有用于安装燕尾槽密封圈的燕尾槽，并通过阀芯压板将燕尾槽密封圈固定在阀芯上，该燕尾槽密封圈和阀体大头上的密封圈II一起隔离了进油腔和回油腔，阀芯压板与阀芯之间采用螺纹连接；阀体后端装有弹簧座，用于调节弹簧的预紧力，调整液控单向阀的开启压力，弹簧座上的密封圈III隔绝油液和大气。工作时，当控制口Pk的压力达到设定值时，阀芯开启，流液能够从A口流向B口，当Pk的压力降到设定值以下时，阀芯关闭，流液无法从A口流向B口。零泄漏插装式液控单向阀结构要点是：

燕尾槽密封圈安装于阀芯的燕尾槽内，并有一个阀芯压板压在密封圈上，将燕尾槽密封圈牢牢压在阀芯内，阀芯压板通过螺纹连接在阀芯上。阀芯安装在阀体内，与阀体和弹簧座之间均为间隙配合，并能起到导向的作用，防止阀芯在阀体内的窜动。

本发明采用燕尾擦密封圈密封，其优点和有益效果是：

1)密封性能良好，能够达到零泄漏的要求；

2)阀芯与阀体和弹簧座之间均为间隙配合，具有导向作用；

3)零泄漏插装式液控单向阀是一种插装阀，具有尺寸小、重量轻、结构紧凑、操作方便、易拆装等特点，适合于空间结构紧凑***上使用。

本发明采用燕尾槽式密封结构，并通过一个阀芯压板固定，在起到密封作用的同时还防止了密封圈被油液冲走，并通过弹簧座可以调整液控单向的开启压力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明燕尾槽密封机构结构示意图；

图中：1为阀体、2为密封圈I、3为挡圈、4为控制杆、5为密封圈II、6为燕尾槽密封圈、7为阀芯、8为弹簧、9为密封圈III、10为弹簧座、11为阀芯压板、12为弹簧垫圈、13为螺钉、14为密封圈IV、15为弹性挡圈，A为进油腔，B为回油腔，16为控制腔。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

如图1所示，本实施例提供了一种零泄漏插装式液控单向阀，包括阀体1、阀芯7、阀芯压板11、控制杆4、弹簧8、弹簧座10、弹性挡圈15、燕尾槽密封圈6以及挡圈3，所述控制杆4安装于阀体1的控制腔内，并通过弹性挡圈15固定；所述阀芯7安装于阀体1内；所述弹簧座10与阀体1相连接，所述弹簧8固定于阀芯7与弹簧座10之间；所述阀芯7上设有燕尾槽，所述燕尾槽内安装有燕尾槽密封圈6，所述燕尾槽与燕尾槽密封圈6构成燕尾槽密封机构；所述燕尾槽密封圈6上设有阀芯压板11，所述阀芯压板11与阀芯7固定连接，如图2所示。

进一步地，所述阀芯7与阀体1之间以及弹簧座10与阀芯7之间均为间隙配合。

进一步地，所述阀体1设有台阶孔，所述台阶孔对阀芯7起导向作用。

进一步地，所述弹簧座10与阀芯7之间形成导向作用，并通过转动弹簧座10改变弹簧8的预紧力，从而改变零泄漏液控单向阀的开启压力。

进一步地，所述弹簧座与阀体之间和／或阀芯压板与阀芯之间通过螺纹连接。

具体为：

本实施例中，控制杆4安装于阀体1的控制腔内，并在阀体1控制腔上开了几个过油孔沟通回油腔，控制杆4通过弹性挡圈15固定在阀体1内。阀芯7安装于阀体1内，在弹簧8的作用下，在非工作状态时顶在阀体1的台阶孔上，阀芯7与阀体1之间为间隙配合，阀体1的台阶孔对阀芯7起导向作用。阀芯7上面开了一个燕尾槽，可以安装燕尾槽密封圈6，并有一个阀芯压板11压在燕尾槽密封圈6上，阀芯压板11通过螺钉13固定在阀芯7上。弹簧座10通过螺纹连接在阀体1上，将弹簧固定在阀芯7与弹簧座10之间，弹簧座10与阀芯7之间也为间隙配合，也起一定的导向作用，并可以通过转动弹簧座10来改变弹簧8的预紧力，改变整个零泄漏液控单向阀的开启压力。

本实施例的工作过程为：

当控制腔油液压力在某个设定值以下时，阀芯7在弹簧8的作用下，顶在阀体1的台阶孔上，而燕尾槽密封圈6通过阀芯压板11随阀芯7顶在阀体1的台阶孔上，并起到密封的作用，油液无法从进油腔回到回油腔；当控制腔油液压力达到设定值时，油液推动控制杆1，而阀芯7在控制杆1的作用力下克服弹簧8的预紧力离开阀体1的台阶孔面，油液能够从进油腔回到回油腔。

本实施例采用燕尾槽密封结构，并通过一个阀芯压板固定，在起到密封作用的同时还防止了密封圈被油液冲走，并通过弹簧座可以调整液控单向的开启压力。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (5)

1.一种零泄漏插装式液控单向阀，其特征在于，包括阀体、阀芯、阀芯压板、控制杆、弹簧、弹簧座、弹性挡圈、燕尾槽密封圈以及挡圈，所述控制杆安装于阀体的控制腔内，并通过弹性挡圈固定；所述阀芯安装于阀体内；所述弹簧座与阀体相连接，所述弹簧固定于阀芯与弹簧座之间；所述阀芯上设有燕尾槽，所述燕尾槽内安装有燕尾槽密封圈；所述燕尾槽密封圈上设有阀芯压板，所述阀芯压板与阀芯固定连接；

控制杆上设有密封圈IV，阀体的小头上设有密封圈I，阀体的大头上设有密封圈II，弹簧座上设有密封圈III；其中，密封圈IV和密封圈I一起将控制腔与回油腔隔离；燕尾槽密封圈和密封圈II一起隔离了进油腔和回油腔，弹簧座用于调节弹簧的预紧力，从而调整液控单向阀的开启压力，密封圈III隔绝油液和大气。

2.根据权利要求1所述的零泄漏插装式液控单向阀，其特征在于，所述阀芯与阀体之间以及弹簧座与阀芯之间均为间隙配合。

3.根据权利要求2所述的零泄漏插装式液控单向阀，其特征在于，所述阀体设有台阶孔，所述台阶孔对阀芯起导向作用。

4.根据权利要求2所述的零泄漏插装式液控单向阀，其特征在于，所述弹簧座与阀芯之间形成导向作用，并通过转动弹簧座改变弹簧的预紧力，从而改变零泄漏液控单向阀的开启压力。

5.根据权利要求1所述的零泄漏插装式液控单向阀，其特征在于，所述弹簧座与阀体之间和/或阀芯压板与阀芯之间通过螺纹连接。