CN103492285A - 多产品容器及其制造过程 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于制备多产品的容器，所述多产品包括至少两个产品，所述产品中的一个是至少第一流体，另外一个产品可以是第二流体或第一固态产品，所述产品被布置在至少两个分离的隔室中，所述隔室通过易碎或可以在压力下破裂的密封件彼此隔开，其中，预定量的第二流体或第一固态产品被容纳在一个隔室，并且，预定量的第一流体被容纳在另一隔室。通过本容器，可以防止不同隔室中包含的产品通过易碎密封件材料中的微孔混合，在所述密封件上获得了更大的控制，因此避免了该容器在处理、存储和运输中的问题，从而增加容器的存储寿命，提高了使用不含有防腐剂组分的可能性，增强了最终产品的品质，并减少不必要的存储成本。

Description

多产品容器及其制造过程

技术领域

本发明涉及一种多产品容器及其制造过程，所述容器用于制备由液态或气态的流体产品形成的产品、成分或组分，或用于制备固态产品和流体，该固态产品可能是粉状也可能不是，所述固态产品和流体出现在至少两个隔室，使所述产品由易碎或可在压力下破裂的密封件隔开。

背景技术

用于有几个组分的产品的容器在本领域中是已知的，所述几个组分在存储过程中必须保持隔开并且仅在使用时混合，这些产品的例子有在医院中使用的几种药物产品和粘合剂产品。

某些这种容器是由两个弹性金属薄片构成，每片由内层和外层形成，所述两个弹性金属薄片通过其内层在其周边彼此密封，使其形成一个包或袋子或封包，通在所述两薄片之间形成易碎密封线，在其内部限定了用于不同产品的两个或多个隔室。在用户有意混合各成分，并使用所得到的混合物时，可以打破将隔室相互隔开的密封件。在欧洲专利申请EP1700789A1中描述了应用于鸡蛋粉的上述类型的容器。

本领域现有的容器可能呈现墨水印记，以包含不同的信息，如标示产品的商品名，其中所含的产品及组合物的特征，广告语，使用说明等，以及其他可能。所述信息的印记必须是耐用的，即，它不能受外部条件影响，但是，在另一方面，它也不能对所述容器薄片的不同层之间的连接产生负面的影响，由于它必须在容器的内部以避免由于油墨或清漆转移到所述容器的内部而引起的对存储产品的潜在污染。在卷绕过程中可能产生该油墨或清漆的转移，在所述过程中，组成容器的薄膜的外部与内部接触，并且，如果所述油墨或清漆在外部，所述油墨和清漆可污染构成容器的薄膜的内部部件，它可能会影响食品或化妆品产品的气味和/或它们的味道。所述印记也可以在外部，只要产品对污染不敏感或已经进行了稳定性测试，并且其状况的保持已验证。

例如，容器出现有阻挡层，诸如，以氧化铝扫过的特殊聚酯，它增强了聚酯阻挡层的阻挡特性，随后的印制和层叠过程很复杂，就像随后其经受的催化过程，催化过程中产生的突然温度变化可能影响最终的结果，事实上，可能会影响到粘连，这是一个不可逆的过程。也就是说，一旦受影响，它将永远不能被重新结合。造成上述困难的因素如下：

-阻挡层的处理必须很精细，因为如果该层以不适当的方式被折叠或被处理，所述氧化铝颗粒会移动，甚至在通过粘接或共同挤压复合过程，或在反卷和切割过程中，会导致在该产品中的所述特定点不具有阻挡涂层，

-在阻挡层上印刷，减少了所述层和通常由可剥离的聚乙烯制成的可剥离层的之间的接触面，使两层之间难于通过粘接层叠，以及

-在随后的催化过程中，必须在特定的时间内保持在受控的温度下，使得所述材料的层是合适的，以避免其随后分层。

所述粘合性不理想是因为，当执行随后的密封处理并将所述材料加热时，特别是非易碎密封件中材料是可剥离的，高温度会导致层与层之间剥离，这会影响所述装置作为一个整体的行为，因为在较高温度下进行密封的点上可能发生蒸汽或水分的泄漏。在剥离或易碎区域发生分层的可能较小，因为在该区域施加的温度不像在其它密封处那么高。由于上述原因，对温度的控制是非常重要的，因为，在可剥离的密封中的分层是可能发生的危害最大的事件，因为它可能会导致在施加外力使得所述密封件破裂之前，所述组分提前混合。同样地，可取的是，该材料必须保存在10摄氏度和30摄氏度的温度范围之间，以保持其特性不变，并在包装过程之前的至少24小时引入到空调室以适应恰当的温度，并保证包装。

阻挡层的金属颗粒从其原始的位置移开的结果是，打开了在所述聚酯中存在的微孔，这可能会影响到容器的内含物，特别是所存储的粉末状产品，因为它会导致以立方厘米/平方米×天测得的材料的渗透性增加，同时可能造成以gr/m²天测得的蒸汽的渗透性参数增加。如果存储在容器中的产品过于吸湿，它会吸收室外的湿气或通过上述微孔从容纳有流体产品的相邻隔室的湿气，这可能会损坏包含在容器内部的粉末状产品。其中包含高糖或蔗糖成分的粉状产品就是这种情况。上述情况尤其在当该材料失去其特性时会发生，所述特性失去是因不良粘合或密封过程中的剥离造成的，这主要是由于不适当的存储或络合，因为产品的制造过程中很好地控制了所述密封和正确的温度。

通过本发明的目标，已解决了上述的不便，由于聚合物材料层，优选为聚酯，与阻挡层相结合来作为上述因素的保护，这有助于以显著的方式解决当今所存在的问题。

发明内容

本发明的一个目的是提供至少有两个隔室的容器，一个装液态或气态的第一产品或成分，即，第一流体，并且，另外一个装液态或气态的至少一种第二产品或成分，即，流体，或固态产品或成分，粉末状的或非粉末状的，所述容器对其包含物保持高水平的安全和保护，改进了其保存和运输，避免了消费者可能的处理错误，如购物车里面颠簸，存储不当等。

根据这一目标，本发明涉及一种多产品容器，该容器由至少第二流体或粉状或非粉状的固态产品和第一产品或第一流体组成，旨在分开包含所述第一和第二产品直到使用它们，所述容器包括至少两个以密封件隔开的隔室，该密封能在压力下破裂，其中预定量的第二固态或液体产品被容纳在一个隔室中，并且预定量的第一产品或第一流体被容纳在另一个隔室中，所述容器以层叠的柔性金属薄片形成，其特征在于，它包括至少以下元件：可剥离聚乙烯的第一内层，其内表面与固态和液体产品相接触；有涂层的第二聚酯阻挡层，其内表面连接到所述第一层的外表面；以及由复合材料制成的容器第三外层，该复合材料优选是至少12微米厚的聚酯（PET），在其内表面和连接到第三层的所述第二层的外表面之间有印记。所述印记优选在第三层的内表面上，虽然也可能在第二层的外表面。不同层之间优选通过粘接剂方式连接，虽然也可能通过共挤压、热成型，或其它等价方式进行所述连接。同样地，不同层之间的连接并不需要用同样的方式进行。

优选地，对前述组合物的另外替代方案是替换为具有至少7微米铝层的聚酯阻挡层。所述层也可以被替换为高密度聚乙烯（PE/EVOH）。

同样，所述印记可以在第三层的外表面，而不是在其内表面，只要保证印记材料对其可能受到的不利条件（如摩擦和光照等等）的抵抗力。出于这个原因，聚酯（PET）必须接受电晕处理，以允许印记在外部而不是在内部，作为对这一点的说明，如果未经电晕处理，油墨就不能固着在材料上，那么会导致有缺陷的印记，在再绕过程中，因而该印记会转移并接触所述容器的内部。

这些特征允许在同一时间并以安全的方式，存储和运输由至少一种固态或流体产品和液态或气态的第一流体制备多产品所需的成分，从而避免测量或称重每种成分的量。由所述第一和第二产品形成的混合多产品，最好是均匀的且没有块状物。

使用本发明的另一个明显的优点是，它非常清洁，因为在被打开之前，用于多产品的成分可以在数秒内在容器内部以无菌的方式彼此混合，不用辅助器皿或容器，以确保其适合于健康的过程，并且优化混合物的制备时间。

本发明还保证了在一段特定的时间内防腐和不被污染，即使在混合物制备之后，最好冷藏，这依据容器中所包含的产品而不同，因为在任何时间都不存在与外部空气的接触。

所述流体包，通常是水、水与粉末状产品一起、也允许控制水，这点很重要，因为水在各处不尽相同。根据水的重要程度的特征，所述多产品不总是以相同的方式混合，多产品的最终特性也是不一样的。在某些产品中，所用的剂量必须精确，这一点对最终混合结果的优劣及其随后的使用是至关重要的。通过控制水或流体，保证最终产品不被污染。

如上所述，所述袋子由至少一个柔性薄片形成，这有利于在压力下使易碎密封件破裂，通过挤压液体或气体状态的流体的隔室，使得流体挤压存在于的两个隔室之间的密封件，导致其破裂。优选地，所述薄片是沿袋子的至少一部分周边热密封的。所述易碎密封件，最好沿其长度方向具有均匀的破裂压力，它来自于沿其长度方向制造所述密封件的过程中，对温度和压力的完全控制，因而使其破裂完整，不留下未打开的区域，从而促进所述混合，因为所述密封件的局部破裂会造成混合过程以及很难获得最终的产品。因此，易碎密封件所呈现的在压力下对破裂的抵抗力的高或低，依赖于其中所含的产品，预期用途决定的袋子大小，以及该容器的目标受众，因为如果最终用户是儿童或成人，所需的压力将是不同的。隔开不同隔室的密封件的抵抗力始终明显低于密封件周边的抵抗力。

所述聚酯阻挡层用于在良好条件下，直到消费时刻都避免污染所述产品。所述聚酯阻挡层也可以用调节的空气替换容器内部的空气，以避免产品的氧化，并延长其使用寿命，因而也同样地避免了氧气和蒸汽从所述密封袋外部进入内部。

在一个实施例中，所述薄片中的至少一部分是透明的，通过这种方式，可以在容器的开口之前观察到所述组分是否已被有效地混合。明显地，所述薄片可以是完全不透明的。

此外，所述容器也可以包括除了上面提到的两个隔室之外的其他隔室，以将附加成分结合到多产品，但所述成分也可以与第一和第二产品包含在同一个隔室中。如果该容器包括多于一个隔室，流体必须接触易碎密封件的两侧中的至少一侧，以通过将施加在隔室上的压力传递到所述密封件的一侧的流体，使密封件破裂。

所述隔室可以有表示在其外表面上的刻度，由所述刻度可以在混合和使用了部分内容物之后，看出多产品在容器中的残留量。

构成本发明的目标容器的薄片的制造过程包括以下步骤：

-印制，以油墨印制所述容器的第三层或外层的内表面或外表面，优选是经处理的聚酯，

-层叠，优选地，以食品粘接剂将所述第三层与所述具有涂层的聚乙烯的第二阻挡层层叠，所述第二阻挡层优选在其内部表面上有由三氧化二铝涂层，以及

-层叠，优选地，用食品粘接剂或通过共挤压，将前面层的集合与可剥离或易碎的聚乙烯的第一内层层叠，所述第一内层与粉末和液体产品相接触，并已被特别处理，以保持其对于温度、时间、以及外部压力的密封特性，优选地，它是沙林（Surlyn）聚乙烯，使得可剥离或易碎的聚乙烯层在整个密封过程中完全均匀，以避免需要在所述密封过程中改变或调整温度，所述密封件主要是易碎或可剥离密封件。在生产中，温度、压力、时间、和包装的控制过程，是工业化的一部分，并且是该产品良好使用和操作的基本和更重要的因素之一。

然后，所述薄片被设置为最终容器的形状，确定隔室并且应用热密封隔开所述隔室，并隔开除了一侧面外的周边，所述侧面通常是上侧，用来装入产品或原料，以在所述产品或原料被装入后，继续通过密封所述侧来封闭。应该指出的是，产品装入的实施使得被封闭后隔室中的氧含量降低，约在3％，优选在2％和3％之间，于是减少了容器包含的产品的氧化。用于周边密封的压力和/或温度高于易碎密封中所使用的。另一个重要方面是对要加入到所述袋子中的组分的装入的控制，以及之后的对上部密封的控制，控制所述密封过程，以避免在将所述袋子以水平上部密封的方式最终封闭之前，组分从一个隔室传递到另一个隔室。

所述密封件可以有不同的形状，这取决于容器的用途，于是所述密封件可以配置为：通过确定输出通道在开口后生成单一的产品输出通道，允许其以简单的且清洁的方式消费，无论是从容器中直接消费或是添加到另外容器中。

对易碎或可剥离的密封件进行温度、压力和时间的控制，使用本容器中确定的材料组份，在任何时候，可以保证必须施加的压力，该压力用来打开容器或混合其中所包含的产品，同时还保证在易碎密封件破裂之前，组份不能从一个隔室传递到其它隔室，并控制所述密封件完全沿其可剥离的长度破裂。

只有所述装置能够控制和保持所述温度和压力以均匀的方式施加在薄片上，所述设备才能够使材料的转化有保证地发展。如果所述设备不能以这种方式操作，那么将会得到非均匀分布的封口温度和压力的袋子。

本发明的容器对象可以与附加元件结合，以方便在易碎密封件消失，并且将所述至少两种组分或产品混合后，使用其所含物。

同样地，这种容器允许控制位于隔室之间的密封件的抵抗力，所述隔室包含要混合的产品，于是，如上所述，能根据所述容器的目标受众及其处理条件，来调节所述密封件的抗压力。

除了评论到这一点的优点，本发明的容器对象能够使得：

-水分不会被通过易碎或可剥离密封件从一个隔室吸收到其它隔室，特别是在吸湿产品的情况下，

-在所述容器中的一个隔室包含在气体状态下流体的情况下，确保内部没有同样的通过微孔的置换，

-在容器的两个隔室包含液体状态下的流体，如酒精、酸、或液体浓缩物的情况下，确保所述两个组份的稳定，因为没有一个到另一个的转移，所以不会发生由于小颗粒的混合物而发生降解。

附图说明

为了更好地理解上面的披露，已附附图，该附图代表在实际的实施例中的示例，而不是以限制性的方式

在附图中：

图1是表示根据本发明的容器的示意性平面图。

图2是图1所述容器的剖视图。

图3是具有以易碎或可破裂密封件连接两个隔室的所述容器，在打开位置的剖视图。

图4是构成所述容器的由三个相连的层形成的薄片的剖视图。

图5是根据本发明的另一种容器的平面图。

具体实施方式

在图1中所示的实施例中，容器（1）用于制备多产品，所述多产品包括确定数量的成分、粉末状成分或产品（2），和确定量的液体（3），优选为水，适当混合一定量的粉末状产品（2），以得到具有适当比例的不同组份的液体多产品。

本实施例的容器是矩形包（1），明显可以被制造为不同的形状，通过热密封件（13）分隔为两个隔室（11，12），该热密封件（13）是可剥离、易碎或易破裂的，即，可通过从容纳液体产品（3）的隔室施加相同的压力来打开。

作为替代，图5示出了一种容器，它包括三个隔室，由易碎密封件（13）彼此隔开，其中，所述液体产品（3）已被定位在下部隔室，并且两个相同或不同的固态产品（2），已被定位在容器的中部和上部隔室中。通过在有所述液体产品的隔室上施加均匀的压力，所述压力被传递到下部易碎密封件（13），使其破裂，并因此将液体产品（3）与固态产品（2）混合。随后，将不得不再次在由混合物所得到的产品上施加压力，以使上部的易碎密封件（13）破裂并将所述容器的三个组份或产品混合。显然，容器可以有两个或三个以上的隔室。

隔室（11，12）用于分别包含一定量的粉末状的产品（2）和液体，水（3），使得它们直到制备多产品时都保持隔开。正如上面所提到的，所有的隔室可能包含液体或气体的产品，即，流体，以及在一种或多种固态产品的情况下，它们可以被制成粉末或非粉末。

如上文所述，所述粉末状产品可以是任何固态产品，它可以是可食用的或非可食用的，也可以由不同的成份或子产品形成，其中，在与液体接触时，以某种方式反应。特别地，被容纳在不同的隔室的产品可能有以下几种：固态/液态或液态/液态。在如上面提到的任何情况下，所述液态或固态可用气态替换，也可以包括上面提到的两隔室以外的隔室，以包含任意上述物品。

用薄片（15，16）制造容器（1），所述薄片由至少一种塑料材料形成，所述塑料材料包括几个不同的层，所述层在容器（14）的整个周边边界彼此密封，或通过薄片（15，16），折叠并在其三个侧面密封。也可使用在其整个周边上彼此密封的两个薄片。

应该指出的是，容器（1）的这些周边密封（14），也由热密封制成，并且为避免所述产品的污染，这些周边密封（14）具有比隔开所述隔室的密封件（13）高得多的抵抗力，因为它们不应该在同一时间打开，而必须保持密封，使得在容器中的内含物与外部隔离。

如在图1中表示，容器（1）的一些部分（17）是透明的，以允许可看到每个隔室（11，12）的内含物，并在打开它之前以及在进行混合后验证其状态，但显然它可以是完全不透明的。

图2示出了图1的容器（1）的截面图，其隔室（11，12）和各自的内含物，粉末状的产品（2）和水（3）。应当指出的是，在图2中，构成所述容器的薄片的不同的层的厚度被合并和夸大以便于理解附图。在图中的右侧部分，可以观察到透明部分（17），允许在制备混合之前和之后可以看到两个隔室（11，12）的内容。

如果用户想要制备所述混合物，仅需要用手按压容纳液体产品或水的隔室，因而，在此隔室中所含的水在分离两隔室的密封件上施力，并打开它，使得两个隔室室变成一个，存储的一定量的粉末状产品与水混合，如图3所示，此时容器与外部仍然保持密封。

轻轻摇动所述容器以后，使得内含物以完全清洁的方式变均匀，而不需要使用另一个容器或工具，同样可以打开所述多产品，并注入适当的容器或元件，如茶杯或阀，允许直接从容器中消费多产品。可选地，所述容器可以与任何方式配合，来方便其打开、倒出产品、如果其内含物没有全部用完则将容器封闭。

正如上文所述，本发明的容器允许以简单的方式混合粉末-液体或液体-液体，通过挤压含有流体的组份或产品的所述封包的部分，从而在所述易碎或易剥离的密封件破裂后，允许简单而有力的摇动，直到其完全稀释。稀释后，它可以在容器预先确定的端部开口。为了消费，所述开口可以优选地通过撕裂凹口（50）来实现，所述消费可能是饮用或烹饪。所述撕裂凹口位于容器中，使完全密封的区域被容易地打开。所述撕裂凹口（50）特别适用于含有聚酯和铝的容器，因为，没有这个撕裂的区域，不用额外的配件，如剪刀，是不可能打开开口的。

此外，为了方便评估使用部分后仍然保留在其中的量，刻度可以表示在所述容器的外表面。

此外，在相同的隔室中，或在另一独立的隔室中，可以包含用于制备所述多产品的其它成分。

图4示出了构成图1的容器的薄片（15，16）的截面，其中可以观察到构成它的三个层。

构成薄片（15，16）的不同的层（41，42，43）的厚度应当取决于容器须承受的外部条件，例如，处理和运输条件，并同样阻止其变质，并且因此，容器的内含物以及容器中的成分也不会受影响。

对容器（1）而言，构成它的薄片（15，16）的合适制造材料是由透明塑料制成的叠层，该叠层包括：第一可剥离且可密封的聚乙烯（PE）内层（41），优选沙林（Surlyn）聚乙烯，具有的重量密度为65g/m²，在其内表面上与所述成分相接触；第二聚酯（PET）中间层（42），其厚度在2和20μm之间，优选为12μm，具有阻挡特征，优选地是用氧化铝扫描的聚酯（44），其内表面与所述第一层（41）的外表面接触，以保护容器的内部不受潮；以及由聚酯（PET）构成的第三外部层（43），其厚度在2和20μm之间，优选为12μm，其内表面具有油墨印记（45），该内表面附着到所述第二层（42）的外表面。

通过粘结剂将不同层彼此连接，所述粘结剂允许的粘合力至少3N/15mm，优选3.5N/15mm，并且其重量密度至少2.5gr/m²，优选为3gr/m²，于是，油墨的质量密度，约105gr/m²，必须添加到本示例的容器的总重量中。

构成所述容器的薄片的横向伸长率至少为50％，优选70％，并且纵向的伸长率至少为80％，优选100％。凭借这些特点，可避免在处理、存储和运输中的问题。同样地，密封件的抵抗力是至少4N/15mm，优选5N/15mm。

Claims (25)

1.多产品容器，包括：至少第一产品和第二产品，所述至少第一产品为流体，所述容器旨在使包含的所述产品隔开，直到其使用，所述容器包括至少两个通过密封件来彼此隔开的隔室，所述密封件是易碎的或者能够在压力下破裂，其中预定量的第一个产品或第一流体被容纳在一个隔室中，并且预定量的第二产品被容纳在另一个隔室中，所述容器由层叠的柔性材料的薄片形成，其特征在于，所述容器包括至少以下元件：

-能够剥离的聚乙烯第一内层，其内表面与固态和液态产品相接触；

-第二聚酯阻挡层，其内表面上有涂层，并且以内表面连接到所述第一层的外表面，

-以及以聚酯材料制成的所述容器的第三外层，以其内表面连接到所述第二层的外表面。

2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述第二产品是固态产品。

3.根据权利要求2所述的容器，其特征在于，所述固态产品为粉末状。

4.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述第二产品是流体。

5.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，它包括三个隔开的隔室。

6.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述第三层由聚酯制成。

7.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，用铝层替换所述第二聚酯阻挡层。

8.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述薄片沿所述容器（1）边界的至少一部分长度热密封或共挤压。

9.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述薄片的至少一部分是透明的。

10.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述阻挡聚酯显示金属或陶瓷涂层。

11.根据权利要求10所述的容器，其特征在于，所述金属涂层由三氧化二铝颗粒制成。

12.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，它包括印记，所述印记在第三外层的内表面和与该内表面相接触的所述第二层的外表面之间。

13.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，它包括在第三层的外表面上制成的印记。

14.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，通过粘接剂使不同层彼此相连。

15.根据前述任一权利要求所述的容器，其特征在于，沿易碎密封件的破裂压力是均匀的。

16.根据前述任一权利要求所述的容器，其特征在于，所述隔室中的氧含量约3％。

17.多产品容器的制造过程，所述容器有至少两个隔室以存储至少两种产品，所述容器被易碎或者能够在压力下破裂的密封件彼此隔开，其特征在于，为了制造薄片，包括以下步骤：

-将处理过的第三聚酯层的与第二阻挡层层叠，以及

-将前述两个层的集合与能够剥离的聚乙烯第一内层层叠，所述第一内层与待存储在容器中的产品相接触。

18.根据权利要求17所述的过程，其特征在于，油墨印记是在所述第三层的内表面或外表面上或在容器的外层上制成。

19.根据权利要求17所述的过程，其特征在于，所述阻挡层是具有金属或陶瓷涂层的聚酯。

20.根据权利要求17所述的过程，其特征在于，所述阻挡层由铝制成。

21.根据权利要求17所述的过程，其特征在于，所述层叠通过食品粘接剂或共挤压来实现。

22.根据权利要求17所述的过程，其特征在于，在赋予薄片希望的形状后，彼此连接的两薄片通过在指定的时间、指定的压力、以及指定的温度下，在薄片的整个边界通过应用不同控制的周边密封而被连接到所述第一薄片，在所述薄片的一个上侧不进行密封，以使所述容器在所述侧打开。

23.根据权利要求22所述的过程，其特征在于，在周边密封之后，应用至少一个受控的易碎密封件，在所述容器中确定至少两个独立的隔室，所述易碎密封的时间、压力和温度比应用到所述周边密封的低。

24.根据权利要求23所述的过程，其特征在于，然后进行所述隔室的填充，排出氧气并有至少一种流体通过所述上侧。

25.根据权利要求24所述的过程，其特征在于，对所述上侧施加周边密封。

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