CN103485180B - 行军床牛津布的上浆方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种行军床牛津布的上浆方法，包括预聚体的制备，浆料的配制，牛津布的预处理，上浆操作，悬挂沥干等步骤。采用本发明的上浆方法对牛津布整理，具有覆盖率高、增加织物强度等优点。

Description

行军床牛津布的上浆方法
技术领域
本发明涉及一种织物的处理工艺，具体涉及一种行军床牛津布的上浆方法。
背景技术
牛津布作为一种高强度的织物，除日常的箱包外也广泛应用于帐篷和行军床等户外用品中，牛津布本身的高强度在室内环境下可以长期有效地保持，但在户外使用条件下，受到太阳光直射、冷热冲击，以及光、热、湿的综合作用，容易导致染料的褪色和织物纤维的强度下降，目前多采用涂层的方式增强牛津布的耐侯性。无论采用辊涂还是喷涂的方式，其设备、工艺的复杂程度均比较高。而目前服装整理所采用的成熟的上浆工艺操作相对简便，但是浆料配方会显著增加面料的重量，而且对织物强度，表面覆盖率的增强作用有限，限制了应用。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种覆盖率高并能增加织物强度的行军床牛津布的上浆方法。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供的行军床牛津布的上浆方法，包括以下步骤：
1）预聚体的制备，将按照重量配比的聚乙二醇3～6份，丙烯酸乙酯0.7～2份，聚醋酸乙烯4～7份，甲苯二异氰酯1～3份，加入反应釜，加入10～15份丙酮做溶剂，搅拌升温至70℃反应4h得到预聚体；
2）浆料的配制，将步骤1）所得预聚体按照1：50～70的重量比加水稀释，并在稀释后溶液中加入重量百分数为2%～4%的交联剂得到浆料；
3）牛津布的预处理，采用2%的N-甲基油酰氨基乙基磺酸钠水溶液对牛津布进行漂洗；
4)上浆操作，将步骤3）漂洗过的牛津布浸入步骤2）配制的浆料中，对浆料进行加热并保持温度在40～60℃，浸渍时间为1.5～3h；
5）悬挂沥干，将浸渍后的牛津布悬挂于加热槽的上方，利用加热槽回收浆料，利用自然通风晾干。
作为优选，步骤4）中浸渍的温度是50℃。
作为优选，所述浆料中交联剂的浓度为3%。
有益效果：本发明采用上浆的操作方法对牛津布进行整理，简化了整理的工艺，且处理后重量增加少，覆盖率高，增强作用显著。
具体实施方式
实施例1
取2m*2m的420D牛津布，采用以下步骤进行上浆：
1）预聚体的制备，将按照重量配比的聚乙二醇3份，丙烯酸乙酯0.7份，聚醋酸乙烯4份，甲苯二异氰酯1份，加入反应釜，加入10份丙酮做溶剂，搅拌升温至70℃反应4h得到预聚体；
2）浆料的配制，将步骤1）所得预聚体按照1：50的重量比加水稀释，并在稀释后溶液中加入重量百分数为2%的交联剂得到浆料；
3）牛津布的预处理，采用2%的N-甲基油酰氨基乙基磺酸钠水溶液对牛津布进行漂洗；
4)上浆操作，将步骤3）漂洗过的牛津布浸入步骤2）配制的浆料中，对浆料进行加热并保持温度在60℃，浸渍时间为3h；
5）悬挂沥干，将浸渍后的牛津布悬挂于加热槽的上方，利用加热槽回收浆料，利用自然通风晾干。
实施例2
取2m*2m的420D牛津布，采用以下步骤进行上浆：
1）预聚体的制备，将按照重量配比的聚乙二醇6份，丙烯酸乙酯2份，聚醋酸乙烯7份，甲苯二异氰酯3份，加入反应釜，加入15份丙酮做溶剂，搅拌升温至70℃反应4h得到预聚体；
2）浆料的配制，将步骤1）所得预聚体按照1：70的重量比加水稀释，并在稀释后溶液中加入重量百分数为3%的交联剂得到浆料；
3）牛津布的预处理，采用2%的N-甲基油酰氨基乙基磺酸钠水溶液对牛津布进行漂洗；
4)上浆操作，将步骤3）漂洗过的牛津布浸入步骤2）配制的浆料中，对浆料进行加热并保持温度在50℃，浸渍时间为1.5h；
5）悬挂沥干，将浸渍后的牛津布悬挂于加热槽的上方，利用加热槽回收浆料，利用自然通风晾干。
其中交联剂可以是本领域常用的各种交联剂，如基于1,3-二羟甲基-4,5-二羟基乙烯脲树脂（DMDHEU）及其衍生物。
上浆处理前后称重、测试强度，得到数据如下：
处理前 实施例1 实施例2
重量 402g 410g 413g
抗拉强度 198NT 220NT 241NT
可见，本发明的上浆方法对牛津布的增重不明显，有效地提高了撕裂强度和断裂强度。

Claims (1)

1.一种行军床牛津布的上浆方法，其特征在于包括以下步骤：
1）预聚体的制备，将按照重量配比的聚乙二醇3～6份，丙烯酸乙酯0.7～2份，聚醋酸乙烯4～7份，甲苯二异氰酯1～3份，加入反应釜，加入10～15份丙酮做溶剂，搅拌升温至70℃反应4h得到预聚体；
2）浆料的配制，将步骤1）所得预聚体按照1：50～70的重量比加水稀释，并在稀释后溶液中加入重量百分数为3%的交联剂得到浆料；
3）牛津布的预处理，所述行军床牛津布是420D牛津布，采用2%的N-甲基油酰氨基乙基磺酸钠水溶液对牛津布进行漂洗；
4)上浆操作，将步骤3）漂洗过的牛津布浸入步骤2）配制的浆料中，对浆料进行加热并保持温度在50℃，浸渍时间为1.5～3h；
5）悬挂沥干，将浸渍后的牛津布悬挂于加热槽的上方，利用加热槽回收浆料，利用自然通风晾干。
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