发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种具有手绘画效果的墙纸,能够带来手绘画的观感,而成本比实际手绘画的成本低,生产效率高。基于此,本发明还提供一种具有手绘画效果的墙纸的制作工艺。
为解决以上技术问题,本发明的技术方案是:
一种具有手绘画效果的墙纸,包括底层、形成在底层上的底色层以及形成在底色层上的图案层,所述图案层由油墨形成,所述油墨由水性树脂添加有机着色颜料制成,其中,所述水性树脂由以下重量份的物质制成:
优选地,所述油墨油有机着色颜料与水性树脂的按重量比1:100~30:100制成。
优选地,所述增稠剂为缔合型增稠剂或丙烯酸碱溶胀型增稠剂。
优选地,所述干燥速度调节剂为丙二醇、1,3—丁二醇、二丙二醇中的任意一种或两种以上的混合物。
优选地,所述消泡剂为有机硅氧烷、聚甲基硅氧烷、聚醚改性硅中的任意一种或两种以上混合物。
优选地,所述哑光粉为超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸铝、硬脂酸钙、低分子热塑性树脂中的任意一种或两种以上混合物。
本发明的一种具有手绘画效果的墙纸的制作工艺,包括如下步骤:
1)准备底层;
2)在底层上形成底色层;
3)在底色层上印刷图案层,图案层由油墨形成,所述油墨由水性树脂添加有机着色颜料制成,其中,所述水性树脂由以下重量份的物质制成:
优选地,步骤3)中,所述图案层采用手工丝网台版专色印刷,印刷时根据图案分色的多少进行相应次数的印刷。
优选地,步骤3)中,所述图案层采用手工丝网台版专色印刷,制作整幅图案大小的丝印网版进行印刷。
优选地,步骤3)中,所述图案层采用手工丝网台版专色印刷,将图案平行分解成若干部分,各部分分别制作丝印网版进行印刷。
优选地,所述油墨油有机着色颜料与水性树脂的按重量比1:100~30:100制成。
优选地,所述增稠剂为缔合型增稠剂或丙烯酸碱溶胀型增稠剂。
优选地,所述干燥速度调节剂为丙二醇、1,3—丁二醇、二丙二醇中的任意一种或两种以上的混合物。
优选地,所述消泡剂为有机硅氧烷、聚甲基硅氧烷、聚醚改性硅中的任意一种或两种以上混合物。
优选地,所述哑光粉为超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸铝、硬脂酸钙、低分子热塑性树脂中的任意一种或两种以上混合物。
与现有技术相比,本发明由于形成图案所用的油墨由水性树脂添加有机着色颜料制成,其中,所述水性树脂由于采用的合适的原料通过合理配伍制成,所以用此种油墨形成图案时,能够避免因为印刷中的间色与复色问题而使图案颜色失真,而且还能使局部图案表面平滑细腻,惟妙惟肖,所以能够采用工业化生产如印刷而形成图案,生产效率提高,人工成本降低,而且形成的图案具有手绘画的效果。
进一步地,由于采用手工工艺的丝网台版印刷图案层,能够突出视觉效果,根据丝印网版的不同,可以做出逼真的手绘画效果,肌理、层次感、触摸感强烈,画面具有生动性,趣味性;并使得本发明的工艺突破大工业化生产尺寸的限制,可以达到整幅墙画没有重复点的效果。
进一步地,本发明采用专色印刷,使图案更加逼真、灵活,实现了神似手绘画却又能批量生产的目的,使手绘画与批量生产这两个矛盾的概念达到合理的结合。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
参见图1,本发明的具有手绘画效果的墙纸包括底层1、设置在底层1上的底色层2,设置在底色层上的图案层3。
其中,底层1可由墙纸原纸、无纺纸、平织布或无纺布等形成;
底色层2采用印刷的方式形成在底层1上,印刷方式包括凹印、网印、凸印等。设置底色层的作用为:利用底色的高光或哑光来衬托图案,使其更加亮丽夺目。
图案层采用手工丝网台板印刷,其印刷方法为:
采用专色印刷,根据需要,可以制作整幅图案大小的丝印网版,依据整个图案分色的多少来确定用多少次印刷完成整个图案,如图案具有3种颜色,则分成3次将相应颜色的油墨印刷到对应的位置处。当然也可以将图案平行分解成若干个部分,依据每一部分图案进行分色,各部分分别制作丝印网版,依据每一部分图案中分色的多少来确定用多少次印刷完成每一部分图案。
其中,印刷所用油墨采用水性树脂和有机着色颜料制成,其中,有机着色颜料和水性树脂的比例可以按现有技术中的常规配比,也可选用优选方案,即为1∶100~30∶100;油墨的具体制备步骤如下:
根据图案用色,将所需颜色的有机着色颜料分别加入水性树脂中,搅拌均匀,得到多种具有特殊效果的油墨。
其中,水性树脂由以下重量份的物质制成:
所述增稠剂是缔合型增稠剂或丙烯酸碱溶胀型增稠剂,所述油墨的粘度为500~3000cps,所用粘度计为布氏粘度计。
所述干燥速度调节剂为丙二醇、1,3—丁二醇、二丙二醇中的任意一种或两种以上的混合物。
所述消泡剂为有机硅氧烷、聚甲基硅氧烷、聚醚改性硅中的任意一种或两种以上混合物。
所述哑光粉为超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸铝、硬脂酸钙、低分子热塑性树脂中的任意一种或两种以上混合物。
实施例一
本实施例中的具有手绘画效果的墙纸,其结构如前所述,其制作工艺如下:
在底层上印刷底色,形成底色层,然后再在底色层上印刷图案,形成图案层。其中,在印刷图案时,所用的油墨为由有机着色颜料加入水性树脂中搅拌均匀制成。其中水性树脂由以下重量比的物质制成:丙烯酸树脂100份、钛白粉25份、硫酸钡29份、增稠剂2份、干燥速度调节剂3份、消泡剂2份、哑光粉5份。具体的制作过程如下:
将合成好的丙烯酸树脂加入搅拌桶中,用研磨设备将搅拌桶中的钛白粉、硫酸钡、哑光粉和丙烯酸树脂的混合物进行研磨;再将增稠剂、消泡剂和干燥速度调节剂加入搅拌桶中,搅拌均匀,即为所需水性树脂。
其中,本实施例中,增稠剂为缔合型增稠剂。
其中,干燥速度调节剂为1,3—丁二醇。
其中,消泡剂为聚甲基硅氧烷。
其中,哑光粉为超细二氧化硅。
实施例二
本实施例中的具有手绘画效果的墙纸,其结构如前所述,其制作工艺如下:
在底层上印刷底色,形成底色层,然后再在底色层上印刷图案,形成图案层。其中,在印刷图案时,所用的油墨为由有机着色颜料加入水性树脂中搅拌均匀制成。其中水性树脂由以下重量比的物质制成:丙烯酸树脂100份、钛白粉40份、硫酸钡50份、增稠剂4份、干燥速度调节剂2份、消泡剂1份、哑光粉3份。具体的制作过程如下:
将合成好的丙烯酸树脂加入搅拌桶中,用研磨设备将搅拌桶中的钛白粉、硫酸钡、哑光粉和丙烯酸树脂的混合物进行研磨;再将所述增稠剂、消泡剂和干燥速度调节剂加入搅拌桶中,搅拌均匀,即为所需水性树脂。
其中,本实施例中,增稠剂为丙烯酸碱溶胀型增稠剂。
其中,干燥速度调节剂为丙二醇。
其中,消泡剂为有机硅氧烷。
其中,哑光粉为滑石粉。
实施例三
本实施例中的具有手绘画效果的墙纸,其结构如前所述,其制作工艺如下:
在底层上印刷底色,形成底色层,然后再在底色层上印刷图案,形成图案层。其中,在印刷图案时,所用的油墨为由有机着色颜料加入水性树脂中搅拌均匀制成。其中水性树脂由以下重量比的物质制成:丙烯酸树脂100份、钛白粉85份、硫酸钡12份、增稠剂6份、干燥速度调节剂4份、消泡剂0.5份、哑光粉2份。具体的制作过程如下:
将合成好的丙烯酸树脂加入搅拌桶中,用研磨设备将搅拌桶中的钛白粉、硫酸钡、哑光粉和丙烯酸树脂的混合物进行研磨;再将所述增稠剂、消泡剂和干燥速度调节剂加入搅拌桶中,搅拌均匀,即为所需水性树脂。
其中,本实施例中,增稠剂为缔合型增稠剂。
其中,干燥速度调节剂为二丙二醇。
其中,消泡剂为有聚醚改性硅。
其中,哑光粉为硬脂酸铝。
实施例四
本实施例中的具有手绘画效果的墙纸,其结构如前所述,其制作工艺如下:
在底层上印刷底色,形成底色层,然后再在底色层上印刷图案,形成图案层。其中,在印刷图案时,所用的油墨为由有机着色颜料加入水性树脂中搅拌均匀制成。其中水性树脂由以下重量比的物质制成:丙烯酸树脂100份、钛白粉35份、硫酸钡70份、增稠剂8份、干燥速度调节剂5份、消泡剂0.4份、哑光粉1份。具体的制作过程如下:
将合成好的丙烯酸树脂加入搅拌桶中,用研磨设备将搅拌桶中的钛白粉、硫酸钡、哑光粉和丙烯酸树脂的混合物进行研磨;再将所述增稠剂、消泡剂和干燥速度调节剂加入搅拌桶中,搅拌均匀,即为所需水性树脂。
其中,本实施例中,增稠剂为丙烯酸碱溶胀型增稠剂。
其中,干燥速度调节剂为1,3—丁二醇。
其中,消泡剂为有机硅氧烷。
其中,哑光粉为硬脂酸钙。
实施例五
本实施例中的具有手绘画效果的墙纸,其结构如前所述,其制作工艺如下:
在底层上印刷底色,形成底色层,然后再在底色层上印刷图案,形成图案层。其中,在印刷图案时,所用的油墨为由有机着色颜料加入水性树脂中搅拌均匀制成。其中水性树脂由以下重量比的物质制成:丙烯酸树脂100份、钛白粉90份、硫酸钡68份、增稠剂10份、干燥速度调节剂2份、消泡剂1.5份、哑光粉3份。具体的制作过程如下:
将合成好的丙烯酸树脂加入搅拌桶中,用研磨设备将搅拌桶中的钛白粉、硫酸钡、哑光粉和丙烯酸树脂的混合物进行研磨;再将所述增稠剂、消泡剂和干燥速度调节剂加入搅拌桶中,搅拌均匀,即为所需水性树脂。
其中,本实施例中,增稠剂为缔合型增稠剂。
其中,干燥速度调节剂为丙二醇。
其中,消泡剂为聚醚改性硅。
其中,哑光粉为低分子热塑性树脂。
对照例
本对照例中,采用市售墙纸用油墨制作图案层,其余底层、底色层的材料以及工艺与前述实施例相同,制成墙纸。
观察对照例制得的墙纸和本发明以上实施例制得的墙纸,发现:对照例制得的墙纸,其图案在两种颜色重叠处出现复色问题,即位于下方的颜色能够透出来,使得这一区域处于最上层的颜色受到干扰而变色,不符合图案本身应有的颜色。而本发明实施例制得的墙纸,由于油墨的配方合适,所以在两种或多种颜色重叠处,位于最上层的颜色能够呈现其本来的颜色,不受下层颜色的影响。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。