CN103483791A - 一种不饱和聚酯复合材料地板及其制备方法 - Google Patents

一种不饱和聚酯复合材料地板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103483791A
CN103483791A CN201310431006.XA CN201310431006A CN103483791A CN 103483791 A CN103483791 A CN 103483791A CN 201310431006 A CN201310431006 A CN 201310431006A CN 103483791 A CN103483791 A CN 103483791A
Authority
CN
China
Prior art keywords
floor
unsaturated polyester
polyester resin
composite material
resin composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310431006.XA
Other languages
English (en)
Inventor
包柏青
李秋萍
施卫星
赵金保
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU BAIHE PAINT CO Ltd
CHANGZHOU HUARUN COMPOSITE MATERIALS Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU BAIHE PAINT CO Ltd
CHANGZHOU HUARUN COMPOSITE MATERIALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU BAIHE PAINT CO Ltd, CHANGZHOU HUARUN COMPOSITE MATERIALS Co Ltd filed Critical JIANGSU BAIHE PAINT CO Ltd
Priority to CN201310431006.XA priority Critical patent/CN103483791A/zh
Publication of CN103483791A publication Critical patent/CN103483791A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Floor Finish (AREA)

Abstract

本发明涉及一种不饱和聚酯树脂复合材料地板及其制备方法，具有如下组分：不饱和树脂，低收缩树脂，玻璃纤维，植物纤维，石墨烯，阻燃性填料，内脱模剂，过氧化苯甲酸叔丁酯。本发明创造性的采用不饱和聚酯树脂为基材制作地板，能够取代传统地板，并具有阻燃、更加耐磨、使用寿命更长的优势；此外本发明所得地板具有导电性能，能够消除静电，适应多种环境要求；而且采用适用于玻璃钢基材的涂料涂覆，使得地板具有更牢固的涂层。

Description

一种不饱和聚酯复合材料地板及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种地板及其制备方法，特别涉及一种不饱和聚酯复合材料地板及其制备方法。
背景技术
实木地板是建筑行业中一种用途广泛的装饰材料，其中在大型的酒店、高档会所以及富裕人家里的还用到价格高昂的樱桃木等实木，，由于实木的生长周期很长，造成实木地板的价格不断高涨。早在上世纪90年代，就有有关科研单位和生产厂家用木屑和尿醛树脂开发出复合地板，成为当时十分流行的一种产品。但由于尿醛树脂中的游离醛浓度比较高，地板不断释放出甲醛，容易对人体造成伤害，因此用尿醛树脂生产的复合地板逐步淘汰出建筑市场。
长江以南的居民大多家中没有供暖***，冬天房间的气温较低，加上南方地区湿度大，感觉冬天在南方比在北方还难受。随着人民生活水平的不断提高，一部分先富的已经开始在装修时采用地暖供热来对付湿冷的冬天。地暖上面的木质地板由于经常热胀冷缩，使用一段时间之后，造成收缩变形，甚至使地板上的油漆脱落，在用水拖地时，地板开始吸水，缩短了实木地板的使用年限。
中国专利申请201210124124.1 公开了一种复合材料环保墙面砖或地板砖的生产方法，具体为将热固性不饱和聚酯树脂、引发剂、无碱玻纤、氢氧化铝、低收缩剂、消泡剂、降粘剂、内脱模机等经加热后模压成型。该方法制备的为墙面砖或地板砖，材质过硬，人行走在其上面舒适感不足，且未进行材料的导电设计，不能适应需要消除静电的环境。
此外市场上地板涂料大多是用于木材底材，其虽然在木材上附着力较好，但用于玻璃钢底材时遇到附着力差的情况，为了克服木地板涂料在玻璃钢底材上附着力差，更进一步提高表面涂层的耐磨性，现需开发一款玻璃钢复合材料地板的涂料。
发明内容
本发明的目的是：提供一种饱和聚酯复合材料地板及其制备方法，以部分取代传统的木地板，节约能源，并具有导电、更耐磨、使用寿命更长的特点。
本发明的另一个目的是：提供一种涂覆在玻璃钢底材上，附着力较好的涂料的不饱和聚酯复合材料地板。
实现本发明目的的技术方案是：一种不饱和聚酯树脂复合材料地板，具有如下组分：不饱和树脂，低收缩树脂，玻璃纤维，植物纤维，石墨烯，阻燃性填料，内脱模剂，过氧化苯甲酸叔丁酯。
上述的不饱和聚酯树脂复合材料地板，优选各组分的重量份数为：
Figure BDA0000383741061
上述的不饱和聚酯树脂复合材料地板，优选各组分的重量份数为：
Figure BDA0000383741062
上述的不饱和聚酯树脂复合材料地板，更优选各组分的重量份数为：
Figure BDA0000383741063
Figure BDA0000383741064
上述的不饱和聚酯树脂复合材料地板，更优选各组分的重量份数为：
Figure BDA0000383741065
本发明所述不饱和聚酯树脂复合材料地板的制备方法，具有如下步骤：（1）将不饱和聚酯树脂、低收缩树脂以及石墨烯、内脱模剂和高温引发剂及延时剂在高速搅拌下搅拌均匀，然后加入到已放置玻璃纤维、植物纤维和填料的捏合机中充分捏合后出料成BMC料团；
（2）在带有地板模具的压机中，将前步做好的BMC料团放置进去，在145±5℃下，保压4~10min热压固化成型，之后经修边、用重物防止变形并冷却至室温；
（3）用涂料采用光固化工艺淋涂，然后抛光成成品。
上述步骤（3）所述的涂料包括底漆、木纹漆以及保护耐磨面漆。
所述底漆配方为：
Figure BDA0000383741066
Figure BDA0000383741067
所述木纹漆的配方为：
Figure BDA0000383741068
所述面漆的配方为：
本发明所述阻燃性填料优选氢氧化铝，所述植物纤维优选木纤维，内脱模剂优选硬脂酸锌，本发明所述蓖麻油改性合成的醇酸树脂是用蓖麻油及饱和脂肪酸按常规醇酸树脂制作工艺制成。
本发明具有积极的效果：（1）创造性的采用不饱和聚酯树脂为基材制作地板，能够取代传统地板，并具有阻燃、更加耐磨、使用寿命更长的优势；（2）具有导电性能，能够消除静电，适应环境要求；（3）采用适用于玻璃钢基材的涂料涂覆，使得地板具有更牢固的涂层。
具体实施方式
（实施例1）
一种不饱和聚酯树脂复合材料地板，具有如下组分：不饱和树脂，低收缩树脂，玻璃纤维，植物纤维，石墨烯，阻燃性填料，内脱模剂，过氧化苯甲酸叔丁酯。
按各组分的重量份数为称取：
Figure BDA00003837410610
按下述方法制备不饱和聚酯树脂复合材料地板：（1）将不饱和聚酯树脂、低收缩树脂以及石墨烯、内脱模剂和高温引发剂及延时剂在高速搅拌下搅拌均匀，然后加入到已放置玻璃纤维、植物纤维和填料的捏合机中充分捏合后出料成BMC料团；
（2）在带有地板模具的压机中，将前步做好的BMC料团放置进去，在145℃下，保压4~10min热压固化成型，之后经修边、用重物防止变形并冷却至室温；
（3）用涂料采用光固化工艺淋涂，然后抛光成成品。
上述的不饱和聚酯树脂复合材料地板的制备方法，所述步骤（3）所述的涂料包括底漆、木纹漆以及保护耐磨面漆，各涂料的制备方法，为将各组分物理混合均匀。
所述底漆配方为：
所述溶剂为酮类、酯类溶剂；填料是云母石粉、滑石粉的混合物；助剂是聚醚改性的流平剂和聚硅氧烷消泡剂混合物；触变剂气相二氧化硅。
所述木纹漆的配方为：
Figure BDA00003837410612
所述面漆的配方为：
Figure BDA00003837410613
其中，消光粉是气相二氧化硅；耐磨剂是含硅的填料；助剂为聚醚改性的流平剂和聚硅氧烷消泡剂。
（实施例2）
一种不饱和聚酯树脂复合材料地板，具有如下组分：不饱和树脂，低收缩树脂，玻璃纤维，植物纤维，石墨烯，阻燃性填料，内脱模剂，过氧化苯甲酸叔丁酯。
各组分的重量份数称取：
Figure BDA00003837410615
 不饱和聚酯树脂复合材料地板的制备方法，具有如下步骤：（1）将不饱和聚酯树脂、低收缩树脂以及石墨烯、内脱模剂和高温引发剂及延时剂在高速搅拌下搅拌均匀，然后加入到已放置玻璃纤维、植物纤维和填料的捏合机中充分捏合后出料成BMC料团；
（2）在带有地板模具的压机中，将前步做好的BMC料团放置进去，在145℃下，保压4~10min热压固化成型，之后经修边、用重物防止变形并冷却至室温；
（3）用涂料采用光固化工艺淋涂，然后抛光成成品。
上述的不饱和聚酯树脂复合材料地板的制备方法，所述步骤（3）所述的涂料包括底漆、木纹漆以及保护耐磨面漆，各涂料的制备方法，为将各组分物理混合均匀。
所述底漆配方为：
Figure BDA00003837410616
所述溶剂为酮类、酯类溶剂；填料是云母石粉、滑石粉的混合物；助剂是聚醚改性的流平剂和聚硅氧烷消泡剂混合物；触变剂气相二氧化硅。
所述木纹漆的配方为：
Figure BDA00003837410617
所述面漆的配方为：
Figure BDA00003837410618
Figure BDA00003837410619
其中，消光粉是气相二氧化硅；耐磨剂是含硅的填料；助剂为聚醚改性的流平剂和聚硅氧烷消泡剂。
（实施例3）
一种不饱和聚酯树脂复合材料地板，具有如下组分：不饱和树脂，低收缩树脂，玻璃纤维，植物纤维，石墨烯，阻燃性填料，内脱模剂，过氧化苯甲酸叔丁酯。
按各组分的重量份数为称取：
Figure BDA00003837410620
按下述方法制备不饱和聚酯树脂复合材料地板：（1）将不饱和聚酯树脂、低收缩树脂以及石墨烯、内脱模剂和高温引发剂及延时剂在高速搅拌下搅拌均匀，然后加入到已放置玻璃纤维、植物纤维和填料的捏合机中充分捏合后出料成BMC料团；
（2）在带有地板模具的压机中，将前步做好的BMC料团放置进去，在145℃下，保压4~10min热压固化成型，之后经修边、用重物防止变形并冷却至室温；
（3）用涂料采用光固化工艺淋涂，然后抛光成成品。
上述的不饱和聚酯树脂复合材料地板的制备方法，所述步骤（3）所述的涂料包括底漆、木纹漆以及保护耐磨面漆，各涂料的制备方法，为将各组分物理混合均匀。
所述底漆配方为：
Figure BDA00003837410621
所述溶剂为酮类、酯类溶剂；填料是云母石粉、滑石粉的混合物；助剂是聚醚改性的流平剂和聚硅氧烷消泡剂混合物；触变剂气相二氧化硅。
所述木纹漆的配方为：
所述面漆的配方为：
Figure BDA00003837410623
其中，消光粉是气相二氧化硅；耐磨剂是含硅的填料；助剂为聚醚改性的流平剂和聚硅氧烷消泡剂。
（实施例4）
一种不饱和聚酯树脂复合材料地板，具有如下组分：不饱和树脂，低收缩树脂，玻璃纤维，植物纤维，石墨烯，阻燃性填料，内脱模剂，过氧化苯甲酸叔丁酯。
按各组分的重量份数为称取：
Figure BDA00003837410624
按下述方法制备不饱和聚酯树脂复合材料地板：（1）将不饱和聚酯树脂、低收缩树脂以及石墨烯、内脱模剂和高温引发剂及延时剂在高速搅拌下搅拌均匀，然后加入到已放置玻璃纤维、植物纤维和填料的捏合机中充分捏合后出料成BMC料团；
（2）在带有地板模具的压机中，将前步做好的BMC料团放置进去，在145℃下，保压4~10min热压固化成型，之后经修边、用重物防止变形并冷却至室温；
（3）用涂料采用光固化工艺淋涂，然后抛光成成品。
上述的不饱和聚酯树脂复合材料地板的制备方法，所述步骤（3）所述的涂料包括底漆、木纹漆以及保护耐磨面漆，各涂料的制备方法，为将各组分物理混合均匀。
所述底漆配方为：
Figure BDA00003837410625
所述溶剂为酮类、酯类溶剂；填料是云母石粉、滑石粉的混合物；助剂是聚醚改性的流平剂和聚硅氧烷消泡剂混合物；触变剂气相二氧化硅。
所述木纹漆的配方为：
所述面漆的配方为：
其中，消光粉是气相二氧化硅；耐磨剂是含硅的填料；助剂为聚醚改性的流平剂和聚硅氧烷消泡剂。
（实施例5）
一种不饱和聚酯树脂复合材料地板，具有如下组分：不饱和树脂，低收缩树脂，玻璃纤维，植物纤维，石墨烯，阻燃性填料，内脱模剂，过氧化苯甲酸叔丁酯。
按各组分的重量份数为称取：
Figure BDA00003837410628
按下述方法制备不饱和聚酯树脂复合材料地板：（1）将不饱和聚酯树脂、低收缩树脂以及石墨烯、内脱模剂和高温引发剂及延时剂在高速搅拌下搅拌均匀，然后加入到已放置玻璃纤维、植物纤维和填料的捏合机中充分捏合后出料成BMC料团；
（2）在带有地板模具的压机中，将前步做好的BMC料团放置进去，在145℃下，保压4~10min热压固化成型，之后经修边、用重物防止变形并冷却至室温；
（3）用涂料采用光固化工艺淋涂，然后抛光成成品。
上述的不饱和聚酯树脂复合材料地板的制备方法，所述步骤（3）所述的涂料包括底漆、木纹漆以及保护耐磨面漆，各涂料的制备方法，为将各组分物理混合均匀。
所述底漆配方为：
所述溶剂为酮类、酯类溶剂；填料是云母石粉、滑石粉的混合物；助剂是聚醚改性的流平剂和聚硅氧烷消泡剂混合物；触变剂气相二氧化硅。
所述木纹漆的配方为：
Figure BDA00003837410630
所述面漆的配方为：
Figure BDA00003837410631
Figure BDA00003837410632
其中，消光粉是气相二氧化硅；耐磨剂是含硅的填料；助剂为聚醚改性的流平剂和聚硅氧烷消泡剂。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种不饱和聚酯树脂复合材料地板，具有如下组分：不饱和树脂，低收缩树脂，玻璃纤维，植物纤维，石墨烯，阻燃性填料，内脱模剂，过氧化苯甲酸叔丁酯。
2.根据权利要求1所述的不饱和聚酯树脂复合材料地板，其特征在于：各组分的重量份数为：
Figure FDA0000383741051
3.根据权利要求1所述的不饱和聚酯树脂复合材料地板，其特征在于：各组分的重量份数为：
Figure FDA0000383741052
4.根据权利要求1所述的不饱和聚酯树脂复合材料地板，其特征在于：各组分的重量份数为：
Figure FDA0000383741053
5.一种如权利要求1-4任一所述的不饱和聚酯树脂复合材料地板的制备方法，具有如下步骤：（1）将不饱和聚酯树脂、低收缩树脂以及石墨烯、内脱模剂和高温引发剂及延时剂在高速搅拌下搅拌均匀，然后加入到已放置玻璃纤维、植物纤维和填料的捏合机中充分捏合后出料成BMC料团；
（2）在带有地板模具的压机中，将前步做好的BMC料团放置进去，在145±5℃下，保压4~10min热压固化成型，之后经修边、用重物防止变形并冷却至室温；
（3）用涂料采用光固化工艺淋涂，然后抛光成成品。
6.根据权利要求5所述的不饱和聚酯树脂复合材料地板的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）所述的涂料包括底漆、木纹漆以及保护耐磨面漆。
7.根据权利要求6所述的不饱和聚酯树脂复合材料地板的制备方法，其特征在于：
所述底漆配方为：
Figure FDA0000383741054
Figure FDA0000383741055
8.根据权利要求6所述的不饱和聚酯树脂复合材料地板的制备方法，其特征在于：所述木纹漆的配方为：
9.根据权利要求6所述的不饱和聚酯树脂复合材料地板的制备方法，其特征在于：所述面漆的配方为：
Figure FDA0000383741057
CN201310431006.XA 2013-09-18 2013-09-18 一种不饱和聚酯复合材料地板及其制备方法 Pending CN103483791A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310431006.XA CN103483791A (zh) 2013-09-18 2013-09-18 一种不饱和聚酯复合材料地板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310431006.XA CN103483791A (zh) 2013-09-18 2013-09-18 一种不饱和聚酯复合材料地板及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103483791A true CN103483791A (zh) 2014-01-01

Family

ID=49824413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310431006.XA Pending CN103483791A (zh) 2013-09-18 2013-09-18 一种不饱和聚酯复合材料地板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103483791A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103937386A (zh) * 2014-04-10 2014-07-23 上海长润发涂料有限公司 一种不饱和聚酯淋涂白底漆
CN103963313A (zh) * 2014-04-18 2014-08-06 武汉共达材料科技有限公司 一种具有防静电功能玻璃钢制品及制备方法
CN103992656A (zh) * 2014-03-12 2014-08-20 宁波五百年物联网信息科技有限公司 一种复合材料云井盖的配方
CN104045986A (zh) * 2014-06-09 2014-09-17 汕头市华莎驰家具家饰有限公司 一种家具用不饱和聚酯树脂复合材料及其制备方法
CN104194234A (zh) * 2014-08-14 2014-12-10 济南圣泉集团股份有限公司 一种石墨烯玻璃钢板材复合材料及其制备方法
CN104893336A (zh) * 2015-06-24 2015-09-09 芜湖市晨曦新型建材科技有限公司 木塑材料及其制备方法
CN106751632A (zh) * 2016-12-01 2017-05-31 安徽星元环保科技有限公司 一种用于制造隔油池的玻璃钢原料
CN106751635A (zh) * 2016-12-09 2017-05-31 天津市博安塑胶制品有限公司 一种次石墨烯树脂复合材料及其制备方法
CN106867195A (zh) * 2015-12-11 2017-06-20 深圳光启空间技术有限公司 玻璃钢、其制备方法及浮空器吊舱
CN112778729A (zh) * 2020-12-30 2021-05-11 西北大学 一种石墨烯增强smc复合材料的制备方法
CN115368697A (zh) * 2021-05-18 2022-11-22 常州双盛新型装饰材料有限公司 装饰面板及其制造方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102101945A (zh) * 2009-12-16 2011-06-22 比亚迪股份有限公司 一种紫外光固化涂料及其制备方法
CN202318502U (zh) * 2011-12-02 2012-07-11 深圳长江家具有限公司 一种替换天然木皮的复合木板
CN102702942A (zh) * 2012-06-12 2012-10-03 海安县国力化工有限公司 一种醇酸树脂涂料配方
CN102757630A (zh) * 2012-07-30 2012-10-31 无锡新宏泰电器科技股份有限公司 一种低温低压bmc材料、制备方法及其用途
CN102838860A (zh) * 2011-06-23 2012-12-26 广东晨宝复合材料有限公司 一种木塑复合材料的配方及其制备方法
CN103183946A (zh) * 2013-03-05 2013-07-03 沁阳市开源防腐有限公司 煤矿井下火药库地板

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102101945A (zh) * 2009-12-16 2011-06-22 比亚迪股份有限公司 一种紫外光固化涂料及其制备方法
CN102838860A (zh) * 2011-06-23 2012-12-26 广东晨宝复合材料有限公司 一种木塑复合材料的配方及其制备方法
CN202318502U (zh) * 2011-12-02 2012-07-11 深圳长江家具有限公司 一种替换天然木皮的复合木板
CN102702942A (zh) * 2012-06-12 2012-10-03 海安县国力化工有限公司 一种醇酸树脂涂料配方
CN102757630A (zh) * 2012-07-30 2012-10-31 无锡新宏泰电器科技股份有限公司 一种低温低压bmc材料、制备方法及其用途
CN103183946A (zh) * 2013-03-05 2013-07-03 沁阳市开源防腐有限公司 煤矿井下火药库地板

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
侯秀英等: "植物纤维在复合材料中的应用和发展", 《纤维素科学与技术》, vol. 13, no. 4, 19 January 2006 (2006-01-19) *
李东光: "《涂料配方与生产》", 31 May 2012, 化学工业出版社, article "涂料配方与生产", pages: 80-81 *
王喜昌: "《油漆配方集锦》", 31 December 1986, 河北科学技术出版社, article "油漆配方集锦", pages: 155 *
陈均志: "《精细化工原材料及中间体手册》", 31 January 2005, 化学工业出版社, article "涂料", pages: 8-12 *

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103992656A (zh) * 2014-03-12 2014-08-20 宁波五百年物联网信息科技有限公司 一种复合材料云井盖的配方
CN103937386A (zh) * 2014-04-10 2014-07-23 上海长润发涂料有限公司 一种不饱和聚酯淋涂白底漆
CN103963313A (zh) * 2014-04-18 2014-08-06 武汉共达材料科技有限公司 一种具有防静电功能玻璃钢制品及制备方法
CN104045986B (zh) * 2014-06-09 2015-07-15 汕头市华莎驰家具家饰有限公司 一种家具用不饱和聚酯树脂复合材料及其制备方法
CN104045986A (zh) * 2014-06-09 2014-09-17 汕头市华莎驰家具家饰有限公司 一种家具用不饱和聚酯树脂复合材料及其制备方法
CN104194234B (zh) * 2014-08-14 2017-06-06 济南圣泉集团股份有限公司 一种石墨烯玻璃钢板材复合材料及其制备方法
CN104194234A (zh) * 2014-08-14 2014-12-10 济南圣泉集团股份有限公司 一种石墨烯玻璃钢板材复合材料及其制备方法
CN104893336A (zh) * 2015-06-24 2015-09-09 芜湖市晨曦新型建材科技有限公司 木塑材料及其制备方法
CN106867195A (zh) * 2015-12-11 2017-06-20 深圳光启空间技术有限公司 玻璃钢、其制备方法及浮空器吊舱
CN106751632A (zh) * 2016-12-01 2017-05-31 安徽星元环保科技有限公司 一种用于制造隔油池的玻璃钢原料
CN106751632B (zh) * 2016-12-01 2019-01-01 安徽星元环保科技有限公司 一种用于制造隔油池的玻璃钢原料
CN106751635A (zh) * 2016-12-09 2017-05-31 天津市博安塑胶制品有限公司 一种次石墨烯树脂复合材料及其制备方法
CN112778729A (zh) * 2020-12-30 2021-05-11 西北大学 一种石墨烯增强smc复合材料的制备方法
CN112778729B (zh) * 2020-12-30 2021-09-28 西北大学 一种石墨烯增强smc复合材料的制备方法
CN115368697A (zh) * 2021-05-18 2022-11-22 常州双盛新型装饰材料有限公司 装饰面板及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103483791A (zh) 一种不饱和聚酯复合材料地板及其制备方法
CN104072902B (zh) 一种抑菌抗静电木竹塑地板及其制造方法
KR101694068B1 (ko) 그래핀을 함유한 전도성 목재 바닥패널 및 그 바닥패널 제조방법
CN204626840U (zh) 复合漆饰面一体化板
CN102758582B (zh) 一种仿木质聚氨酯门及其制备方法
CN110626031A (zh) 一种spc浸渍纸地板及其成型方法
CN105218977A (zh) 一种塑木复合板材
CN103613911A (zh) 一种节能环保又可循环的热固性树脂复合材料及其应用
CN102993830A (zh) 一种具有高附着力的底漆
CN108756140B (zh) 一种蜂窝结构的复合木地板及其制备方法
CN103526894A (zh) 一种柔性石材复合保温板
CN103224766A (zh) 一种实木地板胶粘剂
CN207003911U (zh) 一种基于无甲醛基材并释放负离子的地板
CN201714034U (zh) 防翘专家地板
CN202380678U (zh) 一种室内竹塑复合地板
CN204715699U (zh) 一种新型装饰线条
CN101229965A (zh) 高强度无机玻璃钢建筑模板
CN202969700U (zh) 一种植物纤维复合保温墙板
CN102995859A (zh) 一种保温饰面板
CN105625680A (zh) 一种复合板结构
CN202899951U (zh) 一种仿木质聚氨酯门
CN103755293B (zh) 硅铝复合仿木成型材料及其工艺
CN209760665U (zh) 一种竹木造型隔热板
CN202500300U (zh) 防变形环保地板
CN106379013A (zh) 一种装饰用玻塑生态板材

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20160511

C20 Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned