CN103481751A - 三明治结构的高强度湿法软pu天窗拉板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三明治结构的高强度湿法软PU天窗拉板及其制备方法,其特点是它由背层无纺布(1)、阻胶膜(2)、玻纤毡(3)、带胶软PU泡沫板(4)、玻纤毡(5)、带胶软PU泡沫板(6)、玻纤毡(7)、阻胶膜(8)和面饰层(9)组成,所述软PU泡沫板(4)(6)为两层,所述材料自下至上依次叠放,通过聚氨酯胶、阻胶膜模压粘合;通过两层带胶软PU泡沫板及三层玻纤毡加强,可以保证天窗遮阳板足够的强度满足使用要求,且产品外观良好。
Description
技术领域:
本发明涉及汽车天窗拉板技术领域,具体地讲是一种三明治结构的高强度湿法软PU天窗拉板及其制备方法。
背景技术:
目前,常用的汽车天窗拉板主要采取湿法、喷涂、浇注等方法生产,其中湿法软PU法产品以其优良的性能、较低的价格越来越受到天窗***厂家的重视,但湿法软PU天窗拉板产品由一层软PU聚氨酯泡沫板、两层玻纤毡及阻胶膜和面饰层组成,其存在的最大的问题是产品强度偏弱,与喷涂及浇注产品有一定差距。
发明内容:
本发明的目的是克服上述已有技术的不足,而提供一种三明治结构的高强度湿法软PU天窗拉板。
本发明的另一目的是提供一种三明治结构的高强度湿法软PU天窗拉板的制备方法。
本发明主要解决现有湿法软PU成型的汽车天窗拉板强度偏弱的问题。
本发明的技术方案是:三明治结构的高强度湿法软PU天窗拉板,其特殊之处在于它由背层无纺布、第一层阻胶膜、第一层玻纤毡、第一层带胶软PU泡沫板、第二层玻纤毡、第二层带胶软PU泡沫板、第三层玻纤毡、第二层阻胶膜和面饰层组成,上述材料自下至上依次叠放,通过软PU泡沫板双面附带的聚氨酯胶及阻胶膜模压粘合。
本发明的三明治结构的高强度湿法软PU天窗拉板的制备方法,其特殊之处在于采用一步湿法工艺生产,将背层无纺布、第一层阻胶膜、第一层玻纤毡、第一层带胶软PU泡沫板、第二层玻纤毡、第二层带胶软PU泡沫板、第三层玻纤毡、第二层阻胶膜和面饰层各层材料自下至上依次叠放,叠放完毕后放入热模具中,落下模具热压成型,成型完毕后切割掉无效区域,进行整理,安装扣手等形成成品。
本发明所述的三明治结构的高强度湿法软PU天窗拉板及其制备方法与已有技术相比具有如下积极效果:1、采用两层软PU聚氨酯泡沫板,总胶量较现有一层软PU聚氨酯泡沫板方法的胶量大且均匀,有利于模压成型时的表面质量控制;2、此方法采用三层玻纤毡加强,较两层的刚性好,且利于聚氨酯胶渗透。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式:
为更好的理解与实施,下面结合附图给出具体实施例对其作进一步详细的阐述;所举实施例只用于解释本发明,并非用于对本发明范围的限制。
实施例1,参见图1,第一层软PU泡沫板4和第二层软PU泡沫板6双面均带有聚氨酯胶,每层PU泡沫板聚氨酯胶重量为200克/平方米,第一层玻纤毡3、第二层玻纤毡5和第三层玻纤毡7均为单位面积重量为300克/平方米,模具温度设定为135度,保压时间设定为三次保压,10秒/50秒/50秒,将背层无纺布1、第一层阻胶膜2、第一层玻纤毡3、第一层带胶软PU泡沫板4、第二层玻纤毡5、第二层带胶软PU泡沫板6、第三层玻纤毡7、第二层阻胶膜8和面饰层9各层材料自下至上依次叠放,叠放完毕后放入热模具中,落下模具热压成型,成型完毕后切割掉无效区域,进行整理,安装扣手等形成成品。
实施例2,参见图1,第一层带胶软PU泡沫板4和第二层软PU泡沫板6双面均带有聚氨酯胶,每层PU泡沫板聚氨酯胶重量为250克/平方米的,第一层玻纤毡3和第三层玻纤毡7均为单位面积重量为300克/平方米,第二层玻纤毡5为单位面积重量为150克/平方米,模具温度设定为140度,保压时间设定为三次保压,10秒/40秒/50秒,将背层无纺布1、第一层阻胶膜2、第一层玻纤毡3、第一层带胶软PU泡沫板4、第二层玻纤毡5、第二层带胶软PU泡沫板6、第三层玻纤毡7、第二层阻胶膜8和面饰层9各层材料自下至上依次叠放,叠放完毕后放入热模具中,落下模具热压成型,成型完毕后切割掉无效区域,进行整理,安装扣手等形成成品。
Claims (2)
1. 三明治结构的高强度湿法软PU天窗拉板,其特征在于它由背层无纺布(1)、第一层阻胶膜(2)、第一层玻纤毡(3)、第一层带胶软PU泡沫板(4)、第二层玻纤毡(5)、第二层带胶软PU泡沫板(6)、第三层玻纤毡(7)、第二层阻胶膜(8)和面饰层(9)组成,上述材料自下至上依次叠放,通过软PU泡沫板双面附带的聚氨酯胶及阻胶膜模压粘合。
2.权利要求1所述的三明治结构的高强度湿法软PU天窗拉板的制备方法,其特征在于采用一步湿法工艺生产,将背层无纺布、第一层阻胶膜、第一层玻纤毡、第一层带胶软PU泡沫板、第二层玻纤毡、第二层带胶软PU泡沫板、第三层玻纤毡、第二层阻胶膜和面饰层各层材料自下至上依次叠放,叠放完毕后放入热模具中,落下模具热压成型,成型完毕后切割掉无效区域,进行整理,安装扣手等形成成品。
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