CN103480759A - 一种五金件插脚弯折机构及弯折方法 - Google Patents
一种五金件插脚弯折机构及弯折方法 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及五金件插脚弯折技术领域,特别涉及一种五金件插脚弯折机构及弯折方法,该弯折机构包括固定夹具、驱动机构以及与所述驱动机构驱动连接的弯折冲头,所述弯折冲头的冲头端面设置有向外凸起的斜坡结构,所述斜坡结构包括用于侧弯插脚的半弯折斜坡和用于压平插脚的压平斜坡,所述半弯折斜坡与所述压平斜坡相连,所述斜坡结构与五金件插脚一一对应,而该弯折方法中所述弯折冲头向五金件的插脚推压,所述半弯折斜坡先抵压五金件的插脚,并折成所述半弯折斜坡的弯折角度,最后由所述压平斜坡抵压五金件的插脚,直至五金件的插脚被抵压至所述压平斜坡的弯折角度;本申请提供一种成本低、弯折效率高的五金件插脚的弯折机构及弯折方法。
Description
技术领域
本申请涉及五金件插脚弯折技术领域,特别涉及一种五金件插脚弯折机构及弯折方法。
背景技术
许多产品装配有五金件,如图1所示,该五金件1包括有用于紧固在产品上的插脚11,为了将五金件1紧固于产品上,需将五金件1的插脚11弯折成水平或准水平。先将该置有五金件1的产品固定到固定夹具上,然后再对五金件1进行插脚11弯折,而插脚11弯折过程是通过两个作业机构和两道工序来完成的,第一道工序为半弯折工序,其是半弯折机构从插脚11的侧面施加作用力使插脚11侧弯成45°,然后在第二道工序为压平工序,其是压平机构对插脚11施加向下的作用力以将插脚11压平。
上述现有技术中五金件1的完成过程需要两个作业机构及两道工序来完成,首先两个作业机构,导致机器设备成本高,其次是两道工序,弯折所需时间长,弯折效率低,再者第二道工序的压平机构需要重新对插脚11进行准确定位后方可施加作用力,较为复杂。
发明内容
本申请的目的之一在于提供一种成本低、弯折效率高的五金件插脚弯折机构。
本申请的目的之二在于提供一种采用上述五金件插脚弯折机构的弯折方法,其具有操作简易、节省工序成本、且弯折效率高的特点。
本申请的目的之一通过以下技术方案实现:
提供了一种五金件插脚弯折机构,包括固定夹具,该弯折机构还包括驱动机构以及与所述驱动机构驱动连接的弯折冲头,所述弯折冲头的冲头端面设置有向外凸起的斜坡结构,所述斜坡结构包括用于侧弯插脚的半弯折斜坡和用于压平插脚的压平斜坡,所述半弯折斜坡与所述压平斜坡相连,所述斜坡结构与五金件插脚一一对应。
其中,所述半弯折斜坡与所述压平斜坡之间设置有弧形过渡斜坡。
其中,所述弯折冲头的冲头端面设置有两个所述斜坡结构。
其中,所述半弯折斜坡的斜坡角度α为40°-70°。
其中,所述压平斜坡的斜坡角度β为0°-5°。
本申请的目的之二通过一些技术方案实现:
提供了一种采用上述弯折机构的五金件插脚的弯折方法,包括以下步骤:
步骤一:将已置有五金件的产品固定在固定夹具上,五金件的插脚朝向所述弯折冲头的冲头端面;
步骤二:所述弯折冲头在所述驱动机构的作用下向五金件的插脚推压,所述半弯折斜坡先抵压五金件的插脚,并将五金件的插脚弯折,所述弯折冲头继续推压,然后由所述压平斜坡触压五金件的插脚,并将五金件的插脚压平;
步骤三:所述弯折冲头退回。
本申请的有益效果:
一种五金件插脚弯折机构,包括固定夹具,该弯折机构还包括弯折冲头,所述弯折冲头的冲头端面设置有斜坡结构,所述斜坡结构包括用于侧弯插脚的半弯折斜坡和用于压平插脚的压平斜坡,所述半弯折斜坡与所述压平斜坡相连。采用本申请对五金件插脚的整个弯折过程中,所述半弯折斜坡对五金件的抵压相当于现有技术中的半弯折工序,而所述压平斜坡的抵压相当于现有技术中的压平工序,因此本具体实施例中一个作业机构及一道工序即可完成插脚的弯折,减少了机器设备所需的机构,降低机器设备成本,同时一道工序即可完成弯折,缩短弯折时间,提高了弯折的效率。
附图说明
利用附图对本申请作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本申请的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本申请的作用对象五金件的结构示意图。
图2为本申请一种五金件插脚弯折机构的使用状态结构示意图。
图3为本申请一种五金件插脚弯折机构中弯折冲头的部分结构示意图。
在图1中的标记包括有:
1-五金件、11-插脚;
在图2和图3中的标记包括有:
11-插脚、2-产品、3-弯折冲头、31-斜坡结构、311-半弯折斜坡、312-压平斜坡、313-弧形过渡斜坡。
具体实施方式
结合以下实施例对本申请作进一步描述。
本申请的一种五金件插脚弯折机构的具体实施方式,如图2,包括用于固定已置有五金件1的产品的固定夹具,该图2中的五金件1的插脚11清晰可见,五金件1位于产品的下方,在此图中被遮挡,上述技术特征为现有技术,本申请的创新点在于:该弯折机构还包括驱动机构以及与所述驱动机构驱动连接的弯折冲头3,所述弯折冲头3的冲头端面设置有两个斜坡结构31,所述斜坡结构31包括用于侧弯插脚11的半弯折斜坡311和用于压平插脚11的压平斜坡312,所述半弯折斜坡311与所述压平斜坡312之间设置有弧形过渡斜坡313,所述斜坡结构与五金件1插脚一一对应。
本具体实施例中,所述半弯折斜坡311的斜坡角度α为60°,所述压平斜坡312的斜坡角度β为1°。
采用本具体实施例的弯折机构的弯折方法步骤如下:
步骤一:将已插设有五金件1的产品2固定于固定夹具上,五金件1的插脚11朝向所述弯折冲头3的冲头端面;
步骤二:所述弯折冲头3在所述驱动机构的作用下向五金件1的插脚11推压,所述半弯折斜坡311先抵压五金件1的插脚11,并将五金件1的插脚11弯折成45°的弯折角度,所述弯折冲头3继续推压,然后经所述弧形过渡斜坡313,最后由所述压平斜坡312抵压五金件1的插脚11,直至五金件1的插脚11被抵压至1°的弯折角度;
步骤三:所述弯折冲头3退回。
采用本具体实施例对五金件1的插脚11的整个弯折过程中,所述半弯折斜坡311对五金件1的抵压相当于现有技术中的半弯折工序,而所述压平斜坡312的抵压相当于现有技术中的压平工序,因此本具体实施例中一个作业机构及一道工序即可完成插脚11的弯折,减少了机器设备所需的机构,降低机器设备成本,同时一道工序即可完成弯折,缩短弯折时间,提高了弯折的效率。
本具体实施例中,所述半弯折斜坡311与所述压平斜坡312之间设置有弧形过渡斜坡313,有利插脚11在弯折过程中从所述半弯折斜坡311平滑地过渡到所述压平斜坡312。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对本申请保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本申请作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本申请技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种五金件插脚弯折机构,包括固定夹具,其特征在于:该弯折机构还包括驱动机构以及与所述驱动机构驱动连接的弯折冲头,所述弯折冲头的冲头端面设置有向外凸起的斜坡结构,所述斜坡结构包括用于侧弯插脚的半弯折斜坡和用于压平插脚的压平斜坡,所述半弯折斜坡与所述压平斜坡相连,所述斜坡结构与五金件插脚一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种五金件插脚弯折机构,其特征在于:所述半弯折斜坡与所述压平斜坡之间设置有弧形过渡斜坡。
3.根据权利要求1所述的一种五金件插脚弯折机构,其特征在于:所述弯折冲头的冲头端面设置有两个所述斜坡结构。
4.根据权利要求1所述的一种五金件插脚弯折机构,其特征在于:所述半弯折斜坡的斜坡角度α为40°-70°。
5.根据权利要求1所述的一种五金件插脚弯折机构,其特征在于:所述压平斜坡的斜坡角度β为0°-5°。
6.一种采用权利要求1-5任意一项所述的五金件插脚弯折机构的弯折方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:将已置有五金件的产品固定在固定夹具上,五金件的插脚朝向所述弯折冲头的冲头端面;
步骤二:所述弯折冲头在所述驱动机构的作用下向五金件的插脚推压,所述半弯折斜坡先抵压五金件的插脚,并将五金件的插脚弯折,所述弯折冲头继续推压,然后由所述压平斜坡触压五金件的插脚,并将五金件的插脚压平;
步骤三:所述弯折冲头退回。
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