CN103480592A - 一种钛棒剥皮抛光装置 - Google Patents

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胡乐煊
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    • B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material

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Abstract

本发明公开了一种钛棒扒皮装置，包括：对钛棒进行扒皮的扒皮组件，扒皮组件具有相对设置的两个扒皮辊，两个扒皮辊的中心线相互平行；带动扒皮辊移动的对中组件；对中组件包括中心齿轮、第一齿条组与第二齿条组，第一齿条组与第二齿条组以中心齿轮为对称中心对称设置，并与对中齿轮啮合；第一齿条组与第二齿条组分别与两个扒皮辊对应连接。采用齿轮齿条的结构设置，能够使得第一齿条组以及第二齿条组同时在中心齿轮的转动作用下作相对的移动，并且第一齿条组以及第二齿条组的移动距离相同，从而保证了无论如何转动中心齿轮，第一齿条组与第二齿条组之间均为对称状态，解决了扒皮辊的对中调整的问题。

Description

一种钛棒剥皮抛光装置
技术领域
本发明涉及钛棒金属加工机械设备技术领域，特别涉及一种钛棒扒皮装置。 
背景技术
钛棒是一种金属棒材，一般情况下由于硬物撞击或者空气氧化等都会使得钛棒的棒体表面形成一定的结构缺陷。在钛棒使用或者再加工前都需要对钛棒的表面进行扒皮处理，以消除棒体的表面缺陷。 
请参考图1，图1现有技术中扒皮辊的结构示意图。 
一种现有技术中典型的钛棒扒皮机，包括扒皮辊组，扒皮辊组包括两个相对设置的扒皮辊a，钛棒b从两个扒皮辊之间轧过，通过扒皮辊a的作用实现钛棒b的扒皮目的。为了避免两个扒皮辊的扒皮效果(造成效果不同的主要原因为两个扒皮辊对钛棒b施加的压力不同)不同的情况出现，需要两个扒皮辊在钛棒扒皮机中对称设置。 
现有技术中实现扒皮辊a对称设置的方法为：在两个扒皮辊中的其中一个辊子上设置调节组件。然而，通过调节组件实现两个扒皮辊之间的对称设置，将会使得钛棒扒皮机的对中工作费时费力。 
综上所述，如何解决钛棒扒皮机中扒皮辊的对中调整问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。 
发明内容
本发明要解决的技术问题为提供一种钛棒扒皮装置，该钛棒扒皮装置通过其结构设计，能够实现解决钛棒扒皮机中扒皮辊的对中调整问题的目的。 
为解决上述技术问题，本发明提供了一种钛棒扒皮装置，用于对钛棒进行扒皮作业，包括： 
对钛棒进行扒皮的扒皮组件，所述扒皮组件具有相对设置的两个 扒皮辊，两个所述扒皮辊的中心线相互平行； 
带动所述扒皮辊移动的对中组件；所述对中组件包括中心齿轮、第一齿条组与第二齿条组，所述第一齿条组与所述第二齿条组以所述中心齿轮为对称中心对称设置，并与所述对中齿轮啮合； 
所述第一齿条组与所述第二齿条组分别与两个所述扒皮辊对应连接。 
优选地，还包括为所述扒皮组件提供调整动力的驱动装置，所述驱动装置与所述第一齿条组相连接。 
优选地，所述驱动装置为油缸组件。 
本发明提供了一种钛棒扒皮装置，用于对钛棒进行扒皮作业，包括：对钛棒进行扒皮的扒皮组件，扒皮组件具有相对设置的两个扒皮辊，两个扒皮辊的中心线相互平行；带动扒皮辊移动的对中组件；对中组件包括中心齿轮、第一齿条组与第二齿条组，第一齿条组与第二齿条组以中心齿轮为对称中心对称设置，并与对中齿轮啮合；第一齿条组与第二齿条组分别与两个扒皮辊对应连接。采用齿轮齿条的结构设置，能够使得第一齿条组以及第二齿条组同时在中心齿轮的转动作用下作相对的移动，并且第一齿条组以及第二齿条组的移动距离相同，从而保证了无论如何转动中心齿轮，第一齿条组与第二齿条组之间均为对称状态。通过上述结构就能够实现装置的永久对中，从而实现了解决钛棒扒皮机中扒皮辊的对中调整问题的目的。 
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。 
图1为现有技术中扒皮辊的结构示意图； 
图2为本发明一种实施例中钛棒扒皮装置的结构示意图； 
图3为图2的侧视图； 
图1至图3中部件名称与附图标记的对应关系为： 
中心齿轮1；第一齿条组2；第二齿条组3；驱动装置4；扒皮辊a；钛棒b。 
具体实施方式
本发明的核心为提供一种钛棒扒皮装置，该钛棒扒皮装置通过其结构设计，能够实现解决钛棒扒皮机中扒皮辊的对中调整问题的目的。 
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。 
请参考图2和图3，其中，图2为本发明一种实施例中钛棒扒皮装置的结构示意图；图3为图2的侧视图。 
本发明提供了一种钛棒扒皮装置，用于对钛棒进行扒皮作业。由背景技术可知，采用机械装置实现钛棒扒皮较为普遍的结构为应用扒皮辊组。并由于需要对扒皮辊组进行对中调节，使得钛棒扒皮机的对中工作费时费力。为了使得扒皮辊a之间的对中调整较为容易的实现，本发明提供了如下技术方案。 
在本实施例中，钛棒扒皮装置包括：对钛棒进行扒皮的扒皮组件，扒皮组件具有相对设置的两个扒皮辊，两个扒皮辊的中心线相互平行；带动扒皮辊a移动的对中组件；对中组件包括中心齿轮1、第一齿条组2与第二齿条组3，第一齿条组2与第二齿条组3以中心齿轮1为对称中心对称设置，并与对中齿轮啮合；第一齿条组2与第二齿条组3分别与两个扒皮辊a对应连接。 
采用齿轮齿条的结构设置，能够使得第一齿条组2以及第二齿条组3同时在中心齿轮1的转动作用下作相对的移动，并且第一齿条组2以及第二齿条组3的移动距离相同，从而保证了无论如何转动中心齿轮1，第一齿条组2与第二齿条组3之间均为对称状态。 
在上述实施例的结构基础上，本发明的具体动作过程为：当第一齿条组2移动(前进或者后退)，由于第一齿条组2与中心齿轮1啮合， 将会推动中心齿轮1转动。中心齿轮1与第二齿条组3啮合，第二齿条组3将会作出与第一齿条组2移动反向相反的移动动作。由于第一齿条组2与第二齿条组3均与中心齿轮1啮合，因此保证了两个齿条组之间的移动距离一致。因此，通过上述结构设计，无需设置调整组件，就能够实现钛棒扒皮机的对中设计，具体操作仅为移动其中一个齿条组，不需要对对中调整，通过其结构就能够实现装置的永久对中，从而实现了解决钛棒扒皮机中扒皮辊a的对中调整问题的目的。 
为了进一步降低齿条组(包括第一齿条组2以及第二齿条组3)调整的劳动强度，在本实施例中，还提供了为扒皮组件提供调整动力的驱动装置4，驱动装置4与第一齿条组2相连接。通过驱动组件，能够实现钛棒扒皮装置的机械化对中操作，极大程度地减少了操作人员的手动作业。 
具体地，驱动装置4为油缸组件，当然，其它的动力设备也能够应用于本发明中。 

Claims (3)

1.一种钛棒扒皮装置，用于对钛棒进行扒皮作业，其特征在于，包括：
对钛棒进行扒皮的扒皮组件，所述扒皮组件具有相对设置的两个扒皮辊，两个所述扒皮辊的中心线相互平行；
带动所述扒皮辊移动的对中组件；所述对中组件包括中心齿轮(1)、第一齿条组(2)与第二齿条组(3)，所述第一齿条组(2)与所述第二齿条组(3)以所述中心齿轮(1)为对称中心对称设置，并与所述对中齿轮啮合；
所述第一齿条组(2)与所述第二齿条组(3)分别与两个所述扒皮辊对应连接。
2.根据权利要求1所述的钛棒扒皮装置，其特征在于，还包括为所述扒皮组件提供调整动力的驱动装置(4)，所述驱动装置(4)与所述第一齿条组(2)相连接。
3.根据权利要求2所述的钛棒扒皮装置，其特征在于，所述驱动装置(4)为油缸组件。
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