CN103477145B - 具有漏斗形荧光体表面的固态光源模块 - Google Patents
具有漏斗形荧光体表面的固态光源模块 Download PDFInfo
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Abstract
一种光模块(1)具有基部(2)、顶部、从基部的中心到顶部的中心的纵轴线(A)、以及围绕该轴线的侧缘。固态光源(3)在基部处朝顶部发出激发光(11,12),其具有激发波长和以轴线为中心的角分布。透镜(4)限定从基部延伸到顶部的模块的侧缘,且反射激发光。定形为具有接近顶部的宽端和接近基部的窄端的漏斗的模块的荧光体表面(5)接收和吸收激发光,产生通过侧缘离开模块的荧光(17)。荧光的波长大于激发波长,且在相对于荧光体表面以局部表面法线为中心的荧光体表面上的各点处具有角分布。
Description
技术领域
本发明涉及使用固态光源和远离固态光源定位的荧光体来产生大体上侧向传播和向下传播的白光照明的几何结构。
背景技术
固态光源,诸如但不限于发光二极管(LED)、有机LED(OLED)等,具有比常规的白炽灯光源更显著的优点。这些优点包括降低的功率要求和较长的使用寿命。与大体上沿各个方向均匀地放射光的典型白炽灯光源不同,固态光源具有大体上定向的光输出。此类定向性可在产生具有定制的光输出的照明***中提供新发现的灵活性。
发明内容
本文描述的实施例产生大体上沿侧向和向下的传播方向的白光照明。根据本文描述的实施例的模块具有从向下到向上的方向的纵轴线,且从模块发出大体上向下和侧向的白色荧光。包括至少一个LED芯片的光引擎安装在热沉的顶部表面上,发出大体上向上的一般具有蓝色波长的激发光。圆锥形的透镜从热沉延伸到模块顶部,其中圆锥体具有在热沉处的窄端和在模块顶部处的宽端。透镜向上反射撞击该透镜的所有或一部分任何蓝色的激发光。向上行进的蓝光由漏斗形的荧光体表面接收和吸收,其中漏斗具有在热沉处的窄端和在模块顶部处或附近的宽端。荧光体表面发出具有比激发光的波长更长的波长的大体上向下和侧向的荧光。荧光通过透镜透射且离开模块。
在实施例中,提供了一种产生光的模块,该模块具有基部、顶部、从基部中心延伸到顶部中心的纵轴线、以及围绕纵轴线的侧缘。产生光的模块包括:设置在朝模块顶部发出激发光的模块基部处的多个固态光源,该激发光具有至少一个激发波长且具有以模块的纵轴线为中心的角分布;限定模块的侧缘且从模块基部延伸到模块顶部的透镜,该透镜反射激发光;以及接收和吸收激发光且产生荧光的荧光体表面,荧光体表面定形为具有接近模块顶部的宽端和接近模块基部的窄端的漏斗,荧光具有大于至少一个激发波长的波长,且相对于荧光体表面的局部表面法线为中心的荧光体表面上的各点处具有角分布,荧光通过由透镜限定的侧缘离开模块。
在有关实施例中,透镜可包围荧光体表面与模块的侧缘之间的气体填充容积,且当在模块内时,激发光和荧光可通过气体传播。在另一个有关实施例中,荧光体表面可为漏斗元件,漏斗元件具有接近模块基部的窄端和接近模块顶部的宽端,多个固态光源布置在漏斗元件的窄端之外,漏斗元件的宽端径向地向外延伸到透镜。在另一个有关实施例中,模块的基部可包括安装有多个固态光源的热沉,且热沉可包括在其中心处、与模块的纵轴线同轴的孔,该孔收纳漏斗元件的窄端。在另一个有关实施例中,透镜可定形为具有在模块基部处的窄端和在模块顶部的宽端的圆锥体。
在另一个有关实施例中,透镜可基本上填充荧光体表面与模块的侧向缘之间的所有容积,且当在模块内时,激发光和荧光可通过透镜材料传播,而激发光可通过全内反射反射离开模块的侧缘。在另一个有关实施例中,荧光体表面可为透镜的内表面。在另一个有关实施例中,模块基部可包括安装有多个固态光源的热沉。
在又一个有关实施例中,荧光体表面可接收直接来自多个固态光源的激发光的一部分,且可接收来自从透镜反射的激发光的其余部分。在又一个有关实施例中,模块顶部可为不透明的,且可包括用以朝荧光体表面反射回未吸收的激发光的反射镜。
在又一个有关实施例中,多个固态光源中的各个固态光源均可包括直接在相应的芯片上方的半球状透镜。在又一个实施例中,荧光体表面和透镜可关于模块的纵轴线旋转对称。在又一个有关实施例中,至少一个激发波长可在380nm到500nm之间。
在另一个实施例中,提供了一种产生光的模块。产生光的模块包括:布置在大体上水平的平面中的多个固态光源,多个固态光源大体上向上发出具有以模块的垂直纵轴线为中心的角分布的蓝光;具有荧光体的漏斗形荧光体表面,以用于吸收蓝光和发出具有比所发出的蓝光更长的波长的荧光,漏斗形的荧光体表面具有以模块的纵轴线为中心的大体上圆柱形的部分,且从多个固态光源的中心部分向上延伸,漏斗形的荧光体表面从大体上圆柱形部分上方的纵轴线径向地向外外扩;以及侧向地围绕多个固态光源且从多个固态光源的大体上水平的平面延伸到漏斗形的荧光体表面的外周缘的大体上圆锥形的元件,该圆锥形元件从多个固态光源向上反射蓝光到漏斗形的荧光体表面,圆锥形元件透射来自漏斗形的荧光体表面的荧光。
在有关实施例中,在多个固态光源的大体上水平的平面处,多个固态光源可径向地设置在漏斗形的荧光体表面的大体上圆柱形部分的外缘与大体上圆锥形的元件的内缘之间。在另一个有关实施例中,漏斗形荧光体表面可以以相距纵轴线增加的径向距离和以相距多个固态光源增加的纵向距离渐进地接近水平。在又一个有关实施例中,整个漏斗形的荧光体表面的径向横截面可具有非凸起的凹度。在又一个有关实施例中,大体上圆锥形的元件的径向横截面可大体上为平坦的。在又一个有关实施例中,漏斗形的荧光体表面可发出具有以局部表面法线为中心的角分布的荧光。
在另一个实施例中,提供了一种产生大体上侧向传播和向下传播的照明的方法。该方法包括:大体上向上发出蓝光,该蓝光具有以垂直轴线为中心的角分布;以圆锥形的透镜围绕垂直轴线,圆锥形的透镜向上反射撞击到圆锥体外的任何蓝光,该圆锥体沿向上的方向变宽;在漏斗形的荧光体表面处接收和吸收蓝光,漏斗沿向上的方向上变宽;从漏斗形的荧光体表面发出荧光,该荧光大体上侧向和向下地发出;以及通过圆锥形的透镜外侧透射荧光。
附图说明
本文公开的前述和其它目的、特征以及优点将从附图示出的本文公开的特定实施例的以下描述中变得明显,在附图中,相同的参考标号贯穿不同视图表示相同部分。附图不必按比例,重点放在示出本文公开的原理上。
图1为根据本文描述的实施例的产生光的模块的横截面图。
图2为根据本文描述的实施例的具有漏斗形荧光体表面和圆锥形透镜的实心元件的横截面图。
图3为根据本文描述的实施例的具有漏斗形荧光体表面和圆锥形透镜的中空元件的横截面图。
图4为根据本文描述的实施例的具有漏斗形内荧光体表面和具有圆锥形外表面的实心透镜的横截面图。
图5为根据本文描述的实施例的漏斗元件的横截面图,其中将实心漏斗元件的窄端***热沉的孔中。
图6为根据本文描述的实施例的相对细小的漏斗元件的横截面图。
图7为根据本文描述的实施例的相对较宽的漏斗元件的横截面图。
图8为根据本文描述的实施例的具有转角的漏斗元件的横截面图。
图9为根据本文描述的实施例的具有向上的凹度的漏斗元件的横截面图。
图10为根据本文描述的实施例的具有大体上直的横截面的圆锥形透镜的横截面图。
图11为根据本文描述的实施例的具有上凹的横截面的圆锥形透镜的横截面图。
图12为根据本文描述的实施例的具有下凹的横截面的圆锥形透镜的横截面图。
图13为根据本文描述的实施例的具有带有混合凹度的弯曲横截面的圆锥形透镜的横截面图。
具体实施方式
如本文中使用的用语"向上"、"向下"、"垂直的"、"侧向的"、"水平的"等是为了方便起见。此类用语在描述特定的光输出时是有用的,且在如预期的那样使用时旨在描述光模块上的特定特征的定向。例如,就户外停车场中的顶灯来说,光模块可安装在观察者上方,且可按期望具有向下或侧向地朝路面引导其大部分或所有光的输出模式,其中向上朝天空引导的很少或没有。就该示例来说,在典型的使用期间,相对于其定向描述模块上的特定特征的定向是有益的。模块的"顶部"在模块的使用期间可面向上,"底部"或"基部"在使用期间可面向下。将理解的是,此类标记并不意味着模块的特定侧面固有地且总是面向上或面向下,只是在典型的使用期间,所谓的"顶部"侧面向上,"底部"侧面向下等。在实际使用中,模块可沿任何期望的定向放置。
图1为示例的产生光的模块1的横截面图。模块1具有垂直定向的纵轴线A。模块1的一些或所有元件和特征可围绕纵轴线A旋转地对称。模块1具有基部2,其通常可用作模块1的机械锚。在安装和移除期间可抓持基部2,且基部2可选择性地包括手柄、脊部或用以改善使用者的抓持的其它机械辅助件。如果将模块1用于螺纹插座中,则基部2可包括在其底部的螺纹。作为备选,模块1可放置在匹配的电连接器上,且可包括沿最底部表面或基部2上的其它地方的适合的连接。在一些情况下,基部2作用为热管理***(即,热沉或能够散热的任何其它等同的***、装置和/或材料)。
模块1包括多个固态光源,诸如但不限于发光二极管(LED)3,其一般安装在基部2的顶部表面上或附近。LED3可以以适合的模式来布置,诸如但不限于矩形、正方形,或围绕模块1的纵轴线A旋转对称。LED3可布置在单个平面中、在多个平面中,或在沿纵轴线的不同位置处。LED3可大体上垂直于纵轴线A安放,以便其表面法线平行于纵轴线A。一般说来,LED3具有定向的输出,以便从LED3发出的大多数光垂直于LED3的面。在离表面法线较远的角度处,光输出减少,以至于平行于LED3的光输出基本上为零。在许多情况下,裸露的LED3的成角的光输出可遵循朗伯分布。在一些情况下,LED3可具有放置在其上方的准直透镜,其可使来自其的光的角度范围变窄。各个LED3均可具有其自己的准直透镜,或若干LED3可存在一个准直透镜。在一些情况下,准直透镜为半球状的或为球体的一部分。
LED3可全部具有相同的输出波长,或至少两个LED3可选择地使用不同的波长。在一些实施例中,至少一个LED3可具有在可见光谱的蓝色部分中的在450nm到475nm范围内的波长,或在可见光谱的紫色部分中的在380nm到450nm的范围内的波长。还可使用所发出的短于380nm的波长,但此类较短的波长被认为是处于光谱的紫外线部分中,在此情况下,可能难以或不可能通过普通玻璃透射。就本文的目的来说,用语"蓝色"可用于表示在450nm至475nm、450nm至500nm、400nm至475nm、400nm至500nm、400nm至475nm、380nm至475nm、380nm至500nm、小于450nm、小于475nm、和/或小于500nm的范围内的波长。
一般说来,发光二极管的光谱输出具有通常以中心波长和带宽描述的分布。带宽通常给定为输出功率的半最大值全宽度(FWHM)。普通LED的典型的FWHM带宽在15nm至40nm、15nm至35nm、15nm至30nm、15nm至25nm、15nm至20nm、20nm至40nm、20nm至35nm、20nm至30nm、20nm至25nm、25nm至40nm、25nm至35nm、25nm至30nm、和/或24nm至27nm的范围内。
在典型的使用中,蓝色LED3产生在光谱的蓝色部分中的光,本文中被称为"激发光"11。激发光11被引导到吸收在光谱的蓝色部分中的激发光11的荧光体上,且发出具有更长波长的光,本文中被称为"荧光"13和16。荧光的光谱性质极大地取决于所使用的特定荧光体,但普通荧光体发出与其余的可见光谱相比具有相对较大的带宽的光,一般从475nm到750nm。在许多情况下,可调整荧光体成分,以便荧光13和16可选择地与激发光11组合,产生在美学上令人的视觉舒适的照明。
模块1可包括围绕模块1的纵轴线A且限定模块1的侧缘的透镜4。为了保护,此类透镜4包围模块1,且将输出光透射到模块1外。在图1的具体示例中,透镜4大体上为圆锥或圆锥形的,其具有在模块1的基部2处或附近的窄端和在模块1的顶部处或附近的宽端。图2至图4以及图10至图13中示出了透镜4的更多具体设计。此外,在一些实施例中,透镜4还通过向上朝荧光体反射激发光11来重新引导撞击透镜4的任何激发光11。反射可来自空气与透镜4的玻璃或塑料之间裸露的界面,或可由透镜4的表面上的一个或多个薄膜涂层增强。因而,荧光体可接收直接来自LED3的激发光11,以及从透镜4反射的激发光15。
在一些实施例中,激发光15的较大的入射角而不是任何依赖于波长的性质导致了较高的反射率。一般说来,裸露的空气/玻璃或空气/塑料界面以较大的入射角示出了相当高的功率反射率,而较少地取决于波长。就来自空气的入射来说,大于布鲁斯特角的入射角趋于示出该相当高的反射率。就来自空气的入射来说,布鲁斯特角为(tan-1n),其中n为玻璃或塑料的折射指数。就来自玻璃或塑料的入射来说,大于布鲁斯特角(tan-1[1/n])的入射角示出了该相当高的反射率,但由于界面处的全内反射,故大于临界角(sin-1[1/n])的角示出了100%或几乎100%的功率反射率。注意,模块1可以以任何适合的气体来填充,如,空气或氮气或氩气;临界角和布鲁斯特角不会显著地改变。模块可被密封,或可具有一个或多个通气口。因而,透镜4趋于以相对较大的入射角反射激发光15,而以相对较小的入射角透射荧光14,17。
荧光体本身可设置在荧光体表面5上。荧光体表面5可定形成像漏斗,其具有在模块1的顶部处或附近的宽端和在模块1的基部2处或附近的窄端。在一些实施例中,荧光体表面5可在漏斗形状的"外侧"或"下侧"上。在其它实施例中,漏斗形状可为实心外壳或中空外壳,其中荧光体粒子嵌入该漏斗形状中。就此类实施例来说,荧光体可嵌入大体上透明的塑料材料或陶瓷材料中,且然后模制成期望的漏斗形状。就本申请的目的来说,用语"荧光体表面"旨在不仅意指外表面或内表面上的荧光体粒子,而且也意指分布在容积内的荧光体粒子。一般说来,容积可为相对较薄的,如,形成漏斗表面的外壳,或可为相对较厚的,如,具有面向下的漏斗形表面的实心元件。
LED3可在漏斗的窄端的半径之外。透镜4可从基部2(其中LED3可在透镜4的窄端的半径之内)朝模块1的顶部(其中透镜4可接近或会合漏斗形的荧光体表面5的宽端)延伸。荧光体表面5可接收和吸收直接来自LED3激发光12,然后发出通过透镜4离开模块1的荧光13。类似地,荧光体表面5可接收和吸收反射离开透镜4的激发光15,然后发出通过透镜4离开模块1的荧光16。
在所有的此类实施例中,所发出的荧光的角轮廓以荧光体表面5的局部表面法线为中心,荧光体表面5上的位置对应于激发光被吸收的位置。就图1的具体设计来说,从位置13发出的荧光比从位置16发出的荧光更侧向地定向,从位置16发出的荧光相比之下更垂直和向下。荧光体表面5和透镜4的具体形状轮廓选择为用以实现通过透镜4离开的光14和17的期望的空间角轮廓。在模块1的设计阶段期间和在零件的制造之前,在模块1的光学性能的计算机光线追踪模拟期间,此类形状是最容易处理的。
图2至图4以及图6至图9中示出了荧光体表面5的更多具体选择。
在一些实施例中,不是所有的激发光11,12,15都被荧光体表面5吸收,因此将反射镜6定位在荧光体表面5上方,以向下朝荧光体表面5反射回所透射的任何激发光11,12,15,以用于潜在吸收。反射镜6的形状可用于进一步定制模块1的输出轮廓。在图1中示出的具体实施例中,反射镜6为凹陷的,沿模块的纵轴线A最远地向下延伸。在其它实施例中,可使用不同的形状,包括平坦的、弯曲的,或向上凹陷的。在一些实施例中,模块1的顶部大体上为不透明的,以至于没有光通过顶部离开模块。
注意,图1中示出了光学表面而不是机械地支承该表面的结构。例如,透镜4示为反射激发光15且透射荧光14,17的单个表面。此类表面具有由真实的物理元件的机械支承。图2至图4中示出了此类物理元件的一些示例。
图2为具有在其"下侧"上的漏斗形的荧光体表面5和在其"顶部"侧上的反射镜6的实心元件20的横截面图。这可被称为漏斗元件20。此类实心漏斗元件20可由任何适合的透明和/或大致透明的塑料模制成。一般说来,实心漏斗元件的透明度可为中等的,而半透明度可以是充分的,因为实心漏斗20内的大部分或所有光都可为最初未能穿过荧光体层被吸收的激发光。该示例中的透镜4可为相对较薄的片,形状像圆锥,更像普通品脱大小的饮用玻璃杯的侧表面。
图3为具有在其"下侧"上的漏斗形的荧光体表面5和在其"顶部"侧上的反射镜6的中空元件20的横截面图。在一些情况下,中空漏斗可比实心漏斗更难以模制,但在光学上,其应在很大程度上与图2的实心漏斗起相同的作用,其中荧光体设置在其"下侧"表面上。
在图2和图3中,漏斗形的荧光体表面5在与透镜4分离的元件上。在其它实施例中,透镜4可制作成还附加地包括荧光体表面。
图4为具有漏斗形的内荧光体表面5且具有圆锥形的外表面21的实心透镜4的横截面图。此类实心透镜4可由适合的塑料材料模制。荧光体表面5和实心透镜4的外表面21两者都可假定为任何适合的形状,包括图6至图13中通过举例示出的那些。使用此类固体透镜4的模块可附加地包括靠近模块顶部的反射镜(未示出),该反射镜将穿过荧光体表面5的任何激发光反射回到荧光体表面5。
图5示出了可怎样将漏斗元件20附接到基部2上的示例。在图5的示例中,漏斗元件20的窄端22可***基部2中的孔23中。注意,孔23可在LED3分布的中心处。相同的附接可用于中空漏斗元件。作为备选,漏斗元件的孔和窄端可设有匹配的螺纹,以便可将漏斗元件拧入基部中。
注意,图1至图5中的荧光体表面5和透镜4的形状仅为示例。实际上,可调整这两个元件的形状以及反射镜6的形状,以给出期望的输出照明。通常,设计者可从功率要求开始,如,特定的波长区中的瓦特总数。与功率需求组合的荧光体的效率和其它性质可确定发光二极管的性质,如,发光二极管的数目和发光二极管的位置。设计者可执行光线追踪计算,以调整源位置和性质、荧光体表面5的形状,以及透镜4的形状,以便模块输出满足特定的设计需要,其可包括输出功率与传播角的关系,以及其它适合的属性。结果,表面形状可以与图1至图5的示例不同。图6至图13的附加示例中示出了此类表面变化。
图6为相对细小的漏斗元件20的横截面图。这里,漏斗元件20的窄部分在漏斗的很大一部分处保持较窄,很大一部分可能高达漏斗高度的一半或更高。漏斗元件20的宽端相对较陡地向外外扩,以便窄部与宽部之间的过渡可相对较清楚。在一些实施例中,漏斗元件的窄端可为圆柱形的,在漏斗的特定高度下方没有分叉,特定高度是例如漏斗高度的5%,10%,15%,20%,25%,30%,35%,40%,45%,50%或50%以上。
与图6相反,图7为相对较宽的漏斗元件20的横截面图。与图6中的宽部与窄部之间的急剧过渡相反,荧光体表面5可相当平缓地弯曲。在图7中,荧光体表面5的横截面在荧光体表面5上的各个点处均可为凹面。在图6的设计中,荧光体表面5的横截面还可包括可选择的平坦的点,如,离漏斗元件20的顶部和底部最近的点。
图8为在荧光体表面5的横截面上具有一个或多个转角的漏斗元件20的横截面图。
图9为具有向上的凹度的漏斗元件20的横截面图,其中荧光体表面5的上部部分可认为是凸的。在一些实施例中,荧光体表面5的凸度和凹度在荧光体表面5上的位置与位置间可不同。
在一些实施例中,如图6至图9中所示,荧光体表面5的径向范围从荧光体表面5的底部到顶部增大或保持恒定(即,不会缩小)。
如荧光体表面5的形状那样,也可改变透镜4(或在类似图4中的实心透镜的情况下,透镜的外表面)的形状,以实现来自模块的特定输出。图10至图13中示出了一些示例。
图10为具有大体上直的横截面的圆锥形透镜4的横截面图。图11为具有向上凹的(或凸的)横截面的圆锥形透镜的横截面图。图12为具有向下凹的(或凹的)横截面的圆锥形透镜的横截面图。图13为具有带混合凹度的弯曲横截面的圆锥形透镜的横截面图。就像荧光体表面5的形状那样,设计者在模拟过程期间可调整透镜4的形状,以便实现来自模块的期望的输出。
除非另外指出,否则词语"大致"可理解为包括精确的关系、情况、布置、定向,和/或其它特点,以及如由本领域中的普通技术人员理解的其偏差,此类偏差在一定程度上不会实质上影响所公开的方法和***。
在本公开内容的全部内容各处,用以修饰名词的冠词"一个"和/或"一种"和/或"该"的使用可解释成为了方便起见而使用,且除非另外明确说明,则其包括一个,或一个以上所修饰的名词。用语"包含"、"包括",以及"具有"旨在为开放性的,且意指存在除所列元件外的其它元件。
除非本文另外规定,否则用以与别的物件连通、相关联,和/或基于别的物件的通过附图描述的和/或以其它方式描绘的其元件、构件、模块,和/或零件可理解成以直接和/或间接的方式这样连通、与其相关联,和/或基于此。
尽管已经描述了与其具体实施例有关的方法和***,但方法和***不限于此。显然,鉴于以上教授内容,许多变型和变化可变得明显。本领域中的技术人员可作出本文所描述和示出的细节、材料和零件布置的许多附加改变。
Claims (19)
1.一种具有基部、顶部、从所述基部中心延伸到所述顶部中心的纵轴线、以及围绕所述纵轴线的侧缘的产生光的模块,包括:
多个固态光源,所述多个固态光源设置在所述模块的基部处,朝所述模块的顶部发出激发光,所述激发光具有至少一个激发波长且具有以所述模块的纵轴线为中心的角分布;
透镜,所述透镜限定所述模块的侧缘且从所述模块基部延伸到所述模块顶部,所述透镜反射激发光;以及
荧光体表面,所述荧光体表面接收和吸收激发光且产生荧光,所述荧光体表面定形为具有接近所述模块顶部的宽端和接近所述模块基部的窄端的漏斗,所述荧光具有大于所述至少一个激发波长的波长,且在相对于所述荧光体表面的局部表面法线为中心的所述荧光体表面上的各点处具有角分布,所述荧光通过由所述透镜限定的侧缘离开所述模块,
其中,所述模块的基部包括安装有所述多个固态光源的热沉,以及其中所述热沉包括在其中心的、与所述模块的纵轴线同轴的孔,所述孔接收所述漏斗元件的窄端。
2.根据权利要求1所述的产生光的模块,其特征在于,所述透镜包围所述荧光体表面与所述模块的侧缘之间的气体填充容积,以及其中在所述模块内时,所述激发光和所述荧光通过所述气体传播。
3.根据权利要求2所述的产生光的模块,其特征在于,所述荧光体表面为漏斗元件,所述漏斗元件具有接近所述模块基部的窄端和接近所述模块顶部的宽端,所述多个固态光源布置在所述漏斗元件的窄端之外,所述漏斗元件的宽端径向地向外延伸到所述透镜。
4.根据权利要求3所述的产生光的模块,其特征在于,所述透镜定形为具有在所述模块基部处的窄端和在所述模块顶部处的宽端的圆锥体。
5.根据权利要求1所述的产生光的模块,其特征在于,所述透镜基本上填充了所述荧光体表面与所述模块的侧缘之间的所有容积,以及其中在所述模块内时,所述激发光和所述荧光通过所述透镜材料传播,以及其中所述激发光通过全内反射反射离开所述模块的侧缘。
6.根据权利要求5所述的产生光的模块,其特征在于,所述荧光体表面为所述透镜的内表面。
7.根据权利要求6所述的产生光的模块,其特征在于,所述模块基部包括安装有所述多个固态光源的热沉。
8.根据权利要求1所述的产生光的模块,其特征在于,所述荧光体表面接收直接来自所述多个固态光源的所述激发光的一部分和接收来自从所述透镜反射的所述激发光的其余部分。
9.根据权利要求1所述的产生光的模块,其特征在于,所述模块顶部为不透明的,且包括用以朝所述荧光体表面反射回未吸收的激发光的反射镜。
10.根据权利要求1所述的产生光的模块,其特征在于,所述多个固态光源中的各个固态光源均包括直接在相应的芯片上方的半球状透镜。
11.根据权利要求1所述的产生光的模块,其特征在于,所述荧光体表面和所述透镜关于所述模块的纵轴线旋转对称。
12.根据权利要求1所述的产生光的模块,其特征在于,至少一个激发波长为380nm到500nm之间。
13.一种产生光的模块,包括:
布置在大体上水平的平面中的多个固态光源,所述多个固态光源大体上向上发出具有以所述模块的垂直纵轴线为中心的角分布的蓝光;
具有荧光体的漏斗形荧光体表面,所述荧光体表面用于吸收所述蓝光并发出具有比所述发出的蓝光更长的波长的荧光,所述漏斗形的荧光体表面具有以所述模块的纵轴线为中心的大体上圆柱形的部分,且从所述多个固态光源的中心部分向上延伸,所述漏斗形的荧光体表面从所述大体上圆柱形的部分上方的所述纵轴线径向地向外外扩;以及
大体上圆锥形的元件,所述大体上圆锥形的元件侧向地围绕所述多个固态光源且从所述多个固态光源的大体上水平的平面延伸到所述漏斗形的荧光体表面的***边缘,所述圆锥形元件从所述多个固态光源向上反射所述蓝光到所述漏斗形的荧光体表面,所述圆锥形元件透射来自所述漏斗形的荧光体表面的荧光,
其中,所述模块的基部包括安装有所述多个固态光源的热沉,以及其中所述热沉包括在其中心的、与所述模块的纵轴线同轴的孔,所述孔接收所述漏斗形的荧光体表面的窄端。
14.根据权利要求13所述的产生光的模块,其特征在于,在所述多个固态光源的大体上水平的平面处,所述多个固态光源径向地设置在所述漏斗形的荧光体表面的大体上圆柱形部分的外缘与所述大体上圆锥形的元件的内缘之间。
15.根据权利要求13所述的产生光的模块,其特征在于,所述漏斗形的荧光体表面以相距所述纵轴线增加的径向距离和以相距所述多个固态光源增加的纵向距离渐进地接近水平。
16.根据权利要求13所述的产生光的模块,其特征在于,整个所述漏斗形的荧光体表面的径向横截面具有非凸的凹度。
17.根据权利要求13所述的产生光的模块,其特征在于,所述大体上圆锥形的元件的径向横截面为大体上平坦的。
18.根据权利要求13所述的产生光的模块,其特征在于,所述漏斗形的荧光体表面发出具有以局部表面法线为中心的角分布的荧光。
19.一种产生大体上侧向传播和向下传播的照明的方法,包括:
大体上向上发出蓝光,所述蓝光具有以垂直轴线为中心的角分布;
以圆锥形的透镜围绕所述垂直轴线,所述圆锥形的透镜向上反射撞击在所述圆锥体外侧的任何蓝光,所述圆锥体沿向上的方向变宽;
在漏斗形的荧光体表面处接收和吸收所述蓝光,所述漏斗在向上的方向上变宽;
从所述漏斗形的荧光体表面发出荧光,所述荧光大体上侧向和向下发出;
通过所述圆锥形的透镜外侧透射所述荧光;以及
提供热沉,其中,所述热沉包括在其中心的、与所述垂直轴线同轴的孔,所述孔接收所述漏斗形的荧光体表面的窄端。
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