CN103470801A - 交叉管压式反应堆用阀门 - Google Patents
交叉管压式反应堆用阀门 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103470801A CN103470801A CN2013104168685A CN201310416868A CN103470801A CN 103470801 A CN103470801 A CN 103470801A CN 2013104168685 A CN2013104168685 A CN 2013104168685A CN 201310416868 A CN201310416868 A CN 201310416868A CN 103470801 A CN103470801 A CN 103470801A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- ring
- valve body
- ball valve
- seal ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical group OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- HMDDXIMCDZRSNE-UHFFFAOYSA-N [C].[Si] Chemical compound [C].[Si] HMDDXIMCDZRSNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N Heavy water Chemical compound [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000008041 oiling agent Substances 0.000 description 2
- 229910001374 Invar Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 description 1
- 238000011897 real-time detection Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
本发明交叉管压式反应堆用阀门涉及一种用于交叉管压式反应堆的阀门。其目的是为了提供一种在反应堆正常运转的情形下能对其进行填料和卸料操作的交叉管压式反应堆用阀门。本发明包括阀壳（1）、球阀（2）及球阀杆（3），所述阀壳内设有相互连通且在同一直线上的进出液通道（4），阀壳的顶部设有一阀壳顶盖（5），所述球阀杆的一端穿过阀壳顶盖后与球阀上端的凹槽相连接，所述球阀与阀壳之间设有阀体（11），阀体的上端固定设有阀体杆（12），阀体杆上安装有蜗轮（9）和蜗杆（10），球阀杆的上端还铰接有一联动杆（27），所述阀壳的侧壁上还开有换料窗口（28）。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀门，特别是涉及一种用于交叉管压式反应堆的阀门。
背景技术
人类过度消耗一次性能源发展经济的方式必须转变。未来的四十年，安全、清洁、高效、可靠的核能装置将会进入快速发展期，堆功率六万千瓦及以上船舶核动力装置将日益受到重视。
重水反应堆，是目前应用的四大主流反应堆堆型之一，其商用价值正不断增值。重水反应堆，因其具有可在线填装和卸出燃料铀，可对各管堆实时检测和控制等优点，其固有安全性已为公众所共认。而在现有技术中，尤其是交叉管压式反应堆中，在反应堆不停堆的情形下，不能对核燃料棒进行在线填装和卸料操作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种在反应堆正常运转的情形下能对其进行填料和卸料操作的交叉管压式反应堆用阀门。
本发明交叉管压式反应堆用阀门，包括阀壳、球阀及球阀杆，所述阀壳内设有相互连通且在同一直线上的进出液通道，阀壳的顶部设有一阀壳顶盖，阀壳顶盖与阀壳之间设有垫床和第一密封圈，所述球阀内设有球阀通道，所述球阀杆的一端穿过阀壳顶盖后与球阀上端的凹槽相连接，所述球阀与阀壳之间设有阀体，阀体的上端固定设有阀体杆，所述阀体杆的横截面呈圆环形，所述球阀杆位于阀体杆内，阀体内设有一内腔及与内腔相连通的阀体通道，所述阀体通道与进出液通道、球阀通道相互连通，阀体通道的一端设有支托料桁架，所述阀体的内腔与球阀的外表面相贴合，球阀与阀体之间设有第二密封圈，阀体与阀壳之间设有第三密封圈，阀体的下端与阀壳之间设有第一轴承及轴承垫，阀体的上端与阀壳顶盖之间设有第二轴承及第四密封圈，所述阀体杆与阀壳顶盖之间设有第三轴承，第三轴承的外侧还设有第五密封圈，球阀杆与阀体杆之间设有第四轴承，第四轴承的外侧还设有第六密封圈，所述阀体杆的外圆周壁上还设有第一压紧螺母，第一压紧螺母与第五密封圈相贴紧，阀体杆的内圆周壁上还设有第二压紧螺母，第二压紧螺母与第六密封圈相贴紧，阀体杆上位于第一压紧螺母的外侧还安装有蜗轮和蜗杆，球阀杆的上端还铰接有一联动杆，所述阀体杆的上端面上还设有若干凹槽，该凹槽用来放置联动杆上远离球阀杆的一端，所述阀壳的侧壁上还开有能够与阀体通道相连通的换料窗口，换料窗口上设有一侧密封盖，侧密封盖与阀壳之间设有侧密封圈。
本发明交叉管压式反应堆用阀门，其中所述球阀通道的两端处各设有一个沿水平方向的通孔，两个通孔沿球阀通道的轴线中心对称布置，两个通孔的中心连线与球阀通道的轴线呈30度夹角。
本发明交叉管压式反应堆用阀门，其中所述每个通孔的孔径为球阀通道的孔径的1/3。
本发明交叉管压式反应堆用阀门，其中所述第四密封圈与所述第六密封圈的结构相同，都包括上迷宫环和下迷宫环，下迷宫环为对剖二件式结构，所述下迷宫环的下方由上到下依次设有压紧环、凹环、月牙环、O型环和不锈钢蝶式波纹弹簧。
本发明交叉管压式反应堆用阀门，其中所述月牙环、O型环、第二密封圈和第三密封圈都由烧结碳化硅制成，上迷宫环、下迷宫环、压紧环和凹环都由硬质合金制成。
本发明交叉管压式反应堆用阀门与现有技术不同之处在于本发明中的球阀杆能够带动球阀相对于阀体转动，而阀体也能够相对于阀壳转动，当将联动杆置于水平位置时，使联动杆的端头位于阀体杆上端面的凹槽内，于是联动杆将球阀杆和阀体杆锁在一起，这样阀体杆在蜗轮、蜗杆的作用下能够带动阀体与球阀一起相对于阀壳进行转动；当将联动杆置于竖直位置时，此时联动杆的端头从阀体杆上端面的凹槽内脱离，如果阀体保持静止，以机械手转动球阀杆，球阀就能相对于阀体进行转动。需要更换燃料棒时，操作位于倾斜压力管上方的阀门，此处的阀门为整个交叉管压式反应堆的填料阀门，将填料阀门中的联动杆置于水平位置，之后动力装置带动蜗杆、蜗轮转动，蜗轮又带动阀体杆转动，这样阀体与球阀就会一起相对于阀壳转动。当阀体与球阀一起转过90度时，打开阀壳侧壁上的侧密封盖，从换料窗口处将未使用的燃料棒填装到阀体通道内，位于阀体通道一端的支托料桁架将燃料棒托住，之后更换侧密封圈后再将侧密封盖封住换料窗口，接着将阀体杆往相反方向转动90度即可完成燃料棒的填装工作。当需要将使用后的燃料棒卸出来时，操作位于倾斜压力管下方的阀门，此处的阀门为整个交叉管压式反应堆的卸料阀门，操作过程同上述的燃料棒填装工作过程，只是在阀体与球阀一起转过90度的时候，将用完的燃料棒从换料窗口卸出即可。由此可见，本发明能够在反应堆正常运转的情形下对其进行填料和卸料的操作。
本发明交叉管压式反应堆用阀门中球阀通道的两端处各设有一个沿水平方向的通孔，这样当反应堆的个别压力管在紧急封停的过程中，即将联动杆置于竖直位置，此时联动杆的端头从阀体杆上端面的凹槽内脱离，之后以机械手将球阀相对于阀体转到90度的过程中，当将球阀转过20～35度的时候，两个通孔与球阀通道形成S型的泄压道，压力管中的一回路液体在经过该泄压道时，能产生减压、增压、再减压的现象，具有良好的防水锤效应，也就防止了反应堆***出现大的压力波动。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明交叉管压式反应堆用阀门的主视剖视图；
图2为本发明交叉管压式反应堆用阀门中第四密封圈的结构图；
图3为本发明交叉管压式反应堆用阀门的俯视剖视图。
具体实施方式
如图1所示，本发明交叉管压式反应堆用阀门包括阀壳1、球阀2及球阀杆3，所述阀壳1内设有相互连通且在同一直线上的进出液通道4，阀壳1的顶部设有一阀壳顶盖5，阀壳顶盖5与阀壳1之间设有垫床7和第一密封圈6，所述球阀2内设有球阀通道8，所述球阀杆3的一端穿过阀壳顶盖5后与球阀2上端的凹槽相连接，所述球阀2与阀壳1之间设有阀体11，阀体11的上端固定设有阀体杆12，所述阀体杆12的横截面呈圆环形，所述球阀杆3位于阀体杆12内，阀体11内设有一内腔及与内腔相连通的阀体通道13，所述阀体通道13与进出液通道4、球阀通道8相互连通，阀体通道13的一端设有支托料桁架14，所述支托料桁架14为圆环状，在圆环内、外均设有若干托杆，托杆之间留有间隙。所述阀体11的内腔与球阀2的外表面相贴合，球阀2与阀体11之间设有第二密封圈15，阀体11与阀壳1之间设有第三密封圈16，阀体11的下端与阀壳1之间设有第一轴承17及轴承垫18，阀体11的上端与阀壳顶盖5之间设有第二轴承19及第四密封圈20。结合图2所示，所述第四密封圈20包括上迷宫环201和下迷宫环202，下迷宫环202为对剖二件式结构，所述下迷宫环202的下方由上到下依次设有压紧环203、凹环204、月牙环205、O型环206和高强度耐高温的不锈钢蝶式波纹弹簧207，所述蝶式波纹弹簧207的材料为0Cr17Ni7Al，所述月牙环205、O型环206及第二、三密封圈15、16均由烧结碳化硅制成，所述上迷宫环201和下迷宫环202、压紧环203、凹环204由WC-Cr-Ni硬质合金制成。所述阀体杆12与阀壳顶盖5之间设有第三轴承21，第三轴承21的外侧还设有第五密封圈22，所述第三轴承21与第五密封圈22之间设有润滑剂，以便第五密封圈22随着阀体杆12转动时减小第五密封圈22与第三轴承21之间的摩擦力。球阀杆3与阀体杆12之间设有第四轴承23，第四轴承23的外侧还设有第六密封圈24，第六密封圈24与第四密封圈20的结构相同，第四轴承23与第六密封圈24之间设有润滑剂，以便球阀杆3在相对于阀体杆12转动时减小第四轴承23与第六密封圈24之间的摩擦力。所述阀体杆12的外圆周壁上还设有第一压紧螺母25，第一压紧螺母25与第五密封圈22相贴紧，阀体杆12的内圆周壁上还设有第二压紧螺母26，第二压紧螺母26与第六密封圈24相贴紧，阀体杆12上位于第一压紧螺母25的外侧还安装有蜗轮9和蜗杆10，球阀杆3的上端还铰接有一联动杆27，所述阀体杆12的上端面上还设有若干凹槽，该凹槽用来放置联动杆27上远离球阀杆3的一端。结合图3所示，所述阀壳1的侧壁上还开有能够与阀体通道13相连通的换料窗口28，换料窗口28上设有一侧密封盖，侧密封盖与阀壳1之间设有侧密封圈。所述球阀通道8的两端处各设有一个沿水平方向的通孔29，两个通孔29沿球阀通道8的轴线中心对称布置，两个通孔29的中心连线与球阀通道8的轴线呈30度夹角，每个通孔29的孔径为球阀通道8的孔径的1/3。
本发明中的球阀2的材料为包含36%N1以及Cr、Mo和超低碳的不锈钢（殷钢），当需要个别压力管紧急停堆时，只需转过相应压力管的阀门中的球阀2即可，这样就切断了该压力管中的载热剂轻水与总反应堆的联系，整个反应堆能够持续工作。球阀杆3的材料为309不锈钢，阀体11的材料为17-6（00Cr17Ni6Cu4Nb）高强度不锈钢，阀壳1的材料为316L。
本发明适用于大型矿石和原油洲际运输商船，破冰船舶及万箱以上集装箱船舶的核动力装置以及军事领域、陆用反应堆，可以进行核反应堆动力装置的功率粗调节，使舰艇的生命力和操作性得以提高。
本发明中球阀2内设置的S型泄压道，具有良好防水锤效应，有效地限制了核一级管系的压力波动，有利于保障反应堆***的安全，有利于降低反应堆***和船舶核动力装置的噪音。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种交叉管压式反应堆用阀门，其特征在于：包括阀壳（1）、球阀（2）及球阀杆（3），所述阀壳（1）内设有相互连通且在同一直线上的进出液通道（4），阀壳（1）的顶部设有一阀壳顶盖（5），阀壳顶盖（5）与阀壳（1）之间设有垫床（7）和第一密封圈（6），所述球阀（2）内设有球阀通道（8），所述球阀杆（3）的一端穿过阀壳顶盖（5）后与球阀（2）上端的凹槽相连接，所述球阀（2）与阀壳（1）之间设有阀体（11），阀体（11）的上端固定设有阀体杆（12），所述阀体杆（12）的横截面呈圆环形，所述球阀杆（3）位于阀体杆（12）内，阀体（11）内设有一内腔及与内腔相连通的阀体通道（13），所述阀体通道（13）与进出液通道（4）、球阀通道（8）相互连通，阀体通道（13）的一端设有支托料桁架（14），所述阀体（11）的内腔与球阀（2）的外表面相贴合，球阀（2）与阀体（11）之间设有第二密封圈（15），阀体（11）与阀壳（1）之间设有第三密封圈（16），阀体（11）的下端与阀壳（1）之间设有第一轴承（17）及轴承垫（18），阀体（11）的上端与阀壳顶盖（5）之间设有第二轴承（19）及第四密封圈（20），所述阀体杆（12）与阀壳顶盖（5）之间设有第三轴承（21），第三轴承（21）的外侧还设有第五密封圈（22），球阀杆（3）与阀体杆（12）之间设有第四轴承（23），第四轴承（23）的外侧还设有第六密封圈（24），所述阀体杆（12）的外圆周壁上还设有第一压紧螺母（25），第一压紧螺母（25）与第五密封圈（22）相贴紧，阀体杆（12）的内圆周壁上还设有第二压紧螺母（26），第二压紧螺母（26）与第六密封圈（24）相贴紧，阀体杆（12）上位于第一压紧螺母（25）的外侧还安装有蜗轮（9）和蜗杆（10），球阀杆（3）的上端还铰接有一联动杆（27），所述阀体杆（12）的上端面上还设有若干凹槽，该凹槽用来放置联动杆（27）上远离球阀杆（3）的一端，所述阀壳（1）的侧壁上还开有能够与阀体通道（13）相连通的换料窗口（28），换料窗口（28）上设有一侧密封盖，侧密封盖与阀壳（1）之间设有侧密封圈。
2.根据权利要求1所述的交叉管压式反应堆用阀门，其特征在于：所述球阀通道（8）的两端处各设有一个沿水平方向的通孔（29），两个通孔（29）沿球阀通道（8）的轴线中心对称布置，两个通孔（29）的中心连线与球阀通道（8）的轴线呈30度夹角。
3.根据权利要求1或2所述的交叉管压式反应堆用阀门，其特征在于：所述每个通孔（29）的孔径为球阀通道（8）的孔径的1/3。
4.根据权利要求3所述的交叉管压式反应堆用阀门，其特征在于：所述第四密封圈（20）与所述第六密封圈（24）的结构相同，都包括上迷宫环（201）和下迷宫环（202），下迷宫环（202）为对剖二件式结构，所述下迷宫环（202）的下方由上到下依次设有压紧环（203）、凹环（204）、月牙环（205）、O型环（206）和不锈钢蝶式波纹弹簧（207）。
5.根据权利要求4所述的交叉管压式反应堆用阀门，其特征在于：所述月牙环（205）、O型环（206）、第二密封圈（15）和第三密封圈（16）都由烧结碳化硅制成，上迷宫环（201）、下迷宫环（202）、压紧环（203）和凹环（204）都由硬质合金制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310416868.5A CN103470801B (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 交叉管压式反应堆用阀门 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310416868.5A CN103470801B (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 交叉管压式反应堆用阀门 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103470801A true CN103470801A (zh) | 2013-12-25 |
| CN103470801B CN103470801B (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=49795781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310416868.5A Active CN103470801B (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 交叉管压式反应堆用阀门 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103470801B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110274057A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-09-24 | 厦门建霖健康家居股份有限公司 | 一种过水龙头 |
| CN110345272A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-10-18 | 张继美 | 用于发电站蒸汽安全输送的控制方法 |
| CN112169477A (zh) * | 2020-07-06 | 2021-01-05 | 耿纪卫 | 电解次氯酸钠负压排氢装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09152044A (ja) * | 1995-11-30 | 1997-06-10 | Kubota Corp | ボール弁 |
| CN201184427Y (zh) * | 2008-04-09 | 2009-01-21 | 韩先锋 | 液化天然气自动防泄漏阀门及阀门组 |
| CN102141164A (zh) * | 2011-03-18 | 2011-08-03 | 韩先锋 | 可在线维修型将军阀 |
| CN203477418U (zh) * | 2013-09-12 | 2014-03-12 | 韩先锋 | 交叉管压式反应堆用阀门 |
-
2013
- 2013-09-12 CN CN201310416868.5A patent/CN103470801B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09152044A (ja) * | 1995-11-30 | 1997-06-10 | Kubota Corp | ボール弁 |
| CN201184427Y (zh) * | 2008-04-09 | 2009-01-21 | 韩先锋 | 液化天然气自动防泄漏阀门及阀门组 |
| CN102141164A (zh) * | 2011-03-18 | 2011-08-03 | 韩先锋 | 可在线维修型将军阀 |
| CN203477418U (zh) * | 2013-09-12 | 2014-03-12 | 韩先锋 | 交叉管压式反应堆用阀门 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110274057A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-09-24 | 厦门建霖健康家居股份有限公司 | 一种过水龙头 |
| CN110274057B (zh) * | 2019-05-09 | 2024-03-12 | 厦门建霖健康家居股份有限公司 | 一种过水龙头 |
| CN110345272A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-10-18 | 张继美 | 用于发电站蒸汽安全输送的控制方法 |
| CN112169477A (zh) * | 2020-07-06 | 2021-01-05 | 耿纪卫 | 电解次氯酸钠负压排氢装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103470801B (zh) | 2015-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103470801B (zh) | 交叉管压式反应堆用阀门 | |
| CN103982671A (zh) | 一种浮动球阀 | |
| CN104006165B (zh) | 二级密封截止阀 | |
| US3018239A (en) | Experimental liquid metal fuel reactor | |
| CN107355548A (zh) | 双板双阀座双向金属密封的蝶阀 | |
| CN104482253A (zh) | 一种组合阀 | |
| CN203477418U (zh) | 交叉管压式反应堆用阀门 | |
| CN205801474U (zh) | 一种用于船舶的声呐的升降装置 | |
| CN205781979U (zh) | 一种液化天然气卸车和储罐增压集成装置 | |
| CN201561139U (zh) | 高压大口径平板闸阀 | |
| CN203809697U (zh) | 一种核级小口径手动波纹管截止阀 | |
| CN204942690U (zh) | 一种无需阀座退让的顶装式固定球阀 | |
| CN102606760A (zh) | 核一级电动球阀 | |
| CN103474096B (zh) | 交叉管压式重水慢化轻水沸腾反应堆 | |
| US5581587A (en) | Control rod driving apparatus | |
| CN207178719U (zh) | 一种双板双阀座双向金属密封的蝶阀 | |
| CN203422934U (zh) | 交叉管压式重水慢化轻水沸腾反应堆 | |
| US3309278A (en) | Nuclear reactor control means | |
| CN108869810A (zh) | 具有截断功能的止回阀 | |
| CN203767059U (zh) | 钻井船双扭矩动力推进装置 | |
| CN101656112B (zh) | 压力壳内驱动机构驱动的挤水棒组件及采用该组件的水堆 | |
| CN104373606A (zh) | 一种弹性截止阀及其操作方法 | |
| CN206972965U (zh) | 一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀 | |
| CN208871101U (zh) | 具有截断功能的止回阀 | |
| CN206309969U (zh) | 一种陶瓷双柱塞角阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: Jiangdong District of Ningbo city in Zhejiang province 315040 Jinyuan Lane No. 225 room 603 Applicant after: Han Xianfeng Address before: 315200 No. 173 East Yanjiang Road, Zhenhai District, Zhejiang, Ningbo Applicant before: Han Xianfeng |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Haiying Inventor before: Han Xianfeng |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170930 Address after: 301700, Wuqing District, Tianjin City Tsui access east side of Yue homes 35-1-1205 Patentee after: Zhang Haiying Address before: Jiangdong District of Ningbo city in Zhejiang province 315040 Jinyuan Lane No. 225 room 603 Patentee before: Han Xianfeng |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181022 Address after: 325500 Dongxi, Mao bamboo village, Luoyang Town, Taishun County, Wenzhou, Zhejiang, China Patentee after: Huang Erdan Address before: 301700 Shang Yue home, 35-1-1205, new town, Wuqing District, Tianjin Patentee before: Zhang Haiying |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181130 Address after: 313000 room 1020, science and Technology Pioneer Park, 666 Chaoyang Road, Nanxun Town, Nanxun District, Huzhou, Zhejiang. Patentee after: Huzhou You Yan Intellectual Property Service Co., Ltd. Address before: 325500 Dongxi, Mao bamboo village, Luoyang Town, Taishun County, Wenzhou, Zhejiang, China Patentee before: Huang Erdan |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191016 Address after: Room 1802 and 2302, No. 9, Xingqing Road, Beilin District, Xi'an City, Shaanxi Province Patentee after: Shaanxi Aerospace Valve Technology Group Co., Ltd. Address before: Room 1,020, Nanxun Science and Technology Pioneering Park, No. 666 Chaoyang Road, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province, 313000 Patentee before: Huzhou You Yan Intellectual Property Service Co., Ltd. |