CN103467051B - 一种耐油加气混凝土砌块 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐油加气混凝土砌块，其是由下述重量份的原料制得：铝粉0.04-0.06、平平加0.002-0.004，聚丙烯纤维0.1-0.2，木质素磺酸钙2-4、脱硫石膏6-8、三氧化硫0.01-0.02,葡萄糖酸钠0.02-0.03，FDN减水剂0.4-0.8、硬质酸钙2-3、窑灰10-14、硫酸钙2-5、硫酸铝2-4、氧化锆2-4，粉煤灰10-15，水泥8-12，石油磺酸钡0.0001-0.0004，乙酸钠0.31-0.55，二氧化硅3-5。

Description

一种耐油加气混凝土砌块
技术领域
本发明涉及加气砖领域，确切地说是一种耐油加气混凝土砌块。
背景技术
加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。
以前建筑市场所用的墙体材料主要是红砖，现在许多先进地区已经全面禁止红砖使用。
现有加气砖发展技术缓慢，无法满足多元化的市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐油加气混凝土砌块。
上述目的通过以下方案实现：
一种耐油加气混凝土砌块，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：铝粉0.04-0.06、平平加0.002-0.004，聚丙烯纤维0.1-0.2，木质素磺酸钙2-4、脱硫石膏6-8、三氧化硫0.01-0.02,葡萄糖酸钠0.02-0.03，FDN减水剂0.4-0.8、硬质酸钙2-3、窑灰10-14、硫酸钙2-5、硫酸铝2-4、氧化锆2-4，粉煤灰10-15，水泥8-12，石油磺酸钡0.0001-0.0004，乙酸钠0.31-0.55，二氧化硅3-5；
所述的一种耐油加气混凝土砌块，其特征在于：
制备方法为：
（1)将脱硫石膏、三氧化硫、硬质酸钙、窑灰、硫酸钙、硫酸铝、氧化锆、粉煤灰、水泥按重量份混匀，于800-900℃下煅烧2-4小时，再降温到580-610℃下保温1-2小时，取出，冷却，加入相当于其重量0.5-0.8%的丙烯酸甲酯、1-2%的三乙醇胺，1-2%的硫酸铝以及适量的水，搅拌均匀后，取出，研磨成纳米粉末，即得混合改性粉备用；
　（2）将混合改性粉与其余原料，以及适量水，于室温下，100-150转/分下搅拌10-20分钟，得混合料浆；
　　（3）将所得混合料浆浇筑入模成型，后预养，脱模，切割，放入反应釜中蒸压养护，入库成品即得。
本发明的有益效果为：本发明提供一种耐油加气砖，其适用于抗油渗性能要求较高的贮存轻油类和重油类的车间等，所述耐油加气砖的耐油性能和抗渗性能比同强度等级普通加气砖有所提高，对比吸油率≤60%，对比机油渗透率≤60%，抗渗性能提高20-40%。
具体实施方式
一种耐油加气混凝土砌块，其是由下述重量份（kg)的原料制得：铝粉0.05、平平加0.004，聚丙烯纤维0.2，木质素磺酸钙4、脱硫石膏8、三氧化硫0.02,葡萄糖酸钠0.03，FDN减水剂0.8、硬质酸钙3、窑灰14、硫酸钙3、硫酸铝3、氧化锆3，粉煤灰15，水泥12，石油磺酸钡0.0004，乙酸钠0.55，二氧化硅5；
所述的一种耐油加气混凝土砌块，制备方法为：
（1)将脱硫石膏、三氧化硫、硬质酸钙、窑灰、硫酸钙、硫酸铝、氧化锆、粉煤灰、水泥按重量份混匀，于900℃下煅烧4小时，再降温到580℃下保温2小时，取出，冷却，加入相当于其重量0.8%的丙烯酸甲酯、1%的三乙醇胺，2%的硫酸铝以及适量的水，搅拌均匀后，取出，研磨成纳米粉末，即得混合改性粉备用；
　（2）将混合改性粉与其余原料，以及适量水，于室温下，150转/分下搅拌10-20分钟，得混合料浆；
　　（3）将所得混合料浆浇筑入模成型，后预养，脱模，切割，放入反应釜中蒸压养护，入库成品即得。
本砌块的平均容重为570kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能，平均值抗压强度为9.3MPa。

Claims (1)

1.一种耐油加气混凝土砌块，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：铝粉0.04-0.06、平平加0.002-0.004、聚丙烯纤维0.1-0.2、木质素磺酸钙2-4、脱硫石膏6-8、三氧化硫0.01-0.02、葡萄糖酸钠0.02-0.03、FDN减水剂0.4-0.8、硬脂酸钙2-3、窑灰10-14、硫酸钙2-5、硫酸铝2-4、氧化锆2-4、粉煤灰10-15，水泥8-12、石油磺酸钡0.0001-0.0004、乙酸钠0.31-0.55、二氧化硅3-5。
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