CN103464566A - 一种型材自动冲剪机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种型材自动冲剪机,该冲剪机是由电气控制装置、底座、固定在底座上的机架、机架工作台以及固定在底座上的传动装置、刹车装置和冲剪装置组成。传动装置中偏心轴通过传动固定块固定在机架上,传动固定块通过轴承安装在偏心轴上,在偏心轴上安装有刹车装置,通过偏心轴的转动,带动滑块上下往复作直线运动,滑块向下冲击冲剪装置中的模具,以实现对型材的一次成型的冲剪。本发明的技术方案,结构紧凑,设计合理,占用空间小,安全可靠,一机多用,能够实现柔性化作业,降低了成本,安装维修灵活方便。
Description
技术领域
本发明属于机械设备领域,具体涉及一种型材自动冲剪机。
背景技术
在机械制造行业,人们常常需要使用冲剪机将待加工件切割成符合长度要求的产品。在市场上型材通常为长条形,需要对其进行分割切断,目前对型材的作业,主要通过冲床上的冲压模具来完成,型材将其前端***冲压模具的下模的工件定位槽中定位,然后通过冲床使模具的上模向下运动,冲刀***下模中,切断型材。随着现代社会的不断发展和科技的持续进步,客户对设备加工的柔性化要求越来越高,要求实现一机多用的功能,并且提高加工精度,得到较高的性价比,但设备昂贵,成本高,又不适合型材的加工。目前已有设备结构复杂,体积庞大,质量重,在有限的厂房空间内,占据了较大的空间,布置灵活性差;由于结构的复杂性,导致设备的可靠性不足,价格较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种型材自动冲剪机,该冲剪机结构紧凑,设计合理,占用空间小,安全可靠,一机多用,能够实现柔性化作业,降低了成本,安装维修灵活方便。
为达到上述目的,本发明一种型材自动冲剪机,包括电气控制装置、底座、固定在底座上的机架、机架工作台、固定在底座上的传动装置、刹车装置和冲剪装置,电气控制装置包括开关和电磁离合器,电气控制装置和刹车装置控制传动装置,传动装置控制冲剪装置,其特征是:
所述传动装置是由电机、与电机轴固定的电机带轮、大齿轮、与机架固定的传动固定块,偏心轴、滑块和滑块定位箱组成;大齿轮与法兰固定连接,法兰通过轴承安装在偏心轴的左端,在偏心轴的右端通过轴承安装有滑块定位箱,偏心轴通过传动固定块与机架固定,在滑块定位箱内设有滑块,滑块通过轴套安装在偏心轴上,通过偏心轴的转动带动滑块上下往复直线运动;
所述刹车装置是由刹车轴、刹车片、刹车固定块、刹车轴套、旋紧螺母和刹车弹簧组成;该刹车装置通过刹车固定块与机架固定连接,所述刹车轴安装在机架中间的孔中,在刹车轴的左端固定设有刹车片,刹车轴套和旋紧螺母分别套在刹车轴上,刹车轴套通过刹车固定块与机架固定,旋紧螺母设在刹车轴套的右侧,刹车轴套的右端内壁设有螺纹,旋紧螺母左端外壁上设有螺纹,旋紧螺母的外壁与刹车轴套的内壁螺纹连接,在刹车轴上设有刹车弹簧和凸台,所述刹车弹簧设在凸台和旋紧螺母的右端壁之间,刹车轴上的凸台与刹车轴套的位置相对应;
所述冲剪装置有多组,均固定安装在与机架工作台活动连接的转盘上,每组冲剪装置是由模具座、上模、上模限位销和下模;在模具座内的上部设有纵向冲压孔,在模具座内设有横向安装孔,纵向冲压孔的上端设在模具座的上表面上,下端与横向安装孔相通,所述上模限位销有左右两个,分别安装在模具座上定位孔中;所述上模是由连接块、导杆、冲剪刀头和冲剪弹簧组成,在导杆的下端固定安装有冲剪刀头,在导杆下部的左右两侧分别设有限位槽,上模限位销通过导杆上的限位槽对导杆进行限位,冲剪弹簧安装在模具座与连接块之间的导杆上;所术下模安装在模具座的横向安装孔中,通过下模定位销对下模定位,在下模内设有纵向冲压成型槽和横向工件定位槽,纵向冲压成型槽的位置和形状与冲剪刀头相对应。
在上述技术方案中,冲剪机工作时,传动装置中的偏心轴通过法兰与电气控制装置中的电磁离合器连接,偏心轴通过传动固定块固定在机架上,传动固定块通过轴承安装在偏心轴上,在偏心轴上安装有刹车装置,通过旋紧螺母来调节偏心轴的转速,通过偏心轴的转动,带动滑块上下往复作直线运动,滑块向下冲击冲剪装置中的模具,以实现对型材的一次成型的冲剪,另外,在机架工作台上安装有多组冲剪装置,能够实现柔性化作业,避免了频繁更换模具的麻烦。本发明具有以下优点:第一,结构紧凑,设计合理,占用空间小;第二,安全可靠,操作方便;第三,一机多用,能够实现柔性化作业,降低了成本,安装维修灵活方便。
附图说明
图1是本发明一种型材自动冲剪机的立体结构示意图;
图2是本发明一种型材自动冲剪机的主视图;
图3是图2的右视图;
图4是本发明一种型材自动冲剪机中传动装置的立体结构示意图;
图5是本发明一种型材自动冲剪机中传动装置的内部结构示意图;
图6是本发明一种型材自动冲剪机中刹车装置的立体结构示意图;
图7是本发明一种型材自动冲剪机中刹车装置的内部结构示意图;
图8是本发明一种型材自动冲剪机中冲剪装置的立体结构示意图;
图9是本发明一种型材自动冲剪机中冲剪装置的内部结构示意图;
图10是本发明一种型材自动冲剪机中底座的结构示意图;
图11是本发明一种型材自动冲剪机中机架的结构示意图;
图12是本发明一种型材自动冲剪机中机架工作台的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种型材自动冲剪机作进一步详细说明。
由图1、图2、图3、图10、图11、图12可见,本实施例的一种型材自动冲剪机是由电气控制装置、底座1、固定在底座1上的机架2、机架工作台3、固定在底座1上的传动装置、刹车装置和冲剪装置,本实施例的电气控制装置是由开关和电磁离合器组成,电磁离合器与传动装置的偏心轴8通过法兰11连接,通过电磁离合器控制传动装置中偏心轴8的转动。刹车装置中的刹车片13与传动装置中的偏心轴8磨擦接触,以控制偏心轴8转动的快慢,通过传动装置的偏心轴8的转动来带动滑块9向下运动,对型材进行冲剪。
由图1、图2、图3、图4、图5可见,本实施例一种型材自动冲剪机的传动装置是由电机4、与电机轴固定的电机带轮5、大齿轮6、与机架2固定的传动固定块7,偏心轴8、滑块9和滑块定位箱10组成;大齿轮6与法兰11固定连接,法兰11通过轴承安装在偏心轴8的左端,在偏心轴8的右端通过轴承安装有滑块定位箱10,偏心轴8通过传动固定块7与机架2固定,在滑块定位箱10内设有滑块9,滑块9通过轴套安装在偏心轴8上,通过偏心轴8的转动带动滑块9上下往复直线运动。本实施例的传动装置在工作时,通过开关启动电机4,通过电机带轮5转动,带动与之连接的大齿轮6转动,本实施例的大齿轮6起到了飞轮作用,大齿轮6带动偏心轴8运动,在偏心轴8的作用下,滑块9上下往复直线运动,从而带动固定在滑块下端冲剪装置的模具上下运动,实现对型材的冲剪功能。
由图1、图2、图3、图6、图7可见,本实施例一种型材自动冲剪机的刹车装置是由刹车轴12、刹车片13、刹车刹车固定块14、刹车轴套15、旋紧螺母16和刹车弹簧17组成;该刹车装置通过刹车刹车固定块14与机架2固定连接,所述刹车轴12安装在机架2中间的孔中,在刹车轴12的左端固定设有刹车片13,刹车轴套15和旋紧螺母16分别套在刹车轴12上,刹车轴套15通过刹车刹车固定块14与机架2固定,旋紧螺母16设在刹车轴套15的右侧,刹车轴套15的右端内壁设有螺纹,旋紧螺母16左端外壁上设有螺纹,旋紧螺母16的外壁与刹车轴套15的内壁螺纹连接,在刹车轴12上设有刹车弹簧17和凸台18,所述刹车弹簧17设在凸台18和旋紧螺母16的右端壁之间,刹车轴12上的凸台18与刹车轴套15的位置相对应。在本实施例的刹车装置在工作时由于刹车片13的磨损,而造成刹车片13与冲剪机传动装置中的偏心轴接触不紧,造成刹车效果不好,本实施例只需通过手动旋转旋紧螺母16,在弹簧17的作用下,推动刹车轴12向左移动,这样带动刹车片13左移,使刹车片13与冲剪机传动装置中的偏心轴8紧密接触,起到刹车作用。如不需要刹车,,只需反向旋转旋紧螺母16,弹簧17右移,松开刹车片13即可。
由图1、图2、图3、图8、图9可见,本实施例一种型材自动冲剪机的冲剪装置有多组,均固定安装在与机架工作台3活动连接的转盘33上,每组冲剪装置是由模具座19、上模、上模限位销20和下模21;在模具座19内的上部设有纵向冲压孔22,在模具座19内设有横向安装孔23,纵向冲压孔22的上端设在模具座19的上表面上,下端与横向安装孔23相通,所述上模限位销20有左右两个,分别安装在模具座19上定位孔24中;所述上模是由连接块25、导杆26、冲剪刀头27和冲剪弹簧28组成,在导杆26的下端固定安装有冲剪刀头27,在导杆26下部的左右两侧分别设有限位槽29,上模限位销20通过导杆26上的限位槽29对导杆26进行限位,冲剪弹簧28安装在模具座19与连接块25之间的导杆26上;所术下模21安装在模具座19的横向安装孔23中,通过下模定位销30对下模21定位,在下模21内设有纵向冲压成型槽31和横向工件定位槽32,纵向冲压成型槽31的位置和形状与冲剪刀头27相对应。在本实施例的冲剪装置在操作中,先将下模21安装在模具座19的横向安装孔23中,并由下模定位销30进行定位固定,同时,待加工的型材***下模21的工件定位槽32中,此时,电机4启动,上模的冲剪刀头27在冲剪机传动装置的带动下,向下运动,通过模具座19上纵向冲压孔22冲压入下模21中纵向冲压成型槽31中,对型材进行冲剪切断。本实施例的冲剪装置有多组,均安装机架工作台3上方的转盘33上,转盘33与机架工作台3活动连接,转盘33可在机架工作台3上转动。在实际应用时,将多组不同用途的模具先安装在转盘33上,如需要换模具,即可转动转盘33,将所需的模具对准滑块9的下端,再启动电机进行冲剪操作。
图10是本实施例底座1的结构示意图。图11是本实施例机架2的结构示意图。图12是本实施例机架工作台3的结构示意图。由图12可见,转盘33上安装有多组冲剪装置。
在上述实施例中,冲剪机工作时,传动装置中的偏心轴8通过法兰11与电气控制装置中的电磁离合器连接,偏心轴8通过传动固定块7固定在机架2上,传动固定块7通过轴承安装在偏心轴8上,在偏心轴8上安装有刹车装置,通过旋紧螺母16来控制偏心轴8的转速,通过偏心轴8的转动,带动滑块9上下往复作直线运动,滑块向下冲击冲剪装置中的上模,由上模向下冲击下模,以实现对型材的一次成型的冲剪。本实施例结构紧凑,设计合理,占用空间小,安全可靠,一机多用,能够实现柔性化作业,降低了成本,安装维修灵活方便。
Claims (1)
1.一种型材自动冲剪机,包括电气控制装置、底座(1)、固定在底座(1)上的机架(2)、机架工作台(3)、固定在底座(1)上的传动装置、刹车装置和冲剪装置,电气控制装置包括开关和电磁离合器,电气控制装置和刹车装置控制传动装置,传动装置控制冲剪装置,其特征是:
所述传动装置是由电机(4)、与电机轴固定的电机带轮(5)、大齿轮(6)、与机架(2)固定的传动固定块(7),偏心轴(8)、滑块(9)和滑块定位箱(10)组成;大齿轮(6)与法兰(11)固定连接,法兰(11)通过轴承安装在偏心轴(8)的左端,在偏心轴(8)的右端通过轴承安装有滑块定位箱(10),偏心轴(8)通过传动固定块(7)与机架(2)固定,在滑块定位箱(10)内设有滑块(9),滑块(9)通过轴套安装在偏心轴(8)上,通过偏心轴(8)的转动带动滑块(9)上下往复直线运动;
所述刹车装置是由刹车轴(12)、刹车片(13)、刹车固定块(14)、刹车轴套(15)、旋紧螺母(16)和刹车弹簧(17)组成;该刹车装置通过刹车固定块(14)与机架(2)固定连接,所述刹车轴(12)安装在机架(2)中间的孔中,在刹车轴(12)的左端固定设有刹车片(13),刹车轴套(15)和旋紧螺母(16)分别套在刹车轴(12)上,刹车轴套(15)通过刹车固定块(14)与机架(2)固定,旋紧螺母(16)设在刹车轴套(15)的右侧,刹车轴套(15)的右端内壁设有螺纹,旋紧螺母(16)左端外壁上设有螺纹,旋紧螺母(16)的外壁与刹车轴套(15)的内壁螺纹连接,在刹车轴(12)上设有刹车弹簧(17)和凸台(18),所述刹车弹簧(17)设在凸台(18)和旋紧螺母(16)的右端壁之间,刹车轴(12)上的凸台(18)与刹车轴套(15)的位置相对应;
所述冲剪装置有多组,均固定安装在与机架工作台(3)活动连接的转盘(33)上,每组冲剪装置是由模具座(19)、上模、上模限位销(20)和下模(21);在模具座(19)内的上部设有纵向冲压孔(22),在模具座(19)内设有横向安装孔(23),纵向冲压孔(22)的上端设在模具座(19)的上表面上,下端与横向安装孔(23)相通,所述上模限位销(20)有左右两个,分别安装在模具座(19)上定位孔(24)中;所述上模是由连接块(25)、导杆(26)、冲剪刀头(27)和冲剪弹簧(28)组成,在导杆(26)的下端固定安装有冲剪刀头(27),在导杆(26)下部的左右两侧分别设有限位槽(29),上模限位销(20)通过导杆(26)上的限位槽(29)对导杆(26)进行限位,冲剪弹簧(28)安装在模具座(19)与连接块(25)之间的导杆(26)上;所术下模(21)安装在模具座(19)的横向安装孔(23)中,通过下模定位销(30)对下模(21)定位,在下模(21)内设有纵向冲压成型槽(31)和横向工件定位槽(32),纵向冲压成型槽(31)的位置和形状与冲剪刀头(27)相对应。
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