CN103459844B

CN103459844B - 包括加热筒的液体容积泵

Info

Publication number: CN103459844B
Application number: CN201180065954.5A
Authority: CN
Inventors: V.格雷龙
Original assignee: GOTEC SA
Current assignee: GOTEC SA
Priority date: 2010-11-26
Filing date: 2011-11-24
Publication date: 2017-02-15
Anticipated expiration: 2031-11-24
Also published as: EP2643588A1; WO2012069594A1; CN103459844A; CH703969A1

Abstract

一种液体容积泵(1)，包括：‑缸体(24)；‑将液体吸入所述缸体(24)的吸入阀(42)；‑将液体排出所述缸体(24)的排出阀(43)；‑活塞(52)，其由传动管(51)致动并在所述缸体(24)中滑动以便将液体抽吸到所述缸体(24)中，随后将所述液体排出所述缸体(24)之外；其特征在于：所述缸体(24)包括至少一个加热筒(41)以便加热所述缸体(24)中的液体。

Description

包括加热筒的液体容积泵

技术领域

本发明涉及包括加热筒(cartouche chauffante)的液体容积泵。此泵允许泵送液体、加热以及此外测量体积。

背景技术

已知根据不同原理运转的多个液体泵的示例。此外存在用来加热水的不同类型的装置。许多咖啡机利用容器，水在被泵送穿过咖啡粉然后倒入杯中之前在该容器中被预热。这些装置需要预热比最终将会用到的更多体积的水，这造成了能源的浪费。当相反地需要超过容器容量的量的咖啡时，在装满容器后在新引进的水变热之前必须等待。

还已知连续加热液体的装置，其中水在通过管或导管期间被加热。例如在专利申请EP-A1-1380243 (Nestec SA)中描述了这样的装置，其描述了一种液体加热模块，其包括具有至少两个加热电阻的空心管，例如设置在衬底上的导线或导电墨水。在EP-A1-1097663中也描述了类似的方案。

现有技术的方案通常需要用于使水在加热管或热块(thermobloc)中循环的泵，以及用于控制所供应的水的量的流量计。完整的装置因而包括多个不同的离散部件，组装复杂，并且其中组件需要大的体积。此外，水的温度同时取决于加热模块中的电流和管中水的流量，这需要相当复杂的调节。

专利申请FR2780262描述了一种咖啡机，其包括具有空心活塞的泵，空心活塞由电磁马达驱动。由液体穿过的空心活塞难以清洁；此外，其不允许对每次驱动均排出恒定体积的水。因而需要流量计，其在此情况下由一个具有叶片的巨大的轮形成，该轮由液体流推动旋转。

专利US2654505和FR2012636中描述了包括活塞泵的热饮料分配器的其他示例。

WO2005108849描述了一种用于润滑剂的泵，其包括由致动器驱动的至少一个定量活塞，致动器包括发热元件。发热元件加热材料，该材料膨胀以驱动定量活塞的移位。此泵不允许加热缸体中的液体。

US3508845描述了允许利用具有膜的压缩机获得高压的方法和装置。由活塞泵送的油通过容器中的发热电阻预先加热。此装置引起极大的消耗，因为由发热电阻产生的热在泵的上游传递至液体。专利申请EP-A1-496939描述了用于咖啡机的另一种泵，其包括位于缸体中的由马达和致动器驱动的滑动活塞。活塞的行程借助连接到马达上的微连接器或编码器控制，行程决定在缸体中吸入随后排出的液体体积。来自微开关或编码器的信号由产生用于马达的控制信号的电子器件处理。缸体中水的体积借助围绕缸体的外表面卷绕并由电流通过的电阻丝加热。

此布置允许在泵的内部直接加热液体，使得不需要附加的加热管。此外，活塞泵的使用允许通过简单地改变活塞的行程而容易地控制吸入液体的体积。然而，由于以下若干原因，要获得一杯热咖啡所需要的时间很长：

首先，管借助围绕缸体离散卷绕的丝加热。由丝发出的热的仅一部分被传递至缸体随后传递至液体；其余的热耗散在空气中。丝和缸体之间的热阻事实上非常高，如果不使用那些昂贵的措施，例如利用导电膏，就不能工作。

另一方面，当缸体有很多液体时，仅缸体开始发热。发热丝和缸体的大的热惯性减缓了热量的传输，并且增加了加热所吸入液体体积所需的时间。此惯性还使得精确地保持液体温度恒定变得困难；***的反应时间非常长，尤其是在外部条件变化期间，例如当排出液体时。此外，由于大的热惯性以及丝和缸体之间的热阻，当电流中断时，***在相对长的持续时间内依然保持热的状态。

最后，电阻的高温被传输到缸体的整个长度上，且这时只有少量的液体能够被加热用于例如浓咖啡(espresso)。在液体的空隙区在活塞上方的电阻的螺圈提供了几乎没有被利用的热量，并且该热量被白白地传输至环境中。即使因此导致的电流浪费在必要时在由电网的电流供应的设施中是容许的，在用于由独立电流源如汽车电池供应的机器的情况下，情况就会不同了。

文献WO2009/087203描述了一种液体泵，其包括缸体的加热电路，该加热电路具有至少两个分支，以便用电力加热缸体中的液体，这些分支以设置在缸体的壁上或壁中的细导电迹线的形式实现，并占据所述缸体长度的不同的纵向部分，以便根据要产生的加热液体的体积通过选择电流经过的分支而控制加热的缸体的纵向部分。

此泵因而允许以受控制的流速并在流动期间以一直恒定的温度输送受控制的体积的水。实际上应理解的是咖啡的质量极大地取决于穿过粉末的水的温度；精确控制且在流过粉末期间一直恒定的温度允许相当大地改善所获得的咖啡的质量。实际上，过低的温度使得水不能带来咖啡的全部芳香，而过高的温度会烧坏某些芳香，或者同时产生只是穿过咖啡粉而不产生味道的蒸气气泡。

由于此泵使得可以通过选择供应电流的分支而选择随时加热的缸体的纵向部分。因而可根据要加热的体积的数量而给一定数量的分支供电，以便避免在活塞上部行程的极限上方的缸体的大部分上的热量耗散。在一个示例中，当希望产生缸体体积一半的热水时，仅缸体的下半部分用分支加热。

然而此泵具有不同的缺陷。首先缸体上导电迹线的工业化生产被以令人惊讶的方式证明是棘手而昂贵的。

另一方面，在具有取水平位置的缸体的设施的情况下，就是说当活塞沿水平方向滑动，且缸体包含少量液体时，缸体中形成在液体上方的蒸气会破坏电阻分支或者使电阻分支剥离。而朝向水平的这样的设施用于某些咖啡机构造，例如在用于轿车、拖车、载重卡车或任何电动车辆的情况下。

泵的水平位置对于降低液体的温度梯度也是有利的，这改善了所产生的咖啡的质量，并且减少了能量浪费。

然而WO2009/087203中描述的泵的朝向水平的一个此类设施并没有被示出，因为它的正确运行仅在活塞沿竖直方向滑动的情况下才被保证。

此外，WO2009/087203中有一种测量出口处的液体温度的温度探测器，以便根据液体的温度例如94℃而中断或者改变分支中的电流。但如果泵所处的环境是寒冷的，最初由探测器测量的温度与液体的温度不对应，因为此温度也取决于外部温度。

因而存在对于这样一种液体泵的需求，其允许如WO2009/087203中的泵一样在整个流动期间以恒定的温度输送受控制的一定体积的水，但其在活塞沿水平方向滑动时也可以使用。

还存在对于这样一种液体泵的需求，其允许更有效地测量加热液体的温度。

发明内容

本发明的一个目的是防止或减轻如上所述的一种或多种缺陷。

根据本发明，这些目的尤其通过根据权利要求1所述的一种液体泵以及根据权利要求15所述的一种加热缸体的确定体积的液体的方法而实现。

根据本发明的泵包括缸体、缸盖和活塞，缸盖中有液体的吸入阀和排出阀，活塞由传动管致动。活塞在缸体中滑动以便分别从缸体外表吸入液体和/或将液体排出缸体之外。在室中有至少一个加热筒以便加热存在的液体。有利的是，传动管围绕加热筒滑动，加热筒的至少一部分浸入在液体中，尤其是当活塞回缩以便允许重新装满缸体时。筒到液体的热量传递因而是最优的。

这些加热筒自身在极其远离用于咖啡机的液体泵领域的领域是已知的，例如在冶金领域或塑料的生产领域。将这样的加热筒用于例如用于热饮料的分配器的容积液体泵内部，该分配器尤其是咖啡机，其包括用于轿车或挂车等的咖啡机，这是完全新颖的，并且使得可以解决上述问题，尤其是利用在其中活塞仅沿水平方向滑动的泵的问题。

该筒可包括一个或更多加热区，其对应于一个或更多电路。在另一个变型中，其可包括渐变加热区，对应于以不规则的形式卷绕的电阻。这种形式使得可以“适宜地”根据液体的体积不仅仅获得相同的加热效果，这样减少了能量浪费，然而又在活塞沿水平方向滑动时允许利用泵，这允许在要加热的液体中更均匀地分配温度，从而事实上允许更好的适应这样的泵在例如轿车或挂车中的使用。

在一个根据本发明的泵的变型中，在同一个加热筒甚至多个加热筒中包括多根并联的电阻，用于更快地加热更大量的液体。这种形式因而允许激发包括这样的泵的咖啡机并几乎立刻实现加热。例如，可以在单个水的体积中或多个独立的水的体积中安装隔开120°的三个加热筒，或者隔开90°的四个加热筒，或者连续地由同一部分的液体穿过这些加热筒。

在另一个变型中每个加热筒都包括用于测量液体温度的温度传感器：对于不同的已知方案，此测量都是高效且精确的，因为其在加热液体的体积的中心实施。

在另一个变型中，泵包括位置传感器，例如布置成用于与主动滑轮的齿配合的角度传感器，该主动滑轮通过电机推动推力螺杆旋转，从而允许移动活塞，以便测量活塞的位置，且因而有多少液体被吸入和/或排出。在传动管上可有利地设置光栅和/或断路器，以确定活塞行程的零点。

活塞的密封性借助至少一个接头例如X环形接头而保证。在一个优选变型中，采用了两个接头，一个在活塞和传动管之间，另一个在活塞和缸体之间。优选接头的“X”形截面允许避免可能的扭转运动。接头的其它几何形状是可能的。

附图说明

本发明的实施例在说明书中示出，通过附图进行图示，其中：

图1图示了根据本发明的泵的一个实施例的组装视图。

图2图示了图1的泵的分解图。

图3图示了根据本发明的泵的第三传动件或传动部分的一个实施例的分解视图。

图4图示了泵的第一部件即完整缸盖（阀、接头和筒体的组件）的一个实施例的分解视图。

图5图示了完整活塞（传动管、活塞和接头的组件）的一个实施例的分解视图。

图6图示了加热筒的一个实施例，其包括两个电路。

图7图示了加热筒的另一个实施例，其包括以不规则方式卷绕的电阻。

部件列表

1　　泵

2　　安装附件的第二部件或组件

20　缸盖

21　用于缸盖的螺钉

22　具有引导件的方形元件

23　方形垫板

24　牵引缸体

25　拉力杆

26　用于拉力杆的螺钉

3　　第三部件即传输部分

31　推力螺杆

310　轴承

312　螺母

32　马达

33　壳体

34　用于壳体的螺钉

35　皮带

36　主动滑轮

37　从动滑轮

38　垫圈

39　位置传感器

4　　第一部件即完整缸盖（阀、接头及筒的组件）

40　缸盖

41　加热筒

410　第一电路

411　第二电路

412　以不规则方式卷绕的电阻

42　吸入阀

43　排出阀

46　缸盖的内部O形环接头

47　缸盖的外部O形环接头

5　　完整活塞（传动管、活塞和接头的组件）

50　防旋转螺母

51　传动管

52　活塞

53　活塞的内部X形环接头

54　活塞的外部X形环接头。

具体实施方式

图1图示了根据本发明的泵的一个实施例的组装视图：其包括第一部件4、第二部件2和第三部件3，第一部件4即完整缸盖，其在图4中分解，第二部件2包括泵的安装附件的组件，第三部件3即传动件，其在图3中分解。

如图2中所示，第一部件4即完整缸盖，其为一个整体，具有***在部件5中的至少一个加热筒41，部件5在图5中详细示出：尤其是该筒41***在穿过活塞52并在传动管51中的纵向孔中。活塞52由活动的传动管51驱动。后者***在截面为防止旋转的方形的引导件22中，引导件22接合部件3的连续推力螺杆31。此螺杆31的旋转决定泵的活塞52的移动；其旋转方向决定移动的方向。加热筒41的一部分因而容纳在管51中，而此筒的上部直接浸入在要加热的液体中。筒在管51的孔中的浸入深度取决于此管的纵向位置。

如图3中所详细示出的，螺杆31由马达32通过主动滑轮37、被动滑轮36和皮带35如开槽皮带而驱动旋转。每个滑轮均可配备具有夹片(clipsage)的垫圈38，例如Starlock垫圈，用于快速高效地组装在电动马达32的轴上。两个滑轮和皮带使得确保了通过马达32到螺杆31的速度降低以及传动力偶增加。也可采用没有滑轮的其它类型的减速电机，例如具有齿轮***的减速器。同样也可能按直线直接安装马达或减速马达，而不使用换向装置。

马达32优选地是在供应电流期间能够在一个方向和另一个方向上交替移动的电动线性作动筒。根据本发明的一个优选特征，马达可被供应12或24伏或更低的电压，这允许其在具有由电池产生的电流的汽车中使用。在本发明的范围内，也可设想其它的直流或交流电压源。也可采用具有连续螺杆、凸轮、连杆或开槽皮带的***的旋转马达，用来将旋转转换成平移，或者气动作动筒。

在一个优选变型中，马达32包括用于改变速率比或/和所提供力偶的减速马达。

滑轮36、37，皮带35和垫圈通过螺钉34在壳体33中接合，螺钉34为例如Torx锥形类型的螺杆。壳体通过螺母312和轴承310与马达32以及推力螺杆31配合。

一个变型中的传动的第三部件3可包括布置成用来与主动滑轮37配合的位置传感器39以便测量活塞52在缸体24中的位置，并因此测量有多少液体已经被吸入和/或排出。在一个优选变型中，电路39包括角度编码器，该角度编码器根据螺杆31旋转时回转的圈数确定活塞52在其移动期间的位置。

在另一个变型中，此位置传感器39在缸体24中由完全另一个位置传感器替代，例如Hall传感器。也可采用安装在减速马达或装置的其它旋转元件上的角度位置传感器，或直接测量活塞的位置的线性位置传感器。

在一个变型中传动管51包括光栅和/或断路器或适于确定活塞的行程的零点的完全另一个装置。

在一个优选实施例中，活塞52的行程可进行控制，以便改变通过阀42吸入随后通过阀43排出的液体的量。行程优选地由未示出的微控制器通过改变马达32的供电持续时间而控制。控制可以以开环方式执行，就是说通过应用仅取决于相对行程和体积所选择的定值的数值的脉冲持续时间，或者优选地通过以反作用回路闭合的电路执行，该反作用回路对由该电路或位置传感器39提供的测量值进行计数。

图2另外图示了泵的第二部件2，其包括安装附件。这些附件包括缸体24，其用于容纳液体，通过方形垫板23经由螺钉21固定在顶盖20上。缸体24由一个或多个拉力杆包围，拉力杆与螺钉26配合，用于确保泵的稳定性并支撑它的部件。

图4图示了泵的第一部件即完整缸盖（阀、接头和筒体的组件）的一个实施例的分解视图：缸盖40具有用于分别接合液体的吸入阀40和排出阀43的两个孔。在一个优选变型中这些阀42、43是止回阀。

缸盖40通过内部接头46如O形环接头与至少一个加热筒41配合，并且通过内部接头47如O形环接头与缸体24配合，以确保密封。

在加热筒41的一个变型中，如图6中详细示出的那样，可包括一个或多个加热区，对应于一个或多个电路410、411，例如电阻电路。在另一个变型中，如图7中所示，其可包括渐变加热区，对应于在其长度上电阻率可变的电阻412。在这两种情况下可以根据液体的体积获得“适宜”的加热，从而减少能量浪费：例如如果根据本发明的泵用于热饮料的分配器中且在订购了一杯卡布奇诺之后又订购了一杯espresso，则加热筒41将仅加热缸体的减小的部分，该部分小于为卡布奇诺而加热的部分。还可能减小***在传动管51中的筒的部分的加热，并更多地加热浸入在要加热的液体中的筒的部分。此外加热的筒的部分，以及此筒中的电流可在活塞移动期间变化。

加热筒41包括可结合在筒自身中的热偶。在一个变型中，这样的筒41可包括未示出的温度传感器用于测量液体的温度。温度的测量因而被精确而有效地实施，因为其是在液体体积的中心处实施，这避免了环境温度可能以错误的方式改变温度的测量。

要供应电流的加热区的数目的选择也可根据期望的液体温度。通常，加热的功率以及因此用来获得已知液体的温度所需的时间可通过对如下一个或多个参数起作用而控制：

- 被供应电流的电路410、411的数量

- 电路410、411之间的连接（串联、并联等）

- 这些电路410、411中电流的持续时间。也可能给特定电路410、411比其它电路供电更长时间或不同时间。

- 每个电路410、411或电阻412中的电流密度，或根据时间对此密度的调制。

以上一个或多个参数的选择取决于要加热的液体的体积以及通过未示出的控制电路12引入的温度定值，且如果必要的话缸体的初始温度，如果该初始温度已知的话。可利用筒41的温度传感器或另外利用外部温度传感器来测量液体的温度，以便根据测量的温度中断或改变电流，并由此实现闭环调节。

筒41的外部尺寸可以以非常精确并适于该泵的方式限定：例如在一个变型中其外径可根据其中对活塞的密封的简化而标准化且自身校准。

在根据本发明的泵的一个变型中可包括并联的多个加热筒41，其或用于加热更多的液体，或用于在更短的时间内加热相同数量的液体。

这样的筒的存在也使得泵更加安全，因为热源是在传动管51的内部，并且其对于使用者而言不是可以直接接近的，这使得降低了烫伤的风险。

有利地该泵包括未示出的电路8，例如由计算机程序或FPGA电路控制的微控制器，其优选地控制如下事件：

- 阀42、43的打开和关闭

- 马达32的供电以便引起活塞52的移动

- 加热筒41的不同加热区410、411、412的控制

- 给由活塞的位置传感器39、温度传感器以及未示出的控制电路提供的信号计数，从而允许引入对于要加热体积和/或要获得的温度的定值。

图5图示了根据本发明的泵的第五部件5的一个实施例的分解视图，其包括传动管51，其中接合了至少一个加热筒41，加热筒41具有与螺母50配合的一个末端以及与活塞52配合的另一个末端，螺母50使得限制了加热筒41的旋转。环形的内部接头53确保了活塞52和传动管51之间的密封性。内部接头54确保了活塞52和缸体24之间的密封性。有利地这些接头53、54的截面可呈“X”形——其因而是“X形环”接头——用于防止扭转移动。

在另一个变型中该泵可包括有利地以相位偏移的方式工作的两个或更多活塞，以便传输并加热数倍受控的液体数量。这允许连续地提供热的液体，而在活塞的充填期间没有死点。此外，通过改变所利用的有效活塞数量，可以控制被加热并传输的液体的体积。所利用的活塞的数量可借助数字控制改变，以控制在每个循环期间要打开或关闭的阀，并且在必要时控制要移动的活塞。不同的活塞可通过相同的马达或作动筒而驱动，或者通过单独的作动筒驱动。不同活塞的行程可相同或不同。

还可以采用具有双重效果的活塞，其连续地吸入并推出液体以便减少排放的时间。在此情况下泵会包括两个缸盖、两个吸入阀和两个排出阀。

在一个有利的实施例中，喷出缸体的液体的压力也借助反作用回路控制，以便采用适于期望饮料类型的穿过饮料粉末的液体压力。液体的压力实际上直接影响咖啡或饮料的质量。为此目的，本发明的装置有利地包括未示出的位于缸体下游的压力探测器，其提供由调节电路利用的测量值，用来控制施加到活塞的平移***上的电流，并从而在排出期间获得恒定的液体压力，并接近取决于期望饮料的定值。

现在将描述一种实施来产生期望数量的热液体的方法。在第一步骤中，激发至少一个加热区140、141、142以便使得电流在加热筒41中循环，从而预热筒体。由加热筒41产生的热量被传递至缸体24的壁的对应部分。同时，或者稍稍提前或落后，例如在控制电路的控制下以电磁的方式，或者例如借助弹簧以机械的方式，在排出阀43关闭的时候打开吸入阀42。

活塞52随后在马达32的作用下升高，以便将液体吸入缸体24内，并穿过吸入阀42。缸体的加热优选在吸入期间继续。活塞52的行程优选地借助于上文所述的开环控制或封闭反作用闭环控制被调节成以便对应于要产生的液体的体积。

当活塞52到达行程终点或对应于期望的液体体积的高度时，其优选地在将液体加热至期望的温度所需的持续时间期间被保持在此位置上。此持续时间可根据液体的体积确定，或者优选地在筒的温度探测器或外部探测器指示液体已经达到期望温度如对于咖啡而言94℃时终止。

投入电路的电流，以及电流穿过的电路的数量可根据要加热的液体的体积和/或要获得的温度定值而调节。吸入阀42优选地在活塞52一旦到达其最高高度时即关闭，以便避免加热的液体不要通过吸入管道再次流出，或者热量通过液体的对流或混合而逸散。

然后打开排出阀43，且活塞52再次下降以便排出加热的液体。缸体的加热在此排出阶段期间被保持并调节以便确保液体的温度在排出期间一直恒定。在一个优选变型中，在液体被完全排出缸体之前，加热被中断，或者至少通过电流的减小而减少。这样利用缸体的内热并避免了将热量传递至缸体，这不会有热量被传递给液体的时间。在一个变型中在吸入或排出期间的速度可以是可变的，以便允许按需要调节压力/降压以及液体的流量。

此外加热的中断或快速减少允许避免被排出液体的最后数滴与最初离开缸体的数滴之间过大的温度差异，这允许例如避免由液体的最后数滴的蒸发而产生无用的蒸汽。也可以在活塞移动期间调节加热电路的电气连接，并例如更快地中断收回在最初被挖空的缸体的底部中的印迹线的供电。

本发明的装置和方法例如可用于热饮料的分配器，尤其是咖啡机，其包括用于轿车或挂车或移动住宅，或诸如飞机、出租车、火车、船舶等的所有移动交通工具的咖啡机。类似的泵也可在饮食行业用于加热液体的定量，用于具有热胶的粘合剂，用于冷凝物的排出等。

Claims

1.一种液体容积泵(1)，包括：

-缸体(24)；

-将液体吸入所述缸体(24)中的吸入阀(42)；

-将液体排出所述缸体(24)外的排出阀(43)；

- 活塞(52)，其由传动管(51)致动并在所述缸体(24)中滑动以便将所述液体抽吸到所述缸体(24)中，随后将所述液体排出所述缸体(24)之外；

其特征在于，至少一个加热筒(41)至少部分地容纳在所述传动管(51)中，以便加热所述缸体(24)中的液体。

2.根据权利要求1所述的泵，其中所述传动管(51)沿着所述至少一个加热筒(41)滑动。

3.根据权利要求2所述的泵，其中所述加热筒至少部分地浸入所述液体中。

4.根据权利要求1所述的泵，其中，对于活塞的至少一个位置，所述加热筒部分地浸入在所述液体中，并且穿过所述活塞，以便至少部分地接合在所述传动管中。

5.根据权利要求1所述的泵，所述加热筒(41)包括一个或更多加热区。

6.根据权利要求5所述的泵，所述一个或更多加热区包括可单独控制的一个或更多电路(410;411)，以便在其中使电流循环。

7.根据权利要求1所述的泵，所述加热筒(41)包括电阻(412)，其中电阻率在筒的长度上变化。

8.根据权利要求1所述的泵，所述泵包括平行的至少两个加热筒(41)。

9.根据权利要求1所述的泵，所述加热筒(41)包括用于测量所述液体的温度的温度传感器。

10.根据权利要求1所述的泵，所述加热筒(41)包含在传动管(51)中，所述活塞(52)在所述加热筒(41)周围滑动。

11.根据权利要求5所述的泵，所述活塞(52)由电动马达(32)致动，活塞的行程能够根据要产生的加热液体的体积而调节。

12.根据权利要求11所述的泵，包括至少一个主动滑轮(37)，从动滑轮(36)，皮带(35)以及与所述电动马达(32)配合的推力螺杆(31)。

13.根据权利要求12所述的泵，包括布置成与所述主动滑轮(37)配合的位置传感器(39)，以便测量所述活塞(52)的位置，以及有多少液体已经被吸入和/或排出。

14.根据权利要求13所述的泵，所述传动管(51)包括光栅和/或断路器，以便确定所述活塞(52)的行程的零点。

15.根据权利要求1所述的泵，包括在所述活塞(52)和所述传动管(51)之间的X形环接头(53)和在所述活塞(52)和所述缸体(24)之间的X形环接头(54)。

16.根据权利要求13所述的泵，所述一个或更多加热区包括可单独控制的一个或更多电路(410;411)，以便在其中使电流循环，所述加热筒(41)包括用于测量所述液体的温度的温度传感器，所述泵还包括控制至少一个如下事件的电路：

－打开和关闭液体的所述吸入阀(42)以及排出阀(43)；

－给所述马达(32)供电以便引起所述活塞(52)的移动；

－控制所述加热筒(41)的所述电路(410,411)；

－给由所述活塞(52)的所述位置传感器(39)、所述温度传感器以及控制电路提供的信号计数，从而允许引入对于要加热体积和/或要获得的温度的定值。

17.根据权利要求13所述的泵，所述加热筒(41)包括电阻(412)，其中电阻率在筒的长度上变化，所述加热筒(41)包括用于测量所述液体的温度的温度传感器，所述泵还包括控制至少一个如下事件的电路：

－打开和关闭液体的所述吸入阀(42)以及排出阀(43)；

－给所述马达(32)供电以便引起所述活塞(52)的移动；

－控制所述加热筒(41)的所述电阻（412），

18.根据权利要求1所述的泵，所述活塞(52)是具有双重效果的活塞。

19.根据权利要求1所述的泵，包括：

用于测量所述缸体中液体的温度的温度探测器，

以及调节电路(8)，其布置成用来减小所述加热筒中的电流，以及用来一旦液体的温度已经达到预定的定值即开始将所述液体排出所述缸体。

20.根据权利要求19所述的泵，其特征在于，一旦液体的温度已经达到所述预定的定值即减小电流，并在液体的排出的整个期间进行调节以便确保液体的温度在排出的整个期间恒定。

21.一种用于加热缸体(24)中确定体积的液体的方法，包括如下步骤：

－加热所述缸体(21)内部的至少一个加热筒(41)的至少一部分以便加热所述液体，

－打开液体的吸入阀(42)以便允许液体进入所述缸体(24)，

－在所述缸体(24)中沿活塞(52)的第一方向纵向移动，以便将所述确定体积的液体吸入所述缸体(24)，

－在所述缸体(24)中沿所述活塞(52)的第一方向的所述纵向移动的期间在所述加热筒中的电流的循环，

－一旦液体的温度已经达到预定的定值即减小所述电流，

－关闭所述吸入阀(42)并打开排出阀(43)，

－在所述缸体(24)中沿所述活塞(52)的与所述第一方向相反的第二方向纵向移动，以便将加热的液体排出所述缸体。

22.根据权利要求21的方法，至少一个加热筒的至少一部分的所述加热包括所述加热筒(41)的一个或更多电路(410,411)中的电流循环。

23.根据权利要求22的方法，至少一个加热筒的至少一部分的所述加热包括所述加热筒(41)中可变电阻率电阻(412)中的电流循环。