CN103459152A - 一种医用袖套生产方法及生产*** - Google Patents

一种医用袖套生产方法及生产*** Download PDF

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Abstract

本发明提供一种医用袖套生产方法及生产***，该方法包括放卷、涂胶、粘合、裁切和成品收集等步骤，该***包括放卷、涂胶、粘合、裁切和成品收集等装置。本发明提供了一种自动生产医用袖套的方法和生产***，克服了目前靠人工半机械化生产所带来的不足。

Description

一种医用袖套生产方法及生产***
技术领域
本发明涉及工业自动化生产医用袖套领域，特别涉及一种医用袖套生产方法及生产***。
背景技术
袖套，也称套袖。是戴在袖管外的套子，旨在保护衣服的袖管。通常戴时松垂于另外一只衣袖外面的袖子。医用袖套是在医疗活动过程中使用的一种袖套，目前有一种非常常用的医用袖套是用一种无纺布为原料生产而成的，它是一种一次性产品。这种医用袖套在医疗活动中使用，可以使用者的衣物或者皮肤不受医疗活动的污染，被广泛地应用到各种活动中，如图1所示，就是一种这样的一次性保护医用袖套，它包括左右两个袖套，从整体上看，两个袖套是由两块方形的裁片在两端采用热熔胶粘合，在中间采用热熔胶粘合，中间的热熔胶采用一种斜线方向喷涂，然后从中间热熔胶粘合剪开，组成两个相等的直角梯形，该梯形的斜边与两个底成15到30°。这就形成了一幅袖套。目前，该一次性袖市场需求量巨大，但生产都是由工人利用一些简单的机械手工生产，生产效率低下。
发明内容
本发明针对目前人工采用一些简单的机械半手工的方式生产医用袖套生产效率低下的不足，本发明提供一种医用袖套自动生产方法及生产***。
本发明首先提供一种相框生产方法，一种医用袖套生产方法，利用两卷宽度与袖套长度一致的无纺布通过粘合裁剪形成医用袖套，包括以下步骤：
A、放卷的步骤，该步骤中同步将宽度与袖套长度一致两疋无纺布料按照设定的速度放卷，并面对面地运动；
B、涂胶的步骤，该步骤中，在其中的一疋无纺布条面上按照规定的距离和规定的宽度连续循环涂敷与无纺布条垂直的一条直线和一条斜线形状的热熔胶带；
C、粘合的步骤，该步骤中，将喷涂有热熔胶的无纺布的喷涂面与另一疋无纺布挤压粘合形成裁片，并拉动无纺布移动；
D、裁切的步骤，沿裁片中热熔胶直线和斜线裁切，形成右、左袖套；
E、成品收集的步骤。
进一步的，上述的医用袖套的生产方法中：在步骤B之前，还包括以下步骤：
A01、放橡筋的步骤，该步骤中在两疋无纺布料两边，沿无纺布料放置具有相同恒张力的橡筋；
A02、折边的步骤，该步骤中，将两疋无纺布料两边向内折边，并将橡筋折入折边内。
进一步的，上述的医用袖套的生产方法中：在步骤B中，热熔胶是通过转移辊涂一次性涂抹到无纺布上的。
进一步的，上述的医用袖套的生产方法中：在步骤C之后，裁片设置在一个传送带上继续向前运动。
进一步的，上述的医用袖套的生产方法中：所述的步骤E中，成品分左右片收集的。
其次本发明还提供一种上述医用袖套生产方法的生产***，包括放卷装置、涂胶装置、粘合装置、裁切装置和成品收集装置，
所述的放卷装置包括各挂持有一疋无纺布的第一放卷轴和第二放卷轴，引导所述的无纺布走向的一组走向控制辊以及拉动无纺布运动的动力装置；
所述的涂胶装置包括上胶图案辊、转移辊和复合辊，所述的上胶图案辊的周长是所述的医用袖套上下袖口周长平均数的整数倍，在所述的上胶图案辊上按照所述的医用袖套的规格间隔设置与辊轴平行的直线和与辊轴从一定角度的直线形状的吸胶带；所述的转移辊的周长是所述的医用袖套上下袖口周长平均数的整数倍，所述的转移辊一边紧压所述的上胶图案辊，另一边紧压所述的复合辊，在所述的转移辊和复合辊有一疋无纺布穿过；
所述的粘合装置包括粘合辊和所述的复合辊，所述的复合辊在滚过转移辊后与所述的粘合辊相挤压，在所述的粘合辊和所述的复合辊之间两疋无纺布叠合穿过形成裁片；
所述的裁切装置包括刀辊和动力辊，所述的刀辊和动力辊挤压设置，所述的裁片从中穿过，所述的刀辊周长是所述的医用袖套上下袖口周长平均数的整数倍，在所述的刀辊辊面上间隔设置刀锋与刀辊辊轴平行的直刀和刀锋与刀辊辊轴形成一夹角的斜刀。
进一步的，上述的生产***中：还包括恒张力橡筋进给装置和折边装置，所述的恒张力橡筋进给装置的橡筋进给点设置在所述的粘合装置之前，将橡筋进给到每疋无纺布的两边，所述的折边装置设置在所述的恒张力橡筋进给装置的橡筋进给点之后，将每疋无纺布的两边折边。
进一步的，上述的生产***中：所述的上胶图案辊的周长是所述的医用袖套上下袖口周长平均数。
进一步的，上述的生产***中：在所述的粘合装置后面设置有拉动裁片运动的动力装置，在所述的动力装置后设置传送带，所述的传送带为吸风带。
进一步的，上述的生产***中：所述的成品收集装置包括将由所述的裁切装置裁切好的成品分成左袖套和右袖套的分拣装置，分别接收左袖套和右袖套的左袖套收集装置和右袖套收集装置。
本发明提供了一种自动生产医用袖套的方法和生产***，克服了目前靠人工半机械化生产所带来的不足。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明生产医用袖套的***示意图。
图2为无纺布示意图。
图3为加入橡筋并折边后的无纺布示意图。
图4为裁片示意图。
图5为左袖套示意图。
图6右袖套示意图。
图中：1、第一放卷轴，2、第二放卷轴，3、走向控制辊，4、动力装置，5、上胶图案辊，6、转移辊，7、复合辊，8、粘合辊，9、第一疋无纺布，10、第二疋无纺布，11、裁片，12、刀辊，13、动力辊，14、恒张力橡筋进给装置，15、折边装置，16、橡筋进给点（16），17、传送带，18、竖热熔胶带，19、斜热熔胶带，20、折边，21、左袖套，22、右袖套。
具体实施方式
实施例1，如图1所示，本实施例是一条利用无纺布生产医用袖套的生产***，包括放卷装置、恒张力橡筋进给装置14、折边装置15、涂胶装置、粘合装置、裁切装置和成品收集装置，
其中放卷装置包括第一放卷轴1和第二放卷轴2等两个放卷轴，每个放卷轴上挂了一疋无纺布卷，分别为第一疋无纺布9和第二疋无纺布10，为了使两疋无纺布最后能面对面运动，放卷装置中还设置了无纺布走向控制辊3，如图所示，走向控制辊3具有4个辊，分别将第一疋无纺布9向下拿后向前走，然后又向上拿，将第二疋无纺布10向上拿，拿到与第一疋无纺布9向上拿的相应位置后再向下拿，还有拉动无纺布运动的动力装置4。第一疋无纺布9和第二疋无纺布10如图2所示。
恒张力橡筋进给装置14的橡筋进给点16设置在粘合装置之前，将橡筋进给到每疋无纺布的两边，折边装置设置恒张力橡筋进给装置的橡筋进给点之后，将每疋无纺布的两边折边。此时，加入了橡筋折边后的无纺布如图3所示，在第二疋无纺布10两边有折边21，同样在第一疋无纺布9两边也有折边，图中没有画出。
本实施例采用恒张力橡筋进给装置14为KTF（张力控制装置）的特点：由张力传感器检测弹性橡筋的输送张力变化，并同步转动输送马达调整橡筋输送张力至指定的稳定张力。200dtex以上的弹性橡筋可用，特别对粗橡筋效果好。在生产过程中可以保持任意的指定张力，可以进一步的提高产品品质。可以最小限度的控制因速度、温度、湿度的变化及由外层、内层、最内层引起的张力变化。
KTF的规格：
◆ 4个锭，
◆ 电源电压：AC 100/200V 1 Phase 50/60Hz，
◆ 功率：最大300W，
◆ 速度：最高可达250m/mim，
◆ 张力：可设定范围：0.5g～99.5g，
◆ 张力控制器(KTF)可单独安装，可选配生产管理用张力表，
◆ 使用带尾的橡筋时，可连续输送橡筋。
优点：
◆ 使用带尾的橡筋卷，可实现连续输送橡筋，
◆ 更换橡筋卷时无需停止生产线，可提高生产效率，
◆ 100%橡筋使用率，无材料浪费，
◆ 可单独控制每一个橡筋的张力，
◆ 采取了纵向输送方式，可减少因卷线发生的橡筋断线，
◆ 为了更加容易更换橡筋卷，配置了标准输送机构装置，
◆ 为了防止因输送时上下移动而发生缠线，配置了分离器，
◆ 配置了带有移动脚的调节装置，使整个装置移动，安装容易。
涂胶装置包括上胶图案辊5、转移辊6和复合辊7，上胶图案辊5的周长一般是医用袖套上下袖口周长平均数的整数倍，本实施例中选择与医用袖套上下袖口周长平均数相等。在上胶图案辊5上按照医用袖套的规格间隔设置与辊轴平行的直线和与辊轴从一定角度的直线形状的吸胶带；转移辊6的周长与上胶图案辊5一样大，转移辊6一边紧压上胶图案辊5，另一边紧压复合辊7，在转移辊6和复合辊7中有一疋无纺布穿过，此无纺布为上胶了的第一无纺布9；将上胶图案辊5转移到转移辊6的胶涂敷到无纺布上。粘合装置包括粘合辊8和所述的复合辊7，复合辊7在滚过转移辊6后与粘合辊8相挤压，在走向控制辊3控制下，第二疋无纺布10与粘合辊8相绕，第一疋无纺布9绕复合辊7半圈以后与粘合辊8相绕的第二疋无纺布10相对，从粘合辊8和复合辊7之间绕出形成裁片11，如图4所示；在裁片11上能够看出，裁片11上形成了一道直胶带18和一道斜胶带19，通过这些胶带将第一、二疋无纺布沾合至一起了。
本实施例中复合喷胶应用配套方案如下：
粘合装置包括粘合辊8和复合辊7，复合辊7在滚过转移辊6后与粘合辊8相挤压，在粘合辊8和复合辊7之间两疋无纺布叠合穿过形成裁片11；将涂有热熔胶的无纺布一面与另一疋无纺布相对的一面挤压粘合。由于复合辊7在这里有两个作用，一是作为固定辊将转移辊上的热熔胶充分涂敷到无纺布上，另外作为挤压辊与粘合辊8配合将利用热熔胶将两疋无纺布粘合。
在粘合装置后设置驱动无纺布运动的动力装置4，它是一组两对挤压在一起的辊，无纺布粘合后成为裁片11后，在这两对相互挤压着滚支的辊拉扯下运动，在动力装置4后，裁片放到传送带17上，随传送带17前进，由于裁片本身重量轻，它与普通传送带之间的磨擦力不能将裁片带走，因此传送带17采用一种吹气带。
裁切装置包括刀辊12和动力辊13，刀辊12和动力辊13挤压设置，裁片11从中穿过，刀辊12周长是所述的医用袖套上下袖口周长平均数的整数倍，在刀辊辊面上间隔设置刀锋与刀辊12辊轴平行的直刀和刀锋与刀辊12辊轴形成一夹角的斜刀。这样通过直线刀锋和斜线刀锋裁切，形成了左袖套21和右袖套22如图5和图6所示。
成品收集装置包括将由所述的裁切装置裁切好的成品分成左袖套21和右袖套22的分拣装置，分别接收左袖套21和右袖套22的左袖套收集装置和右袖套收集装置。
本实施例的***工作简单，控制方便，
本实施例的工艺流程：无纺布+PE膜复合材料和专用橡筋喷枪给经过恒张力***放卷的橡筋上胶复合，然后前行折边包复。PUR胶在上胶图纹滚上布胶，通过转移滚复合经过两边折边包复的产品，继续前行经过三组滚压***滚压。然后通过吸风带继续前行到气刀切割成左右两片成型产品。成型产品在传送带的作用下继续前行经过吹气装置吧两块不同成型产品分流到成品放置箱，然后分类包装，具体工作步骤如下：
1、放卷的步骤，该步骤中同步将宽度与袖套长度一致两疋无纺布料按照设定的速度放卷，并面对面地运动；
2、放橡筋的步骤，该步骤中在两疋无纺布料两边，沿无纺布料放置具有相同恒张力的橡筋；
3、折边的步骤，该步骤中，将两疋无纺布料两边向内折边，并将橡筋折入折边内
4、涂胶的步骤，该步骤中，在其中的一疋无纺布条面上按照规定的距离和规定的宽度连续循环涂敷与无纺布条垂直的一条直线和一条斜线形状的热熔胶带；
5、粘合的步骤，该步骤中，将喷涂有热熔胶的无纺布的喷涂面与另一疋无纺布挤压粘合形成裁片，并拉动无纺布移动；
6、裁片设置在一个传送带上继续向前运动。
7、裁切的步骤，沿裁片中热熔胶直线和斜线裁切，形成右、左袖套；
8、成品收集的步骤，成品分左右片收集的。

Claims (10)

1.一种医用袖套生产方法，利用两卷宽度与袖套长度一致的无纺布通过粘合裁剪形成医用袖套，其特征在于，包括以下步骤：
A、放卷的步骤，该步骤中同步将宽度与袖套长度一致两疋无纺布料按照设定的速度放卷，并面对面地运动；
B、涂胶的步骤，该步骤中，在其中的一疋无纺布条面上按照规定的距离和规定的宽度连续循环涂敷与无纺布条垂直的一条直线和一条斜线形状的热熔胶带；
C、粘合的步骤，该步骤中，将喷涂有热熔胶的无纺布的喷涂面与另一疋无纺布挤压粘合形成裁片，并拉动无纺布移动；
D、裁切的步骤，沿裁片中热熔胶直线和斜线裁切，形成右、左袖套；
E、成品收集的步骤。
2.根据权利要求1所述的医用袖套生产方法，其特征在于：在步骤B之前，还包括以下步骤：
A01、放橡筋的步骤，该步骤中在两疋无纺布料两边，沿无纺布料放置具有相同恒张力的橡筋；
A02、折边的步骤，该步骤中，将两疋无纺布料两边向内折边，并将橡筋折入折边内。
3.根据权利要求1所述的医用袖套生产方法，其特征在于：在步骤B中，热熔胶是通过转移辊涂一次性涂抹到无纺布上的。
4.根据权利要求1所述的医用袖套生产方法，其特征在于：在步骤C之后，裁片设置在一个传送带上继续向前运动。
5.根据权利要求1所述的医用袖套生产方法，其特征在于：所述的步骤E中，成品分左右片收集的。
6.一种根据权利要求1所述的医用袖套生产方法的生产***，包括放卷装置、涂胶装置、粘合装置、裁切装置和成品收集装置，其特征在于：
所述的放卷装置包括各挂持有一疋无纺布的第一放卷轴（1）和第二放卷轴（2），引导所述的无纺布走向的一组走向控制辊（3）以及拉动无纺布运动的动力装置（4）；
所述的涂胶装置包括上胶图案辊（5）、转移辊（6）和复合辊（7），所述的上胶图案辊（5）的周长是所述的医用袖套上下袖口周长平均数的整数倍，在所述的上胶图案辊（5）上按照所述的医用袖套的规格间隔设置与辊轴平行的直线和与辊轴从一定角度的直线形状的吸胶带；所述的转移辊（6）的周长是所述的医用袖套上下袖口周长平均数的整数倍，所述的转移辊（6）一边紧压所述的上胶图案辊（5），另一边紧压所述的复合辊（7），在所述的转移辊（6）和复合辊（7）之间有第一疋无纺布（9）穿过；
所述的粘合装置包括粘合辊（8）和所述的复合辊（7），所述的复合辊（7）在滚过转移辊（6）后与所述的粘合辊（8）相挤压，在走向控制辊（3）控制下，第二疋无纺布（10）与所述的粘合辊（8）相绕，第一疋无纺布（9）绕复合辊（7）半圈以后与粘合辊（8）相绕的第二疋无纺布（10）相对，从在所述的粘合辊（8）和所述的复合辊（7）之间绕出形成裁片（11）；
所述的裁切装置包括刀辊（12）和动力辊（13），所述的刀辊（12）和动力辊（13）挤压设置，所述的裁片（11）从中穿过，所述的刀辊（12）周长是所述的医用袖套上下袖口周长平均数的整数倍，在所述的刀辊辊面上间隔设置刀锋与刀辊（12）辊轴平行的直刀和刀锋与刀辊（12）辊轴形成一夹角的斜刀。
7.根据权利要求6所述的生产***，其特征在于：还包括恒张力橡筋进给装置（14）和折边装置（15），所述的恒张力橡筋进给装置（14）的橡筋进给点（16）设置在所述的粘合装置之前，将橡筋进给到每疋无纺布的两边，所述的折边装置（15）设置在所述的恒张力橡筋进给装置的橡筋进给点（16）之后，将每疋无纺布的两边折边。
8.根据权利要求6所述的生产***，其特征在于：所述的上胶图案辊（5）的周长是所述的医用袖套上下袖口周长平均数。
9.根据权利要求6所述的生产***，其特征在于：在所述的粘合装置后面设置有拉动裁片运动的动力装置（4），在所述的动力装置后设置传送带（17），所述的传送带（17）为吸风带。
10.根据权利要求6所述的生产***，其特征在于：所述的成品收集装置包括将由所述的裁切装置裁切好的成品分成左袖套和右袖套的分拣装置，分别接收左袖套和右袖套的左袖套收集装置和右袖套收集装置。
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