CN103453192B - 定压全封闭式减压阀 - Google Patents

Abstract

定压全封闭式减压阀，包括阀壳，阀壳的一侧为介质进口，相对一侧为介质出口，阀壳内部顶部设有调节弹簧，调节弹簧的下端设有阀盘，阀盘的四周通过膜片与阀壳内壁密封，阀壳的底部设有主阀弹簧，主阀弹簧上面设有阀座，介质进口上方设有挡板，挡板上方连接设有副阀盘，副阀盘上下的阀壳上均设有反馈孔，副阀盘上方形成动力腔；介质进口与介质出口中间设有阀座连板，阀座连板的下方连接阀座，阀座连板将挡板与阀座之间的空间分成均等的两半，分别为第一室和第二室。本发明，介质进入阀壳后，介质压力Pj经过阀座连板和阀座的减压作用后，进入到第二室，进而通过反馈孔，实现副阀盘上下压力一致，调节弹簧和阀盘对介质无差调节。调节效果稳定。

Description

定压全封闭式减压阀

技术领域

本发明涉及定压全封闭式减压阀，它是一种定压载荷、注入式、全封闭、副阀式减压阀，属于阀门领域。

背景技术

阀门是流体输送***中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制***的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控***中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

减压阀是通过调节将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节***的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

减压阀的种类繁多，起到的功能基本相同，但是存在不同的缺陷，传统的减压阀很少能同时适用于蒸汽介质和液体介质。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种定压全封闭式减压阀，本减压阀能同时适用于蒸汽介质和液体介质的减压，适用范围更广。

定压全封闭式减压阀，包括阀壳，阀壳的一侧为介质进口，相对一侧为介质出口，阀壳内部顶部设有调节弹簧，调节弹簧的下端设有阀盘，阀盘的四周通过膜片与阀壳内壁密封，阀壳的底部设有主阀弹簧，主阀弹簧上面设有阀座，阀座位于介质进口的下方，介质进口上方设有挡板，挡板上方连接设有副阀盘，副阀盘上下的阀壳上均设有反馈孔，副阀盘上方形成动力腔。

所述阀壳内壁设有一圈挡圈，挡圈位于阀座上方，介质进口下方。

所述反馈孔分别位于副阀盘上下方，反馈孔之间形成一个气流室。

所述介质进口与介质出口中间设有阀座连板，阀座连板的下方连接阀座，阀座连板将挡板与阀座之间的空间分成均等的两半，分别为第一室和第二室，挡板将阀壳内部空间分成上下两个空间。

本发明，连接关系紧凑，当介质从介质进口进入到阀壳内，会有一定的介质压力Pj，介质压力Pj经过阀座连板和阀座的减压作用后，以介质压力Pc从介质出口排出。介质压力Pj从介质进口进入到第一室后，第一室内部压力增大，将第一室下方的阀座下压，阀座倾斜，介质进入第二室，介质在第二室内的压力达到能够将挡板向上顶出后，挡板倾斜，介质进入到挡板上方，介质会通过反馈阀进入动力腔，当副阀盘上下压力一致后，介质从介质出口排出，出口的介质压力Pc相对于进口的介质压力Pj降低，动力腔内的压力平衡值由调节弹簧的张力确定，本套减压阀能够减压为定值。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

附图标记列表：1—定位块，2—调节弹簧，3—阀盘，4—膜片，5—副阀座，6—副阀弹簧，7—动力腔，8—反馈孔，9—副阀盘，10—挡圈，11—阀座，12—主阀弹簧，13—挡板，14—阀壳，15—介质进口，16—介质出口，17—阀座连板，18—第一室，19—第二室，20—气流室。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

结合附图可见，本定压全封闭式减压阀，包括阀壳14，阀壳14的一侧为介质进口15，相对一侧为介质出口16，阀壳14内部顶部设有调节弹簧2，调节弹簧2的上端设有定位块1，调节弹簧2的下端设有阀盘3，阀盘3的四周通过膜片4与阀壳14内壁密封，阀壳14的底部设有主阀弹簧12，主阀弹簧12上面设有阀座3，阀座3位于介质进口15的下方，介质进口15上方设有挡板13，挡板13上方连接设有副阀盘9，副阀盘9上下的阀壳14上均设有反馈孔8，副阀盘9上方形成动力腔7。本发明，阀壳3是介质进行减压的场所，也是介质流通的通道，调节弹簧2对阀盘11有一定的压力，调节弹簧2配合阀盘3为无差调节，副阀弹簧6配合动力腔7为有差调节，介质压力Pj经过两次减压调节后，以介质出口16的介质压力Pc排出。定位块1给调节弹簧2施加定值压力，反馈孔8给动力腔7输进压力，副阀弹簧6受到的力为动力腔7内的压力，为变化值。有差调节和无差调节集合于一体，实现快速准确降低调节介质压力。

所述阀壳14内壁设有一圈挡圈10，挡圈10位于阀座11上方，介质进口15下方。挡圈10能够挡住阀座11倾斜的程度，避免阀座11倾斜过渡不能复位。副阀盘9下方的介质压力通过反馈孔8进入到副阀盘9上方，使得副阀盘9上下压力一致，压力达到一致后，介质从介质出口16排出，介质压力Pc为排出介质压力，介质压力Pc压力小于进口压介质压力Pj。

所述反馈孔8分别位于副阀盘9上下方，反馈孔8之间形成一个气流室20。气流室20能缓冲介质，避免介质压力外泄。

所述介质进口15与介质出口16中间设有阀座连板17，阀座连板17的下方连接阀座11，阀座11连板将挡板13与阀座11之间的空间分成均等的两半，分别为第一室18和第二室19，挡板13将阀壳14内部空间分成上下两个空间。阀座连板17阻挡介质直接从介质出口16排出，让介质通过阀座11减压，并通过反馈孔8、副阀座5、阀盘3减压，最终排出。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (2)

1.定压全封闭式减压阀，其特征是包括阀壳，阀壳的一侧为介质进口，相对一侧为介质出口，阀壳内部顶部设有调节弹簧，调节弹簧的下端设有阀盘，阀盘的四周通过膜片与阀壳内壁密封，阀壳的底部设有主阀弹簧，主阀弹簧上面设有阀座，阀座位于介质进口的下方，介质进口上方设有挡板，挡板上方连接设有副阀盘，副阀盘上下的阀壳上均设有反馈孔，副阀盘上方形成动力腔；

所述阀壳内壁设有一圈挡圈，挡圈位于阀座上方，介质进口下方；所述介质进口与介质出口中间设有阀座连板，阀座连板的下方连接阀座，阀座连板将挡板与阀座之间的空间分成均等的两半，分别为第一室和第二室，挡板将阀壳内部空间分成上下两个空间。

2.根据权利要求1所述的定压全封闭式减压阀，其特征是所述反馈孔分别位于副阀盘上下方，反馈孔之间形成一个气流室。