CN103450984A - 钛及钛合金板带材温轧润滑剂 - Google Patents
钛及钛合金板带材温轧润滑剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103450984A CN103450984A CN2013103753499A CN201310375349A CN103450984A CN 103450984 A CN103450984 A CN 103450984A CN 2013103753499 A CN2013103753499 A CN 2013103753499A CN 201310375349 A CN201310375349 A CN 201310375349A CN 103450984 A CN103450984 A CN 103450984A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- titanium
- titanium alloy
- alloy strip
- agent
- rolling lubricant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
一种钛及钛合金板带材温轧润滑剂,采用68号防锈汽轮机油与蓖麻油复合作为基础油,配合多种复合添加剂。其中包括抗磨剂、油性剂、抗氧防腐剂、金属减活剂、抗乳化剂、抗泡剂、清净剂、分散剂等;本发明的钛及钛合金板带材温轧润滑剂,具有较强吸附能力,保证在轧辊与轧件之间能形成一层连续均匀的油膜,进行冷却、润滑、清洗以及降低轧辊粘钛程度,减少因板带表面粘着造成的损伤。
Description
技术领域
本发明属钛及钛合金板带材温轧润滑剂领域。
背景技术
钛及钛合金具有密度小、比强度高、耐蚀性好等特点。其板材广泛应用于航空、航天、舰船、化工等行业。钛及钛合金板是对熔铸后经过锻造的,具有一定规格尺寸和形状的光板坯进行热轧、冷轧及热处理、表面处理等工艺加工而成。钛在轧制中有两个显著特点:一是化学性质比较活泼,以致在温轧制过程中(一般温度在200~450℃左右),容易与周围环境产生反应而引起污染,降低加工性能;二是极易粘着轧辊。鉴于钛具有极易粘着工模具的性质,在钛材温轧制过程中,应选择有效的润滑剂和润滑方法,来提高轧制油的吸附能力,保证在轧辊与轧件之间形成一层连续均匀的油膜,进行冷却、润滑、清洗以及降低轧辊粘钛程度,减少板带表面粘着造成的损伤和避免可能出现的润滑剂的黑化现象。在目前实际温轧生产中,用水对轧辊进行连续式或间歇式冷却。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有较强吸附能力、使轧辊与轧件之间形成一层连续均匀的油膜进行冷却、润滑、清洗,降低轧辊粘钛程度,减少粘着造成损伤的钛及钛合金板带材温轧润滑剂。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题:采用68号防锈汽轮机油与蓖麻油复合作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分及质量百分数为:
组分 | 含量(质量百分比) |
基础油 | 75%~80% |
抗磨剂 | 3.0%~6.0% |
油性剂 | 5.0%~8.0% |
抗氧防腐剂 | 0.5%~1.0% |
金属减活剂 | 0.1%~0.5% |
抗乳化剂 | 0.1%~0.3% |
抗泡剂 | 0.001%~0.01% |
清净剂 | 3.0%~5.0% |
分散剂 | 5.0%~7.0% |
基础油是质量比70%~80%的68号防锈汽轮机油与30%~20%的蓖麻油复合。
抗磨剂是胶体石墨粉。
油性剂是质量比50%~60%的油酸乙二酸酯与50%~40%的工业脂肪酸复合。
抗氧防腐剂是硫磷仲基锌盐。
金属减活剂是二烷基二苯胺。
抗乳化剂是聚醚类高分子化合物。
抗泡剂是二甲基硅油。
清净剂是质量比50%~60%的高碱值合成磺酸钙与50%~40%的低碱值合成磺酸钙复合。
分散剂是质量比60%~50%的多烯基丁二酰亚胺与40%~50%的聚异丁烯丁二酰亚胺复合。
本发明的钛及钛合金板带材温轧润滑剂的显著特点是具有较强吸附能力,保证在轧辊与轧件之间能形成一层连续均匀的油膜,进行冷却、润滑、清洗以及降低轧辊粘钛程度,减少因板带表面粘着造成的损伤。
具体实施方式
实施例1:
将下列组分按质量百分比调和而成:
以上组分总和为100%。
实施例2:
将下列组分按质量百分比调和而成:
以上组分总和为100%。
实施例3:
将下列组分按质量百分比调和而成:
以上组分总和为100%。
以下是实施例3产品的主要理化指标:
项目 | 质量指标 |
水分,%不大于 | 痕迹 |
40℃运动粘度mm2/s | 73.5 |
闪点(开口)℃,大于 | 160 |
机械杂质,%不大于 | 0.07 |
最大无卡咬负荷(Pb),Kg不小于 | 70 |
凝点,℃,不高于 | -5 |
水溶性酸或碱 | 无 |
Claims (10)
1.一种钛及钛合金板带材温轧润滑剂,其特征是采用68号防锈汽轮机油与蓖麻油复合作为基础油,配合多种复合添加剂,其组分及质量百分数为:
2.如权利要求l所述的钛及钛合金板带材温轧润滑剂,其特征是基础油是质量比70%~80%的68号防锈汽轮机油与30%~20%的蓖麻油复合。
3.如权利要求l所述的钛及钛合金板带材温轧润滑剂,其特征是抗磨剂是胶体石墨。
4.如权利要求l所述的钛及钛合金板带材温轧润滑剂,其特征是油性剂是质量比50%~60%的油酸乙二酸酯与50%~40%的工业脂肪酸复合。
5.如权利要求l所述的钛及钛合金板带材温轧润滑剂,其特征是抗氧防腐剂是硫磷仲基锌盐。
6.如权利要求l所述的钛及钛合金板带材温轧润滑剂,其特征是金属减活剂是二烷基二苯胺。
7.如权利要求l所述的钛及钛合金板带材温轧润滑剂,其特征是抗乳化剂是聚醚类高分子化合物。
8.如权利要求l所述的钛及钛合金板带材温轧润滑剂,其特征是抗泡剂是二甲基硅油。
9.如权利要求l所述的钛及钛合金板带材温轧润滑剂,其特征是清净剂是质量比50%~60%的高碱值合成磺酸钙与50%~40%的低碱值合成磺酸钙复合。
10.如权利要求l所述的钛及钛合金板带材温轧润滑剂,其特征是分散剂是质量比60%~50%的多烯基丁二酰亚胺与40%~50%的聚异丁烯丁二酰亚胺复合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310375349.9A CN103450984B (zh) | 2013-08-26 | 2013-08-26 | 钛及钛合金板带材温轧润滑剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310375349.9A CN103450984B (zh) | 2013-08-26 | 2013-08-26 | 钛及钛合金板带材温轧润滑剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103450984A true CN103450984A (zh) | 2013-12-18 |
CN103450984B CN103450984B (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=49733828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310375349.9A Active CN103450984B (zh) | 2013-08-26 | 2013-08-26 | 钛及钛合金板带材温轧润滑剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103450984B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113333471A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-09-03 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种型钢轧辊油墨润滑轧制方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102977974A (zh) * | 2011-09-02 | 2013-03-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 热轧润滑油组合物及其用途 |
-
2013
- 2013-08-26 CN CN201310375349.9A patent/CN103450984B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102977974A (zh) * | 2011-09-02 | 2013-03-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 热轧润滑油组合物及其用途 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113333471A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-09-03 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种型钢轧辊油墨润滑轧制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103450984B (zh) | 2015-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103409206B (zh) | 钛及钛合金板带材热轧润滑剂 | |
CN103421591B (zh) | 铝及铝合金材热轧复合型乳化液组合物 | |
CN103468359B (zh) | 铅及其合金板带材冷轧润滑剂 | |
CN103450984B (zh) | 钛及钛合金板带材温轧润滑剂 | |
CN104946366A (zh) | 一种铝与其合金线材的拉拔润滑剂的组合物 | |
CN103450977B (zh) | 钽及钽合金板材中间冷轧润滑剂 | |
CN103627478B (zh) | 锆及其合金板带材温轧润滑剂 | |
CN103627483A (zh) | 钒及其合金板带材中间冷轧润滑剂 | |
CN103450987B (zh) | 铝及铝合金材热轧非离子型乳化液组合物 | |
CN103450988B (zh) | 钽及钽合金箔材冷轧润滑剂 | |
CN103421590B (zh) | 锆及锆合金板带材热轧润滑剂 | |
CN103666671A (zh) | 锌及其合金箔材冷轧润滑剂 | |
CN103409214B (zh) | 钛及钛合金板带材冷轧润滑剂 | |
CN103450971B (zh) | 钽及钽合金板带材成品冷轧润滑剂 | |
CN103525518B (zh) | 航空级铝合金板带材冷轧润滑剂 | |
CN103468370B (zh) | 钽及其合金板带材热轧润滑剂 | |
CN103710086B (zh) | 铝锂合金板带材冷轧润滑剂 | |
CN103468364A (zh) | 铜及铜合金板带材冷轧粗轧润滑剂 | |
CN103421589A (zh) | 锆及锆合金板带材冷轧润滑剂 | |
CN103450991A (zh) | 锌及其合金板带材冷轧润滑剂 | |
CN103468365A (zh) | 铌及铌合金板带材中间冷轧润滑剂 | |
CN103627477B (zh) | 铪及其合金板带材热轧润滑剂 | |
CN103627482B (zh) | 钒及其合金箔材冷轧润滑剂 | |
CN103450985A (zh) | 铝及铝合金材热轧离子型乳化液组合物 | |
CN103468366B (zh) | 锡及其合金板带材热轧润滑剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |