CN103409214B - 钛及钛合金板带材冷轧润滑剂 - Google Patents

钛及钛合金板带材冷轧润滑剂 Download PDF

Info

Publication number
CN103409214B
CN103409214B CN201310375607.3A CN201310375607A CN103409214B CN 103409214 B CN103409214 B CN 103409214B CN 201310375607 A CN201310375607 A CN 201310375607A CN 103409214 B CN103409214 B CN 103409214B
Authority
CN
China
Prior art keywords
agent
compound
titanium
mass ratio
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310375607.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103409214A (zh
Inventor
黄福川
黄磊
莫宇飞
梁景
粟满荣
唐兴中
蓝明新
肖友程
李胜
梁慧
唐彩珍
田宗义
李宏君
赵钟兴
廖丹葵
刘琨
黄旖瑶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi University
Original Assignee
Guangxi University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi University filed Critical Guangxi University
Priority to CN201310375607.3A priority Critical patent/CN103409214B/zh
Publication of CN103409214A publication Critical patent/CN103409214A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103409214B publication Critical patent/CN103409214B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明的钛及钛合金板带材冷轧润滑剂,采用32号全损耗***用油与精蓖麻油复合作为基础油,配合多种复合添加剂,包括抗磨剂、油性剂、抗氧防腐剂、抗泡剂、防锈剂、清净剂、分散剂等。具有冷却、润滑、清洗性能,可降低轧辊粘钛的程度,减少板带表面粘着造成的损伤,便于退火处理以得到所需的力学性能。

Description

钛及钛合金板带材冷轧润滑剂
技术领域
本发明属钛及钛合金板带材冷轧润滑剂领域。
背景技术
钛材各向异性显著,轧制反弹力高,拉伸强度和屈服强度随加工率增加而增大;伸长率随加工率增加而降低。冷轧采用小直径工作辊轧制。钛在冷轧时,随着道次压下量的加大和轧制速度加快,表面光洁度会降低,这就是轧辊和材料的热粘现象,这时生成的微小磨损粉末附着在轧辊或材表面上,使板材表面粗糙。要完全避免这一点,从轧制效率考虑是很困难的。对此,一般是在多少有点热粘条件下轧制,与相同尺寸的不锈钢相比,压下量、轧制速度都要低些,道次数也要多些;同时,冷轧引起材料加工硬化,必须经退火处理才能得到所需的力学性能。要解决钛材轧制过程中的这些问题,就必须对坯料预先进行表面处理,同时选择行之有效的工艺润滑剂,以降低轧辊粘钛程度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种冷却、润滑、清洗性能好、可降低轧辊粘钛的程度、减少板带表面的损伤,便于退火处理的钛及钛合金板带材冷轧润滑剂。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题:采用32号全损耗***用油与精蓖麻油复合作为基础油,配合多种复合添加剂,其组分及质量百分数为:
组分 含量(质量百分比)
基础油 78%~85%
抗磨剂 5.0%~8.0%
油性剂 7.0%~10.0%
抗氧防腐剂 0.5%~1.0%
抗泡剂 0.001%~0.005%
防锈剂 0.5%~1.5%
清净剂 0.5%~1.0%
分散剂 0.8%~1.0%
基础油是质量比70%~80%的32号全损耗***用油与30%~20%的精蓖麻油复合。
抗磨剂是质量比70%~80%的硼化磷酸胺酯与30%~20%的硼酸盐复合。
油性剂是质量比60%~50%的十六碳酸与40%~50%的油酸乙二酸酯复合。
抗氧防腐剂是质量比60%~50%的2,6-二叔丁基对甲酚与40%~50%的N-苯基-a-萘胺复合。
抗泡剂是二甲基硅油。
防锈剂是质量比60%~50%的烯基丁二酸与40%~50%的苯并三氮唑复合。
清净剂是烷基水杨酸钙。
分散剂是聚异丁烯丁二酰亚胺。
本发明的钛及钛合金板带材冷轧润滑剂的显著特点是具有冷却、润滑、清洗的性能,可降低轧辊粘钛的程度;减少板带表面粘着造成的损伤,便于退火处理以得到所需的力学性能。
具体实施方式
实施例1:
将下列组分按质量百分比调和而成:
组分 含量(质量百分比)
质量比70%的32号全损耗***用油与30%的精蓖麻油复合 78%
质量比70%的硼化磷酸胺酯与30%的硼酸盐复合 8.0%
质量比60%的十六碳酸与40%的油酸乙二酸酯复合 9.5%
质量比60%的2,6-二叔丁基对甲酚与40%的N-苯基-a-萘胺复合 1.0%
二甲基硅油 0.005%
质量比60%的烯基丁二酸与40%的苯并三氮唑复合 1.495%
烷基水杨酸钙 1.0%
聚异丁烯丁二酰亚胺 1.0%
以上组分总和为100%。
实施例2:
将下列组分按质量百分比调和而成:
组分 含量(质量百分比)
质量比75%的32号全损耗***用油与25%的精蓖麻油复合 82%
质量比75%的硼化磷酸胺酯与25%的硼酸盐复合 6.5%
质量比55%的十六碳酸与45%的油酸乙二酸酯复合 8.0%
质量比55%的2,6-二叔丁基对甲酚与45%的N-苯基-a-萘胺复合 0.8%
二甲基硅油 0.004%
质量比55%的烯基丁二酸与45%的苯并三氮唑复合 1.296%
烷基水杨酸钙 0.6%
聚异丁烯丁二酰亚胺 0.8%
以上组分总和为100%。
实施例3:
将下列组分按质量百分比调和而成:
以上组分总和为100%。
以下是实施例3产品的主要理化指标:
项目 质量指标
水分,%不大于 痕迹
40℃运动粘度mm2/s 33.2
闪点(开口)℃,大于 150
机械杂质,%不大于 0.07
最大无卡咬负荷(Pb),Kg不小于 80
凝点,℃,不高于 -5
水溶性酸或碱

Claims (1)

1.一种钛及钛合金板带材冷轧润滑剂,其特征在于采用32号全损耗***用油与精蓖麻油复合作为基础油,配合多种复合添加剂,其组分及质量百分数为:
组分 质量百分比含量 基础油 78%~85% 抗磨剂 5.0%~8.0% 油性剂 7.0%~10.0% 抗氧防腐剂 0.5%~1.0% 抗泡剂 0.001%~0.005% 防锈剂 0.5%~1.5% 清净剂 0.5%~1.0% 分散剂 0.8%~1.0%
 以上各组分百分数总和为100%;
其中:
基础油是质量比70%~80%的32号全损耗***用油与30%~20%的精蓖麻油复合;
抗磨剂是质量比70%~80%的硼化磷酸胺酯与30%~20%的硼酸盐复合;
油性剂是质量比60%~50%的十六碳酸与40%~50%的油酸乙二酸酯复合;
抗氧防腐剂是质量比60%~50%的2,6-二叔丁基对甲酚与40%~50%的N-苯基-a-萘胺复合;
抗泡剂是二甲基硅油;
防锈剂是质量比60%~50%的烯基丁二酸与40%~50%的苯并三氮唑复合;
清净剂是烷基水杨酸钙;
分散剂是聚异丁烯丁二酰亚胺。
CN201310375607.3A 2013-08-26 2013-08-26 钛及钛合金板带材冷轧润滑剂 Active CN103409214B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310375607.3A CN103409214B (zh) 2013-08-26 2013-08-26 钛及钛合金板带材冷轧润滑剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310375607.3A CN103409214B (zh) 2013-08-26 2013-08-26 钛及钛合金板带材冷轧润滑剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103409214A CN103409214A (zh) 2013-11-27
CN103409214B true CN103409214B (zh) 2014-07-16

Family

ID=49602257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310375607.3A Active CN103409214B (zh) 2013-08-26 2013-08-26 钛及钛合金板带材冷轧润滑剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103409214B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103666705B (zh) * 2013-12-14 2015-02-18 广西大学 一种蓖麻基防锈无渍液压液
CN106520299A (zh) * 2016-11-04 2017-03-22 广西大学 一种普通黄铜合金板带箔冷轧加工工艺润滑剂组合物

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100081591A1 (en) * 2008-09-30 2010-04-01 Chevron Oronite Company Llc Lubricating oil compositions
CN102977974A (zh) * 2011-09-02 2013-03-20 中国石油化工股份有限公司 热轧润滑油组合物及其用途
CN103194302A (zh) * 2013-04-19 2013-07-10 上海禾泰特种润滑技术有限公司 一种蜗轮蜗杆油组合物及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100081591A1 (en) * 2008-09-30 2010-04-01 Chevron Oronite Company Llc Lubricating oil compositions
CN102977974A (zh) * 2011-09-02 2013-03-20 中国石油化工股份有限公司 热轧润滑油组合物及其用途
CN103194302A (zh) * 2013-04-19 2013-07-10 上海禾泰特种润滑技术有限公司 一种蜗轮蜗杆油组合物及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103409214A (zh) 2013-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103695126B (zh) 拉拔波莫合金不锈钢板的润滑剂
CN103725378A (zh) 拉拔高光洁度铝及铝合金管的润滑剂
CN103409214B (zh) 钛及钛合金板带材冷轧润滑剂
CN103421591B (zh) 铝及铝合金材热轧复合型乳化液组合物
CN103710110A (zh) 拉拔高张力钢板的润滑剂
CN103409206B (zh) 钛及钛合金板带材热轧润滑剂
CN103627483B (zh) 钒及其合金板带材中间冷轧润滑剂
CN104946366A (zh) 一种铝与其合金线材的拉拔润滑剂的组合物
CN103710109B (zh) 一种拉拔钢棒的润滑剂
CN112239695A (zh) 普碳钢冷轧轧制油组合物及其用途
CN103450987B (zh) 铝及铝合金材热轧非离子型乳化液组合物
CN103627478B (zh) 锆及其合金板带材温轧润滑剂
CN103409202B (zh) 钛及钛合金箔材冷轧润滑剂
CN103421589B (zh) 锆及锆合金板带材冷轧润滑剂
CN103525518B (zh) 航空级铝合金板带材冷轧润滑剂
CN103450984B (zh) 钛及钛合金板带材温轧润滑剂
CN103468368A (zh) 钨及其合金板带材热轧润滑剂
CN103666677B (zh) 银及其合金板带材热轧润滑剂
CN103666674B (zh) 锑及其合金板带材冷轧润滑剂
CN103695116B (zh) 拉拔高烧结负荷钢板的润滑剂
CN103468364A (zh) 铜及铜合金板带材冷轧粗轧润滑剂
CN103468366B (zh) 锡及其合金板带材热轧润滑剂
CN104893799A (zh) 一种环境友好长寿冷轧薄板润滑剂组合物
CN103450985A (zh) 铝及铝合金材热轧离子型乳化液组合物
CN103468365A (zh) 铌及铌合金板带材中间冷轧润滑剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant