CN103450653A - 一种高效抗静电pc/asa合金及其制备方法 - Google Patents

一种高效抗静电pc/asa合金及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103450653A
CN103450653A CN2013103981635A CN201310398163A CN103450653A CN 103450653 A CN103450653 A CN 103450653A CN 2013103981635 A CN2013103981635 A CN 2013103981635A CN 201310398163 A CN201310398163 A CN 201310398163A CN 103450653 A CN103450653 A CN 103450653A
Authority
CN
China
Prior art keywords
static
asa
asa alloy
resin
efficient anti
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013103981635A
Other languages
English (en)
Inventor
覃辉林
***
罗明华
辛敏琦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Kumho Sunny Plastics Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Kumho Sunny Plastics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Kumho Sunny Plastics Co Ltd filed Critical Shanghai Kumho Sunny Plastics Co Ltd
Priority to CN2013103981635A priority Critical patent/CN103450653A/zh
Publication of CN103450653A publication Critical patent/CN103450653A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04—Particle-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/9259—Angular velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92885—Screw or gear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895—Barrel or housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高效抗静电PC/ASA合金及其制备方法，该PC/ASA合金包括以下组分以及重量份的原料制成：PC树脂50-90wt％，ASA树脂5-20wt％，SAN树脂0-10wt％，增韧剂1-5wt％，抗静电剂5-20wt％，离子液体2-10wt％，抗氧剂0.1-1wt％，润滑剂0.1-2wt％。将上述原材料在高速混合机中预混3-10min，然后将预混料加入到双螺杆挤出机中，在230-270℃下熔融挤出，螺杆机转速为300-500rpm，冷却造粒即得产品。与现有技术相比，本发明的优点是：利用咪唑类的离子液体和抗静电剂之间的协同作用从而大大提高PC/ASA合金的抗静电性能性，从而减少抗静电剂的使用节约生产成本。

Description

一种高效抗静电PC/ASA合金及其制备方法
技术领域
本发明涉及合金材料技术领域，具体涉及一种高效抗静电PC/ASA合金材料及其制备方法。
背景技术
在日常生活和生产中，许多材料在使用过程中容易产生静电积累，造成吸尘、电击，甚至产生电火花后导致***等恶性事故。目前较常用的工程塑料一般都为较好的绝缘材料，具有很高的体积电阻率和表面电阻率，使得在其应用过程中易产生静电积累，从而影响制品的美观和卫生，损坏产品的性能甚至造成严重的事故。
通常，热塑性树脂获得抗静电性的方法，一般采用本征型导电聚合物或者导电填料填充热塑性树脂，或者采用树脂与有机抗静电剂共混，或者对已成型制件或薄膜采用防静电涂层涂覆。
近年来，有关有机抗静电剂方面研究较多，有人把该类抗静电剂单独在PC/ASA体系中使用发现，虽然有一定的抗静电效果，但因其添加量过大，而且在加工过程中易发生热氧老化和引起PC材料的降解，导致材料机械性能尤其是冲击性能的大幅下降。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高效的抗静电性、耐冲击性能优异的高效抗静电PC/ASA合金及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种高效抗静电PC/ASA合金，其特征在于，该合金由包括以下重量份组分的原料制成：
Figure BDA00003771249200021
所述的PC树脂的相对分子量为16000～35000g/mol，其玻璃化温度为140～150℃。
所述的ASA树脂为丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈组成的接枝共聚物，橡胶含量在40-70％；所述的SAN树脂为苯乙烯-丙烯腈共聚物，熔融指数在15-70g/10min。
所述的增韧剂选自物理增韧改性剂或化学增韧改性剂中的一种或几种，所述的物理增韧改性剂包括丙烯酸类增韧剂、丙烯酸-硅橡胶类增韧剂、乙烯-丙烯酸甲酯、乙烯-丙烯酸丁酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物增韧剂、丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯共聚物或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物，所述的化学增韧剂包括乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物-功能化马来酸酐或苯乙烯-乙烯丁烯-苯乙烯三聚物-功能化马来酸酐。
所述的抗静电剂为永久性抗静电剂，包括具有抗静电作用的软链段和在树脂中分散的硬端聚合物的嵌端共聚物。
所述的具有抗静电作用的软链段为聚醚酰胺，聚醚酯酰胺或聚醚酯，是通过聚酰胺化合物和/或聚酯化合物与含亚烃基氧化物单元化合物反应的嵌段共聚物或接枝共聚物。
所述的聚酰胺化合物包括：氨基羧酸，内酰胺，二胺与二羧酸的盐以及可形成聚酰胺化合物的混合物，所述的可形成聚酰胺化合物的混合物是己内酰胺、12氨基十二烷酸，或己二胺己二酸盐的两种或三种的组合；
所述的聚酯化合物为二羧酸与脂族二醇的结合，所述的二羧酸包括芳族二羧酸，脂环二羧酸或脂族二羧酸，所述的脂族二醇为乙二醇，1，2丙二醇，1，3丙二醇，1，2丁二醇，1，4丁二醇，1，3丁二醇，新戊二醇或己二醇；
所述的含聚亚烃基氧化物单元化合物为聚乙二醇，聚丙二醇，聚丁二醇或环氧乙烷与四氢呋喃的嵌段或无规共聚物。
所述的抗静电剂包括
Figure BDA00003771249200022
或
Figure BDA00003771249200023
结构的永久抗静电剂。
所述的离子液体为咪唑盐类、吡啶盐类、季铵盐类和季膦盐类等中的一种或几种。
所述的离子液体为的
Figure BDA00003771249200031
或
Figure BDA00003771249200032
所述的抗氧剂为酚类和/或亚磷酸酯类化合物，包括四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]、双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或几种的混合物。
所述的润滑剂选自液体石蜡、固体石蜡、硅烷聚合物、脂肪酸盐、硬脂酸酰胺、硬脂酸钙、硬脂酸锌、甲撑双硬脂酸酰胺和N，N-乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或几种的混合物。
一种高效抗静电PC/ASA合金的制备方法，其特征在于，所述的该方法是按重量份称取：PC树脂50-90，ASA树脂5-20，SAN树脂0-10，增韧剂1-5，抗静电剂5-20，离子液体2-10，抗氧剂0.1-1，润滑剂0.1-2；将上述原材料在高速混合机中预混3-10min，然后将预混料加入到双螺杆挤出机中，在230-270℃下熔融挤出，螺杆机转速为300-500rpm，冷却造粒即得产品。
与现有技术相比，本发明将离子液体和抗静电剂合用，永久抗静电剂在PC/ASA合金内部形成一个体型的导电通路，而离子液体由于具有一定的迁移能力，由于体型抗静电剂具有一定的极性使得离子液体会对永久抗静电剂形成的导电通路进行一定的修补，使得导电的效率大大提高，从而可以大幅减少抗静电剂的使用而不损失制品的抗静电性能，而且可以减少抗静电剂对机械性能的损坏。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
本发明中，所述的PC树脂为双酚A型聚碳酸酯，学名为2，2-双(4′-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯，英文名Bisphenol-A type polycarbonate，是分子主链含双酚A酯结构的聚碳酸酯；所述的无水状态的双酚A型聚碳酸酯是指水分含量低于0.02％的双酚A型聚碳酸酯；所述的ASA树脂为KUMHO生产的KUMHO的ASA XC-400，橡胶含量在50％；所述的SAN为KUMHO的SAN350F，MI在65；增韧剂为三菱生产的具有核壳结构的硅橡胶-丙烯酸酯抗冲改性剂S-2001；所述的抗静电剂为市售；所述离子液体为咪唑类离子液体，市售，分子式为
Figure BDA00003771249200041
或
Figure BDA00003771249200042
抗氧剂和润滑剂均为市售。
对比例1
本发明一种抗静电PC/ASA合金材料的制备方法(一)
1)按以下组分及重量份备料：
2)将聚碳酸酯、ASA树脂、SAN树脂、增韧剂、抗静电剂、抗氧剂，润滑剂于混合搅拌机中混合均匀；
3)将步骤2)的混合物通过双螺杆挤出机共混造粒，制得合金粒子，挤出机的机筒温度为240℃，螺杆转速为400rpm。
实施例1
本发明一种抗静电PC/ASA合金材料的制备方法(二)
1)按以下组分及重量份备料：
Figure BDA00003771249200044
2)将聚碳酸酯、ASA树脂、SAN树脂、增韧剂、抗静电剂、离子液体、抗氧剂，润滑剂于混合搅拌机中混合均匀；离子液体结果为
Figure BDA00003771249200051
3)将步骤2)的混合物通过双螺杆挤出机共混造粒，制得合金粒子，挤出机的机筒温度为240℃，螺杆转速为400rpm。
对比例2
本发明一种抗静电PC/ASA合金材料的制备方法(三)
1)按以下组分及重量份备料：
Figure BDA00003771249200052
2)将聚碳酸酯、ASA树脂、SAN树脂、增韧剂、抗静电剂、、抗氧剂0.1-1wt％，润滑剂于混合搅拌机中混合均匀；
3)将步骤2)的混合物通过双螺杆挤出机共混造粒，制得合金粒子，挤出机的机筒温度为240℃，螺杆转速为400rpm。
实施例2
本发明一种抗静电PC/ASA合金材料的制备方法(四)
1)按以下组分及重量份备料：
Figure BDA00003771249200053
2)将PC树脂、ASA树脂、SAN树脂、增韧剂、抗静电剂、离子液体、抗氧剂、润滑剂于混合搅拌机中混合均匀；离子液体结果为
Figure BDA00003771249200054
3)将步骤2)的混合物通过双螺杆挤出机共混造粒，制得合金粒子，挤出机的机筒温度为240℃，螺杆转速为400rpm。
实施例3
本发明一种抗静电PC/ASA合金材料的制备方法(五)
1)按以下组分及重量份备料：
2)将PC树脂、ASA树脂、SAN树脂、增韧剂、抗静电剂、离子液体、抗氧剂、润滑剂于混合搅拌机中混合均匀；离子液体结构为
Figure BDA00003771249200062
3)将步骤2)的混合物通过双螺杆挤出机共混造粒，制得合金粒子，挤出机的机筒温度为240℃，螺杆转速为400rpm。
实施例4
本发明一种抗静电PC/ASA合金材料的制备方法(六)
1)按以下组分及重量份备料：
Figure BDA00003771249200063
2)将PC树脂、ASA树脂、SAN树脂、增韧剂、抗静电剂、离子液体、抗氧剂、润滑剂于混合搅拌机中混合均匀；离子液体结构为
Figure BDA00003771249200071
3)将步骤2)的混合物通过双螺杆挤出机共混造粒，制得合金粒子，挤出机的机筒温度为240℃，螺杆转速为400rpm。
性能测试
制备样条前，将粒子充分干燥，制备好样条后放置24h后测试。
使用海天注塑机进行注塑成色板。
表面电阻率……………按照ASTM-D257标准测试；
体积电阻率……………按照ASTM-D257标准测试；
测试结果如下：
表1 耐刮擦等级测试结果
Figure BDA00003771249200072
综上所述，可知咪唑类离子液体和抗静电剂的合用可以大幅减少抗静电剂的使用而不损失制品的抗静电性能
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种高效抗静电PC/ASA合金，其特征在于，该合金由包括以下重量份组分的原料制成： 
Figure FDA00003771249100011
2.根据权利要求1所述的一种高效抗静电PC/ASA合金，其特征在于，所述的PC树脂的相对分子量为16000～35000g/mol，其玻璃化温度为140～150℃。 
3.根据权利要求1所述的一种高效抗静电PC/ASA合金，其特征在于，所述的ASA树脂为丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈组成的接枝共聚物，橡胶含量在40-70％；所述的SAN树脂为苯乙烯-丙烯腈共聚物，熔融指数在15-70g/10min。 
4.根据权利要求1所述的一种高效抗静电PC/ASA合金，其特征在于，所述的增韧剂选自物理增韧改性剂或化学增韧改性剂中的一种或几种，所述的物理增韧改性剂包括丙烯酸类增韧剂、丙烯酸-硅橡胶类增韧剂、乙烯-丙烯酸甲酯、乙烯-丙烯酸丁酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物增韧剂、丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯共聚物或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物，所述的化学增韧剂包括乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物-功能化马来酸酐或苯乙烯-乙烯丁烯-苯乙烯三聚物-功能化马来酸酐。 
5.根据权利要求1所述的一种高效抗静电PC/ASA合金，其特征在于，所述的抗静电剂为永久性抗静电剂，包括具有抗静电作用的软链段和在树脂中分散的硬端聚合物的嵌端共聚物。 
6.根据权利要求5所述的一种高效抗静电PC/ASA合金，其特征在于，所述的具有抗静电作用的软链段为聚醚酰胺，聚醚酯酰胺或聚醚酯，是通过聚酰胺化合 物和/或聚酯化合物与含亚烃基氧化物单元化合物反应的嵌段共聚物或接枝共聚物。 
7.根据权利要求6所述的一种高效抗静电PC/ASA合金，其特征在于，所述的聚酰胺化合物包括：氨基羧酸，内酰胺，二胺与二羧酸的盐以及可形成聚酰胺化合物的混合物，所述的可形成聚酰胺化合物的混合物是己内酰胺、12氨基十二烷酸，或己二胺己二酸盐的两种或三种的组合； 
所述的聚酯化合物为二羧酸与脂族二醇的结合，所述的二羧酸包括芳族二羧酸，脂环二羧酸或脂族二羧酸，所述的脂族二醇为乙二醇，1，2丙二醇，1，3丙二醇，1，2丁二醇，1，4丁二醇，1，3丁二醇，新戊二醇或己二醇； 
所述的含聚亚烃基氧化物单元化合物为聚乙二醇，聚丙二醇，聚丁二醇或环氧乙烷与四氢呋喃的嵌段或无规共聚物。 
8.根据权利要求1或5或6所述的一种高效抗静电PC/ASA合金，其特征在于，所述的抗静电剂包括
Figure FDA00003771249100021
或
Figure FDA00003771249100022
结构的永久抗静电剂。 
9.根据权利要求1所述的一种高效抗静电PC/ASA合金，其特征在于，所述的离子液体为咪唑盐类、吡啶盐类、季铵盐类和季膦盐类等中的一种或几种。 
10.根据权利要求1或9所述的一种高效抗静电PC/ASA合金，其特征在于，所述的离子液体为的
Figure 1
11.根据权利要求1所述的一种高效抗静电PC/ASA合金，其特征在于，所述的抗氧剂为酚类和/或亚磷酸酯类化合物，包括四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]、双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或几种的混合物。 
12.根据权利要求1所述的一种高效抗静电PC/ASA合金，其特征在于，所述的润滑剂选自液体石蜡、固体石蜡、硅烷聚合物、脂肪酸盐、硬脂酸酰胺、硬脂酸钙、硬脂酸锌、甲撑双硬脂酸酰胺和N，N-乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或几种的混合物。 
13.一种根据权利要求1-13中任一所述的高效抗静电PC/ASA合金的制备方法，其特征在于，所述的该方法是按重量份称取：PC树脂50-90，ASA树脂5-20， SAN树脂0-10，增韧剂1-5，抗静电剂5-20，离子液体2-10，抗氧剂0.1-1，润滑剂0.1-2；将上述原材料在高速混合机中预混3-10min，然后将预混料加入到双螺杆挤出机中，在230-270℃下熔融挤出，螺杆机转速为300-500rpm，冷却造粒即得产品。 
CN2013103981635A 2013-09-04 2013-09-04 一种高效抗静电pc/asa合金及其制备方法 Pending CN103450653A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013103981635A CN103450653A (zh) 2013-09-04 2013-09-04 一种高效抗静电pc/asa合金及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013103981635A CN103450653A (zh) 2013-09-04 2013-09-04 一种高效抗静电pc/asa合金及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103450653A true CN103450653A (zh) 2013-12-18

Family

ID=49733513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013103981635A Pending CN103450653A (zh) 2013-09-04 2013-09-04 一种高效抗静电pc/asa合金及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103450653A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104212106A (zh) * 2014-08-15 2014-12-17 深圳市新纶科技股份有限公司 抗静电剂组合物、抗静电热塑性合成树脂组合物及成型品
CN104788932A (zh) * 2015-04-28 2015-07-22 上海锦湖日丽塑料有限公司 热稳定性优异的抗静电pc/asa合金材料及其制备方法
CN105061968A (zh) * 2015-07-28 2015-11-18 绍兴佳华高分子材料股份有限公司 一种永久抗静电离子液体高聚物母料的制备方法及其在高分子材料中的应用
CN105801913A (zh) * 2014-12-31 2016-07-27 上海凯赛生物技术研发中心有限公司 抗静电剂、抗静电聚酰胺组合物及其制备方法
CN105820557A (zh) * 2016-04-25 2016-08-03 惠州市环美盛新材料有限公司 一种阻燃导热尼龙及其制备方法
CN106604959A (zh) * 2014-08-29 2017-04-26 国立大学法人金泽大学 聚烯烃树脂组合物、成型体和聚烯烃树脂膜
CN108026349A (zh) * 2015-09-25 2018-05-11 Ptt全球化学股份有限公司 具有改善的机械性能的热塑性组合物
CN114181490A (zh) * 2021-11-19 2022-03-15 金旸（厦门）新材料科技有限公司 一种阻燃抗静电abs/sma/pa复合材料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101899204A (zh) * 2010-03-05 2010-12-01 上海锦湖日丽塑料有限公司 一种抗静电pc/asa合金材料及其制备方法
CN102300906A (zh) * 2009-02-02 2011-12-28 阿肯马法国公司 具有改善抗静电性质的嵌段共聚物合金的合成方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102300906A (zh) * 2009-02-02 2011-12-28 阿肯马法国公司 具有改善抗静电性质的嵌段共聚物合金的合成方法
CN101899204A (zh) * 2010-03-05 2010-12-01 上海锦湖日丽塑料有限公司 一种抗静电pc/asa合金材料及其制备方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104212106A (zh) * 2014-08-15 2014-12-17 深圳市新纶科技股份有限公司 抗静电剂组合物、抗静电热塑性合成树脂组合物及成型品
CN106604959A (zh) * 2014-08-29 2017-04-26 国立大学法人金泽大学 聚烯烃树脂组合物、成型体和聚烯烃树脂膜
CN105801913A (zh) * 2014-12-31 2016-07-27 上海凯赛生物技术研发中心有限公司 抗静电剂、抗静电聚酰胺组合物及其制备方法
CN105801913B (zh) * 2014-12-31 2018-05-15 上海凯赛生物技术研发中心有限公司 抗静电剂、抗静电聚酰胺组合物及其制备方法
CN104788932A (zh) * 2015-04-28 2015-07-22 上海锦湖日丽塑料有限公司 热稳定性优异的抗静电pc/asa合金材料及其制备方法
CN105061968A (zh) * 2015-07-28 2015-11-18 绍兴佳华高分子材料股份有限公司 一种永久抗静电离子液体高聚物母料的制备方法及其在高分子材料中的应用
CN105061968B (zh) * 2015-07-28 2017-01-18 浙江佳华精化股份有限公司 一种永久抗静电离子液体高聚物母料的制备方法及其在高分子材料中的应用
CN108026349A (zh) * 2015-09-25 2018-05-11 Ptt全球化学股份有限公司 具有改善的机械性能的热塑性组合物
CN108026349B (zh) * 2015-09-25 2021-06-08 Ptt全球化学股份有限公司 具有改善的机械性能的热塑性组合物
CN105820557A (zh) * 2016-04-25 2016-08-03 惠州市环美盛新材料有限公司 一种阻燃导热尼龙及其制备方法
CN105820557B (zh) * 2016-04-25 2019-02-01 惠州市环美盛新材料有限公司 一种阻燃导热尼龙及其制备方法
CN114181490A (zh) * 2021-11-19 2022-03-15 金旸（厦门）新材料科技有限公司 一种阻燃抗静电abs/sma/pa复合材料及其制备方法
CN114181490B (zh) * 2021-11-19 2023-02-24 金旸（厦门）新材料科技有限公司 一种阻燃抗静电abs/sma/pa复合材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103450653A (zh) 一种高效抗静电pc/asa合金及其制备方法
CN101899204B (zh) 一种抗静电pc/asa合金材料及其制备方法
CN104250393B (zh) 一种永久抗静电改性聚丙烯材料及其制备方法
CN104059347B (zh) 一种低成本高流动性的无卤阻燃pc材料及其制备方法
CN105153670B (zh) 一种高耐冲击永久抗静电的pc/abs材料及其制备方法
CN104788932B (zh) 热稳定性优异的抗静电pc/asa合金材料及其制备方法
CN101864141A (zh) 一种改性的abs抗静电材料及其制备方法
CN102532839B (zh) 一种高性能导电聚碳酸酯材料及其制备方法
CN109337302A (zh) 一种超低翘曲高抗冲玻纤增强pbt/pc/abs三元合金材料及制备方法
CN104371189A (zh) 一种抗静电的pp/abs复合材料及其制备方法
CN106147185A (zh) 含多维碳纳米材料的导电聚碳酸酯基粒料、其制法及应用
CN104004326A (zh) 聚酯复合材料及其制备方法
CN108384117B (zh) 一种抗静电聚丙烯组合物
CN103524981A (zh) 改性pbt/abs合金材料
CN108003573A (zh) 一种永久性防静电pet工程塑料及其制备方法
CN104262965A (zh) 一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法
CN110229471B (zh) 生物可降解热塑性弹性体材料及其制备方法
CN105482388A (zh) 一种聚酯弹性体组合物
CN105176045A (zh) 一种耐热稳定性突出的pc/pa合金材料及其制备方法
CN111117168A (zh) 一种阻燃母粒及含有该母粒的芳香族聚合物组合物
CN111004478A (zh) 一种高性能抗静电聚酯材料及其制备方法
CN104231527A (zh) 一种抗静电阻燃abs塑料
CN112375325B (zh) 一种hips复合材料及其制备方法及应用
CN103849069A (zh) 一种改性pp/pe合金材料
CN104672690A (zh) 一种电线电缆用可发泡组合物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20131218