CN103447156A

CN103447156A - 一种难选氧化铅锌矿乳浊液捕收剂的制备及其应用方法

Info

Publication number: CN103447156A
Application number: CN2012101780232A
Authority: CN
Inventors: 王兰华; 曾冬丽; 王昆
Original assignee: Yunnan Zhonglin Geologic Investing & Design Co Ltd
Current assignee: Yunnan Zhonglin Geologic Investing & Design Co Ltd
Priority date: 2012-06-01
Filing date: 2012-06-01
Publication date: 2013-12-18

Abstract

本发明涉及一种难选氧化铅锌矿乳浊液捕收剂的制备及其应用方法。乳浊液捕收剂的制备是：胺盐：醋酸盐：松油=1：1：0.3，先用醋酸盐溶液溶解胺盐配制成混合胺溶液，然后再加松油强烈搅拌3小时以上，使其充分乳化，形成一种新的奶白色乳浊液捕收剂的浮选体系。为了解决现有氧化铅锌矿石因低品位矿物越来越多，而选别难度越来越大的技术问题，提供了一种可行的浮选技术方案。采用新型乳浊液捕收剂的方法进行强化浮选，不仅对复杂的还是泥质的氧化铅锌矿，均能提高其回收率及精矿品位，减少尾矿含Pb、Zn量,而且还将贵金属与Pb、Zn精矿一起综合回收，选择性好，药剂用量少，具有重要的现实意义。

Description

一种难选氧化铅锌矿乳浊液捕收剂的制备及其应用方法

技术领域

本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种氧化铅锌矿中浮选氧化锌矿的乳浊液捕收剂的制备及其应用方法。

背景技术

我国的铅锌资源丰富，总储量约占世界的24%左右，居世界前列。其中铅金属储量仅次于美国，居世界第二位，占世界储量的15%左右；锌金属储量居世界首位，约占世界总储量的30%以上，72%分布在西南、西北和中南地区，且又多系共生矿床。随着矿山的不断开采，原矿品位出现下降趋势，难选矿石比例逐渐增加，给提高选矿指标带来了困难。

目前浮选氧化锌矿物的方法，一般采用硫化后用黄药或胺类，还有组合类捕收剂浮选，这几种方法无论在理论方面，还是在工业利用方面都进行过不少的研究，并且均取得了不同程度的进展。前者在生产中曾起过重要作用，而后两者已成为目前浮选氧化锌矿物常用的方法。

浮选氧化锌矿物，采用的胺类或组合类捕收剂，由于只是单一或者是把几种试剂拼凑在一起，没有经过特殊方式的预处理，虽然它的适宜性能很好，能处理有用矿物呈集合浸染的高铁物料及硅酸锌矿物, 但当云母，绢云母，绿泥石页岩或碳质页岩含量较高时,几种混合在一起的试剂不能发挥出各自的活性，当胺与粘土矿物的阳离子交换吸附时，这些脉石矿物与氧化锌矿物一起上浮，明显地消耗胺类捕收剂用量，严重降低了精矿质量。

采用脱除矿泥的办法，虽然能够改善胺类捕收剂浮选氧化锌矿石的可浮性，降低药剂用量，提高锌的回收率，但是脱泥也造成锌金属的很大损失，一般占给矿的15%~30%，且矿泥的品位一般都与给矿品位相当。

发明内容

本发明的目的是针对目前难处理的氧化铅锌矿的特点,提出一种特效的、新型的乳浊液捕收剂的浮选体系。能在不影响氧化铅锌矿回收的前提下消除矿泥的影响，以实现氧化铅锌矿的不脱泥浮选，提高氧化铅锌矿的资源利用率，并简化工艺流程。

本发明的技术方案乳浊液捕收剂的制备及其应用方法是胺盐：醋酸盐：松油=1：1：0.3 。操作步骤 (一)先用醋酸盐溶液溶解胺盐；(二)在配制好的胺盐溶液中加入松油；(三)按所需的浓度配制成混合溶液；(四)把配制好的混合溶液放入强力搅拌机中进行强烈搅拌，时间不少于3小时，使其充分乳化，形成一种奶白色的乳浊液捕收剂；{五}在浮选铅循环的尾矿里，加入抑制剂、硫化剂，在PH值为11~12的条件下，加入预先配制好的乳浊液捕收剂捕收氧化锌矿物；(六)掌握好捕收剂用量（300~500克/吨），用量过大，泡沫发粘，选择性差，精矿品位低；用量过少，回收率低。通过试验验证：不论铅锌矿氧化率的高低均能适应，而且容易调整难选氧化铅锌矿浮选的药剂制度，所获得浮选指标，无论是回收率还是精矿品位都高于其它方法。

本发明对氧化铅锌矿的选矿具有以下优点(一)可以排除胺法中实际上不可少的脱泥作业，减少金属损失，提高锌的回收率；(二)选择性好，该法不仅适用于菱锌矿，水锌矿的浮选，而且也适用于异极矿和硅锌矿的浮选，其效果非常显著，当矿浆中有重金属离子存在时，也不会让方解石上浮；（三）不论氧化率的高低均能适应，而且容易调整药剂制度；（四）浮选前仍需加硫化剂，而且过量的硫化剂不会起抑制作用，不需有一定的搅拌时间就可以添加捕收剂浮选。（五）胺盐+醋酸盐+松油，通过强烈，充分搅拌乳化后，能促进它们很快地分散，解离出大量的RNH₂，在高PH值下，RNH₂分子中的氮上的孤对电子与zn²⁺氧化矿物结晶格子的金属离子生成络合物，乳浊液中的胺分子充分发挥作用固着在矿粒上面，而乳浊液中的松油分子加速R基向外使矿物疏水而易上浮，从而降低了试剂的消耗量。

本发明的结论：新型乳浊液捕收剂的浮选体系，利用了组合药剂的协同效应，可以发挥各自的活性点，提高矿物的整体疏水性，能够减少用量，快速捕捉目标矿物，从而提高指标，实现氧化铅锌矿的不脱泥浮选，且浮选过程稳定，易于控制，而且能够获得比较理想的精矿指标，效果令人满意。

附图说明

图1为本发明一种难选氧化铅锌矿乳浊液捕收剂的应用实施方案的选矿工艺流程图。

具体实施方式

实施例1

某复杂铅锌氧化矿物，以锌为主，品位5.94%，氧化率高达96.12%，其次铅品位0.49%，氧化率高达75.56%。主要有用矿物中，锌矿物有：闪锌矿、异极矿、水锌矿、菱锌矿；铅矿物有：方铅矿、脆硫锑铅矿、白铅矿、铅钒；其次有黄铜矿、铜蓝、黄铁矿、褐铁矿、白铁矿；其它伴生组分为Au、Ag。脉石矿物主要与石英、粘土等硅质矿物为主，有伊利石、绢云母、方解石、白云石出现，属于高锌低铅碱性氧化矿物类型。矿物构造复杂，有角砾状构造、浸染状构造、网脉状构造、蜂巢状构造；呈粒状结构、束状、放射状、球粒状、葡萄状、肾状、包裹等结构。有用矿物嵌布粒度大小不等，一般0.01~0.3mm，最大粒度0.4~2mm，最小粒度小于0.01mm。嵌布关系也较复杂，铅锌的氧化物，异极矿，菱锌矿，白铅矿，铅钒等相互之间毗连镶嵌，紧密共生，相互穿切，包裹、交代，且与细粒及微粒分布于脉石矿物颗粒之间和裂隙之中，并紧密伴生。这种氧化率较高且难选的铅锌氧化矿，如果采用常规氧化矿的选矿方法是很难得到有效回收的，而采用本发明可使这部分难选氧化铅锌矿得到较好的回收，所得选矿技术指标与国内同类型矿物指标相比，达到了国内先进水平。浮选工艺流程见图1，具体实施效果见表1。

表1某难选氧化铅锌矿物应用本发明捕收剂浮选体系的闭路试验结果

实施例2

某复杂铅锌氧化矿物，以锌为主，品位4.34%，氧化率59.64%，其次铅品位0.84,氧化率58.67%，主要有用矿物中,锌矿物有:闪锌矿、异极矿、水锌矿、菱锌矿;铅矿物有:方铅矿、硫锑铅矿、白铅矿、铅钒；其次有黄铜矿、黝铜矿、黄铁矿、褐铁矿、及假象褐铁矿；含银矿物主要呈独立的含银黝铜矿包裹在方铅矿中；其它伴生组分Cd、Ge、In、Ga等主要赋存在闪锌矿中，脉石矿物有：白云石、石英、重晶石、萤石、水云母粘土、绢云母、胶磷矿、有机质、自然硫等10个类型共202多种矿物，属于高锌低碱性氧化矿物类型。矿物构造复杂，有角砾状构造、浸染状构造、细脉状构造、条纹条带状构造，呈粒状结构、束状、放射状、球粒状，胶状结构、交代结构、包裹结构、乳滴状固溶结构。有用矿物嵌布粒度大小不等0.05~0.5mm，嵌布关系也较复杂，铅锌的氧化物，异极矿，菱锌矿，白铅矿，铅钒等与脉石矿物呈复杂的毗连镶嵌，相互穿切，包裹、交代，这种复杂的铅锌氧化矿通过常规氧化矿的选矿方法很难得到有效回收，采用本发明可使这部分难选氧化铅锌矿得到较好的回收。浮选工艺流程见图1，具体实施结果见表2。

表2某氧化铅锌矿物应用本发明捕收剂浮选体系列化的闭路试验结果

Claims

1.一种难选氧化铅锌矿的乳浊液捕收剂的制备及其应用方法，其特征在于试剂组成：胺盐、醋酸盐、松油。

2.根据权利要求1所述的方案，其特征所述乳浊液捕收剂的制备关键在于胺盐：醋酸盐：松油=1：1：0.3，在强力搅拌作用下，搅拌时间不少于3小时，使其充分乳化。

3.根据权利要求1和2所述一种难选氧化铅锌矿乳浊液捕收剂的制备及其应用方法，其特征在于将矿石磨矿至基本单体解离后，采用常规的方法选别硫化、氧化铅矿物后的尾矿里加入抑制剂、硫化剂，保证PH值为11~12的条件下,加入预先配制好的乳浊液捕收剂进行氧化锌浮选。

4.根据权利3要求所述乳浊液捕收剂用量必须严格控制（300~500克/吨），过大，泡沫发粘，精矿品位低；过小，回收率低，同时，控制最佳的浮选PH值。