CN103438015B - 一种高效节能的双吸风机 - Google Patents

Abstract

<b>本发明公开了</b><b>一种高效节能的双吸风机，它包括机壳、出风口、两个进风口、两侧均具有进气口的双向进气叶轮、扩压器，该双吸风机还包括分别设置在双向进气叶轮两侧的进气预旋器，双吸风机的进风口与双向进气叶轮的同侧进气口通过进气预旋器气流量可调节地相连通，其中通过对进气预旋器的结构进行优化，使得进气预旋器对流量的调节控制更为精准，且能量损失小，这使得双吸风机的工作效率得到了大幅的提升，在同样的工作能力下，双吸风机的整机轴向尺寸可大幅度地缩小，这减小了机组的成套成本。</b>

Description

一种高效节能的双吸风机

技术领域

本发明涉及一种高效节能的双吸风机。

背景技术

现有技术中，双吸风机的流量通常较大，其流量通常是采用液力耦合器调节，或者通过在其进风口前面安装调节门的方法实现调节。这样的调节方式往往会带来较大的能量损失，双吸风机的工作效率较低。

此外，现有技术中，双吸风机上通常是采用预旋器作为调节门来对其流量进行调节，然而预旋器上的调节叶片基本上均为单支承型式，其刚度较差，在气流冲击时容易发生变形，造成预旋装置调节叶片在闭合时开度不能为零，而在一定开度下流量也存在偏差，对关于流量控制的控制***的设计造成一定难度。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种高效节能的双吸风机，以提高双吸风机的工作效率。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种高效节能的双吸风机，包括机壳、出风口、两个进风口，所述进风口、所述出风口分别与所述机壳的内腔相连通，所述双吸风机还包括通过旋转轴可绕自身轴心线转动地设置在所述机壳内腔中的双向进气叶轮，所述双向进气叶轮的两端均具有进气口，所述双向进气叶轮的出气口通过扩压器与所述出风口相连通，所述双向进气叶轮的两侧均设有进气预旋器，两个所述进风口分别通过所述进气预旋器气流量可调节地与所述进气口相连通，所述进气预旋器包括固定安装在所述机壳上具有中空内腔的固定外圈、同轴设置在所述固定外圈内腔中的固定内圈、用于连接所述固定内圈与所述固定外圈的多根连杆、两端分别转动地设置在所述固定外圈与所述固定内圈上的多个导叶，所述固定外圈的两轴端相贯穿且所述固定内圈的两轴端密封设置，多个所述导叶沿所述固定外圈、所述固定内圈的周向相间隔分布，所述固定外圈的外侧上还转动地套设有转动圈，转动圈上还设有多个分别用于驱动所述多个导叶自转的驱动机构。

优选地，所述固定内圈上开设有沿其轴向贯穿的通孔，所述旋转轴配合地穿设在所述通孔中，所述旋转轴的外侧周部与所述通孔的孔壁之间设有密封件。

优选地，多个所述连杆相间隔地分布在所述固定外圈、所述固定内圈的周向上。

优选地，所述固定外圈呈中空圆柱型，所述固定外圈由至少两个弧形块沿周向相固定拼接而成。

进一步优选地，所述固定外圈由上弧形块、下弧形块相固定拼接而成。

优选地，所述驱动机构包括连接在所述转动圈上的第一连接轴、一端转动地连接在所述第一连接轴上的第一联接件，所述导叶具有用于转动连接在所述固定外圈上的轴部，所述轴部上固定地设有第二联接件，所述驱动机构还包括用于连接所述第一联接件、所述第二联接件的第二连接轴，所述第一连接轴的轴心线与所述固定外圈的轴心线相互平行，所述第二连接轴的轴心线与所述导叶上所述轴部的轴心线相互平行。

进一步优选地，所述驱动机构的个数与所述导叶的个数相等。

作为一种具体的实施方式，两个所述进气预旋器与所述双向进气叶轮同轴心线设置。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的双吸风机，包括两个进风口、两侧均具有进气口的双向进气叶轮，通过在双向进气叶轮的两侧设置进气预旋器，使得双吸风机的进风口与双向进气叶轮的同侧进气口气流量可调节地相连通，同时通过对进气预旋器的结构进行优化，使得进气预旋器对流量的调节控制更为精准，且能量损失小，这使得双吸风机的工作效率得到了大幅的提升，在同样的工作能力下，双吸风机的整机轴向尺寸可大幅度地缩小，这减小了机组的成套成本。

附图说明

附图1为本发明的双吸风机的局部剖视结构示意图；

附图2为本发明的双吸风机上进气预旋器的主视结构示意图；

附图3为本发明的双吸风机上进气预旋器的右视剖视示意图；

附图4为本发明的双吸风机上进气预旋器的左视结构示意图；

附图5为本发明的双吸风机上进气预旋器的立体图。

其中：1、机壳；2、进风口；3、出风口；4、双向进气叶轮；41、出气口；42、进气口；5、扩压器；6、进气预旋器；61、固定外圈；611、上弧形块；612、下弧形块；62、固定内圈；63、连杆；64、导叶；641、轴部；65、转动圈；66、驱动机构；661、第一连接轴；662、第一联接件；663、第二连接轴；664、第二联接件；67、密封件；7、旋转轴。

具体实施方式

下面结合附图和本发明的较佳实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

参见图1所示的高效节能的双吸风机，该双吸风机包括具有内腔的机壳1、与机壳1的内腔相连通的出风口3和两个进风口2，两个进风口2分别位于出风口3的两侧。该双吸风机还包括双向进气叶轮4、扩压器5，以及两个进气预旋器6，双向进气叶轮4通过旋转轴7可绕自身轴心线转动地设置在机壳1的内腔中，该双向进气叶轮4具有一个出气口41和位于两端的两个进气口42，每个进气口42与对应侧的进风口2之间均设有进气预旋器6，进气预旋器6可与双向进气叶轮4同轴设置，通过进气预旋器6来调节从进风口2通入进气口42中的气流流量，气流经双向进气叶轮4的高速旋转后产生离心力，气体的压力升高，动能增加，再经过扩压器5进一步扩压后，顺着机壳中的风道导向经出风口3流出机壳1。

参见图2～5所示，进气预旋器6包括固定安装在机壳1上固定外圈61、固定内圈62，固定外圈61具有中空状的内腔且其两轴端相贯穿，固定外圈61的两轴向端部分别作为该预旋器的进气端与出气端。固定内圈62上开设有沿轴向贯穿的供旋转轴7配合地穿入的通孔，旋转轴7与通孔孔壁之间还设有密封件67，从而对固定内圈62的两轴端进行密封设置，以避免气流的泄漏和减小能量损失。固定内圈62同轴设置在固定外圈61的内腔中，固定内圈62与固定外圈61通过多根连杆63相固定连接，这多个连杆63相间隔地分布在固定外圈61、固定内圈62的周向上。

该进气预旋器6还包括多个导叶64，每个导叶64的两端分别转动地设置在固定外圈61和固定内圈62上，这多个导叶64沿固定外圈61、固定内圈62的周向相间隔分布，固定外圈61和固定内圈62同时提供导叶64支承，使得导叶64具有良好的刚度。在固定外圈61的周向外侧上还转动地设有转动圈65，该转动圈65上设有多个分别用于驱动上述多个导叶64自转的驱动机构66，导叶64在自转时叶片开度得到调节。由于导叶64的两端分别通过固定外圈61和固定内圈62支承，导叶64具有良好的刚度，导叶64上的叶片不会因气流的冲击而发生变形，且叶片的开度更易调节且具有较高的调节精度，导叶64的叶片在闭合时其开度也可达到零值，导叶64上叶片在实际开度下的流量与设计值的一致性高，这为控制***提供准确的数据，流量调节过程中能量损失得到了大幅度地降低。

参见图4所示，驱动机构66与导叶64两者的个数相一致且一一对应。在本实施例中，驱动机构66包括转动或固定地连接在转动圈65上的第一连接轴661、一端转动地连接第一连接轴661上的第一联接件662，导叶64具有用于转动连接在固定外圈61上的轴部641，轴部641上固定地设有第二联接件664，该驱动机构66还包括用于连接第一联接件661和第二联接件664的第二连接轴663，第一连接轴661的轴心线与固定外圈61的轴心线相互平行，第二连接轴663的轴心线与导叶64上轴部641的轴心线相互平行，这样，当机壳1上的动力装置驱动转动圈65旋转时，第一连接轴661带动第一联接件662，并通过第二连接轴663驱动第二联接件664发生旋转，第二联接件664带动轴部641绕其自身轴心线旋转而使得导叶64的叶片开度得到调整。

在本实施例中，固定外圈61也设置为中空圆柱型，固定外圈61由上弧形块611和下弧形块612相固定拼接而成，同样地，固定内圈62也可设为两部分，密封件67也设置为上下两部分，先安装各部件后再予以拼接组合，安装更为方便，且在后续对预旋器的整机进行调试时更为方便。

这样，该双吸风机在工作时，气流由两个进风口2进入机壳1，气流经过进气预旋器6时，可根据设计值调节进气预旋器6上转动圈65的转动角度，使得导叶64发生自转而调节其叶片的开度大小，从而使得通过进气预旋器6的气流量与设计值相一致，气流经过进气预旋器6后进入双向进气叶轮4，再由扩压器5扩压后流出机壳1。本发明中，由于进气预旋器6上导叶64具有良好的刚度，进气预旋器6对流量的调节控制更为精准，且能量损失小，这使得双吸风机的工作效率得到了大幅的提升，在同样的工作能力下，双吸风机的整机轴向尺寸可大幅度地缩小，这减小了机组的成套成本。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效节能的双吸风机，包括具有内腔的机壳、出风口、两个进风口，所述进风口、所述出风口分别与所述机壳的内腔相连通，其特征在于：所述双吸风机还包括通过旋转轴可绕自身轴心线转动地设置在所述机壳内腔中的双向进气叶轮，所述双向进气叶轮的两端均具有进气口，所述双向进气叶轮的出气口通过扩压器与所述出风口相连通，所述双向进气叶轮的两侧均设有进气预旋器，两个所述进风口分别通过所述进气预旋器气流量可调节地与所述进气口相连通，所述进气预旋器包括固定安装在所述机壳上具有中空内腔的固定外圈、同轴设置在所述固定外圈内腔中的固定内圈、用于连接所述固定内圈与所述固定外圈的多根连杆、两端分别转动地设置在所述固定外圈与所述固定内圈上的多个导叶，所述固定外圈的两轴端相贯穿且所述固定内圈的两轴端密封设置，多个所述导叶沿所述固定外圈、所述固定内圈的周向相间隔分布，所述固定外圈的外侧上还转动地套设有转动圈，转动圈上还设有多个分别用于驱动所述多个导叶自转的驱动机构，多个所述连杆相间隔地分布在所述固定外圈、所述固定内圈的周向上，所述固定外圈呈中空圆柱型，所述固定外圈由至少两个弧形块沿周向相固定拼接而成，所述驱动机构包括连接在所述转动圈上的第一连接轴、一端转动地连接在所述第一连接轴上的第一联接件，所述导叶具有用于转动连接在所述固定外圈上的轴部，所述轴部上固定地设有第二联接件，所述驱动机构还包括用于连接所述第一联接件、所述第二联接件的第二连接轴，所述第一连接轴的轴心线与所述固定外圈的轴心线相互平行，所述第二连接轴的轴心线与所述导叶上所述轴部的轴心线相互平行。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的双吸风机，其特征在于：所述固定内圈上开设有沿其轴向贯穿的通孔，所述旋转轴配合地穿设在所述通孔中，所述旋转轴的外侧周部与所述通孔的孔壁之间设有密封件。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的双吸风机，其特征在于：所述固定外圈由上弧形块、下弧形块相固定拼接而成。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的双吸风机，其特征在于：所述驱动机构的个数与所述导叶的个数相等。

5.根据权利要求1～4任一所述的一种高效节能的双吸风机，其特征在于：两个所述进气预旋器与所述双向进气叶轮同轴心线设置。