CN103436311A

CN103436311A - 一种可用于电石生产原料焦炭的替代焦及其制备方法

Info

Publication number: CN103436311A
Application number: CN2013103928262A
Authority: CN
Inventors: 韩维国
Original assignee: Sanmenxia Zhongxing Coal Comprehensive Utilization Research & Development Center
Current assignee: Sanmenxia Zhongxing Coal Comprehensive Utilization Research & Development Center
Priority date: 2013-09-02
Filing date: 2013-09-02
Publication date: 2013-12-11

Abstract

本发明属于电石生产技术领域，特别涉及一种可用于电石生产原料焦炭的替代焦及其制备方法。以褐煤提质后半焦为主料，以焦煤、肥煤、高粘度煤中的一种或几种为配料，混合均匀粘结成型，之后烘干、热洁炉处理即得所述替代焦。本发明提供了一种可用于电石生产原料焦炭的替代焦，降低了电石生产的原料成本，同时极大提高了褐煤提质后半焦的附加值。

Description

一种可用于电石生产原料焦炭的替代焦及其制备方法

技术领域

本发明属于电石生产技术领域，特别涉及一种可用于电石生产原料焦炭的替代焦及其制备方法。

背景技术

褐煤在干燥干馏中提取挥发分（制作甲醇、乙二醚等化工原料）后的产物，其固定碳百分含量60%以上，挥发分14-15%，灰分15-20%，粒度直径0.1mm-60mm，称其为半焦。半焦是一种接近无烟煤易燃烧的煤种，燃点低，有害物在干馏中已氧化。

电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC₂，是有机合成化学工业的基本原料，需求量大而广泛。电石生产的主原料为氧化钙和碳。密闭式电石生产线中所用的原料焦炭其固定碳＞80%，挥发分＜2%，焦炭粒径在10mm-30mm，机械强度＞100N。从生产的角度而言，原料电阻越大，生产中越节约电，因此焦炭最为适宜。但是焦炭价格昂贵，吨价不低于1600元，因此电石的原料成本相对较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种可用于电石生产原料焦炭的替代焦及其制备方法，可以克服目前电石生产原料焦炭价格高的问题，从而降低电石的原料成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种可用于电石生产原料焦炭的替代焦，以褐煤提质后半焦为主料，以焦煤、肥煤、高粘度煤中的一种或几种为配料，混合均匀粘结成型，之后烘干、热洁炉处理即得所述替代焦。

配料时，主料的质量百分比为70%-80%，配料20%-30%。

主料的灰分不大于15%；配料的灰分不大于12%。

粘结成型时选用不影响固定碳的有机粘结剂。

本发明还提供了一种可用于电石生产原料焦炭的替代焦的制备方法，先将主料和配料过2mmx2mm筛，然后混合均匀粘结成型，之后烘干、热洁炉处理即得所述替代焦。

成型粒度直径为10mm-30mm。

在烘干炉中烘干水分至不大于3wt%。

热洁炉中处理时，温度为600℃-900℃，时间为3-6h。

本发明所提供的替代焦固定碳＞80%，挥发分＜2%，炭粒可控制在10mm-30mm之间，机械强度＞100N，电阻大，非常符合密闭式电石生产线使用要求。

褐煤提质后半焦每吨价格300余元，制作成型焦后总价不超过700元，使得电石原料成本大幅度降低，同时极大提高了褐煤提质后半焦的附加值，解决了提质褐煤单位半焦销售困境，拓宽了褐煤提质后半焦加工途径。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

本发明提供了一种可用于电石生产原料焦炭的替代焦，降低了电石生产的原料成本，同时极大提高了褐煤提质后半焦的附加值。

具体实施方式

以下以具体实施例来说明本发明的技术方案，但本发明的保护范围不限于此：

实施例1

一种可用于电石生产原料焦炭的替代焦，以褐煤提质后半焦为主料，以焦煤为配料。主料的灰分不大于15%；配料的灰分不大于12%。

取主料70重量份，配料30重量份，分别过2mmx2mm筛，加入粘结剂混合均匀粘结成型，成型粒度直径为10mm-30mm。在烘干炉中烘干水分至不大于3wt%，然后入热洁炉处理，热洁炉温度为600℃，处理时间为6小时获得替代焦。

所得产品的固定碳＞80%，挥发分＜2%，炭粒可控制在10mm-30mm之间，机械强度1389N。

实施例2

一种可用于电石生产原料焦炭的替代焦，以褐煤提质后半焦为主料，以肥煤为配料。主料的灰分不大于15%；配料的灰分不大于12%。

取主料75重量份，配料25重量份，分别过2mmx2mm筛，加入粘结剂混合均匀粘结成型，成型粒度直径为10mm-30mm。在烘干炉中烘干水分至不大于3wt%，然后入热洁炉处理，热洁炉温度为750℃处理时间为4h获得替代焦。

所得产品的固定碳＞80%，挥发分＜2%，炭粒可控制在10mm-30mm之间，机械强度1420N。

实施例3

一种可用于电石生产原料焦炭的替代焦，以褐煤提质后半焦为主料，以高粘度煤为配料。主料的灰分不大于15%；配料的灰分不大于12%。

取主料80重量份，配料20重量份，分别过2mmx2mm筛，加入粘结剂混合均匀粘结成型，成型粒度直径为10mm-30mm。在烘干炉中烘干水分至不大于3wt%，然后入热洁炉处理，热洁炉温度为900℃，处理时间为3h获得替代焦。

所得产品的固定碳＞80%，挥发分＜2%，炭粒可控制在10mm-30mm之间，机械强度1500N。

Claims

1.一种可用于电石生产原料焦炭的替代焦，其特征在于，以褐煤提质后半焦为主料，以焦煤、肥煤、高粘度煤中的一种或几种为配料，混合均匀粘结成型，之后烘干、热洁炉处理即得所述替代焦。

2.如权利要求1所述的可用于电石生产原料焦炭的替代焦，其特征在于，配料时，主料的质量百分比为70%-80%，配料20%-30%。

3.如权利要求2所述的可用于电石生产原料焦炭的替代焦，其特征在于，主料的灰分不大于15%；配料的灰分不大于12%。

4.如权利要求1所述的可用于电石生产原料焦炭的替代焦，其特征在于，粘结成型时选用不影响固定碳的有机粘结剂。

5.一种可用于电石生产原料焦炭的替代焦的制备方法，其特征在于，先将主料和配料过2mmx2mm筛，然后混合均匀粘结成型，之后烘干、热洁炉处理即得所述替代焦。

6.如权利要求5所述的可用于电石生产原料焦炭的替代焦的制备方法，其特征在于，成型粒度直径为10mm-30mm。

7.如权利要求5所述的可用于电石生产原料焦炭的替代焦的制备方法，其特征在于，在烘干炉中烘干水分至不大于3wt%。

8.如权利要求5所述的可用于电石生产原料焦炭的替代焦的制备方法，其特征在于，热洁炉中处理时，温度为600℃-900℃，时间为3-6h。