CN103434683A - 生鲜食品包装机的封口装置、生鲜食品包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生鲜食品包装机，包括机架、往复机构、生鲜食品包装机的封口装置，往复机构包括固定部和往复部，固定部固定于机架上，生鲜食品包装机的封口装置安装在往复部上。该生鲜食品包装机的封口装置，包括滑轨、滑块、第一封口刀、第二封口刀、第一驱动装置、第二驱动装置、刀座，滑块和刀座分别可滑动的安装于滑轨上，第一驱动装置与滑块连接，第二驱动装置与刀座连接，第一封口刀安装于滑块上，第二封口刀安装于刀座上，第一封口刀和第二封口刀上设有相配合的齿。通过，第一封口刀与第二封口刀之间的齿进行配合，最终完成封口，通过滑轨的引导，使第一封口刀、第二封口刀封口过程更加稳定，能达到更好的封口效果，降低了封口不良的概率。

Description

生鲜食品包装机的封口装置、生鲜食品包装机

技术领域

本发明涉及生鲜食品包装技术领域，特别是涉及生鲜食品包装机的封口装置、生鲜食品包装机。

背景技术

生鲜食品包装机用于包装金针菇、杏鲍菇、木耳、香菇、蔬菜、水果等生鲜食品，一般的生鲜食品包装机包装效率较低，并且在对包装袋封口时，容易出现封口不良，由于生鲜食品的特殊性，在对生鲜食品进行包装时要考虑生鲜食品的保鲜性，有的生鲜食品包装机已经开始使用厚度很薄的薄膜作为包装袋对生鲜食品进行包装，但是在对厚度很薄的薄膜进行封口时，封口难度增很大，封口条件稍微变化都会导致封口合格率发生较大的波动，一般的生鲜食品包装机都会存在这种问题，业界也没有找到一个很好解决上述问题的方法，甚至也比较难分析出造成不良率高的原因，因此，导致一般的生鲜食品包装机包装质量一直不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种封口质量好的生鲜食品包装机的封口装置。

本发明还有一个目的在于提供一种包装效率高的生鲜食品包装机。

为了实现本发明的目的，采取的技术方案是：

一种生鲜食品包装机的封口装置，包括滑轨、滑块、第一封口刀、第二封口刀、第一驱动装置、第二驱动装置、刀座，滑块和刀座分别可滑动的安装于滑轨上，第一驱动装置与滑块连接，第二驱动装置与刀座连接，第一封口刀安装于滑块上，第二封口刀安装于刀座上，第一封口刀和第二封口刀上设有相配合的齿。

当待封口件进入到第一封口刀、第二封口刀的封口范围内时，第一驱动装置驱动滑块在滑轨上上下运动，从而带动与滑块固定连接的第一封口刀一起上下运动，第二驱动装置驱动刀座上下运动，从而带动与刀座固定连接的第二封口刀一起上下运动，当滑块向下运动时，刀座向上运动，并且同步运行，当刀座与滑块相向运动时，第一封口刀与第二封口刀将待封口件挤压在一起，通过，第一封口刀与第二封口刀之间的齿进行配合，最终完成封口，通过滑轨的引导，使第一封口刀、第二封口刀封口过程更加稳定，能达到更好的封口效果，降低了封口不良的概率，在滑轨上滑动能更加快速的封口，提高了封口效率。

下面对技术方案进一步说明：

优选的是，所述滑轨包括分别设于第一封口刀两侧的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和/或第二滑轨的数量为至少一个。第一滑轨与第二滑轨共同作用，使刀具在上下运动过程中更加稳定。

优选的是，第一滑轨数量为一个，第二滑轨数量为两个或三个；或者是第一滑轨数量为两个或三个，第一滑轨数量为一个；或者第一滑轨数量为两个，第二滑轨的数量为两个。

优选的是，所述第一滑轨与第二滑轨相平行。采用这种方式使滑块在滑轨上运动时不出现卡滞现象。

优选的是，所述滑块包括第一滑块和第二滑块，第一滑块与第二滑块之间通过弹性件连接，第一封口刀固定在第一滑块上，第一滑块位于远离待封口件的一侧，第一驱动装置与第一滑块连接。第一封口刀、第二封口刀接触到待切封口件时，第二滑块能压在待封口件上，防止封口时待封口件出现移动，第一封口刀、第二封口刀分别在第一驱动装置、第二驱动装置的驱动下，进一步相向运动，从而完成封口。

优选的是，所述弹性件为弹簧。弹簧在受到压力后能被压缩，当撤除压力后会恢复变形，从而带动第一封口刀恢复到初始状态，为下一次切割做准备。

优选的是，所述第一封口刀与第二封口刀为一个整体经过切割而形成的两个分体。从一个整体上将第一封口刀、第二封口刀切割分离成两个分体，从而使第一封口刀、第二封口刀配合精度更高，达到更好的封口效果，使封口不良率进一步降低。

优选的是，通过线切割的方式将第一封口刀和第二封口刀从一个整体上分离。

优选的是，所述第一封口刀上包括有多个齿，齿间距为1.8-2.2毫米，齿高为1.4-1.6毫米，第二封口刀上包括有多个齿，齿间距为1.8-2.2毫米，齿高为1.4-1.6毫米。

优选的是，所述第一封口刀上齿间距为2毫米，第二封口刀上齿间距为2毫米。

优选的是，所述第一封口刀上齿高为1.5毫米，第二封口刀上齿高为1.5毫米。

所述第一封口刀包括有4-6个齿，所述第二封口刀包括有4-6个齿，第一封口刀上的齿与第二封口刀上的齿交错分布。

优选的是，所述第一封口刀和第二封口刀的齿呈锯齿状分布。通过第一封口刀与第二封口刀锯齿状的齿之间的挤压，使物件完成封口。

优选的是，所述第一封口刀和第二封口刀均采用铜合金制成。

优选的是，所述第一封口刀和第二封口刀上均设有加热装置，加热装置的加热温度为95-120摄氏度。

优选的是，加热装置的加热温度为110摄氏度。

优选的是，所述加热装置为置于第一封口刀、第二封口刀内部的发热丝。

优选的是，所述第一驱动装置、第二驱动装置均为气缸，第一驱动装置、第二驱动装置同步运行。气缸在驱动时控制精度更高，更稳定，在要求控制精度的情况下能达到很好的控制效果。

本发明还提供一种生鲜食品包装机，包括机架、往复机构、上述生鲜食品包装机的封口装置，往复机构包括固定部和往复部，固定部固定于机架上，生鲜食品包装机的封口装置安装在往复部上。

在往复机构的带动下使生鲜食品包装机的封口装置在封口过程中能往复运动，当待封口件需要被封口的部分到达生鲜食品包装机的封口装置位置前，生鲜食品包装机的封口装置会在往复机构的作用下，迎上该需要被封口的部分，当生鲜食品包装机的封口装置在往复机构的作用下往回走的过程中，第一封口刀向下运动，第二封口刀向上运动，实现封口，这种封口方式能保证待封口件在运动时就能被切封口，而不需要停下来后再去封口，提高了封口效率，降低了成本。

优选的是，所述机架两侧设有导轨或导轨槽，所述往复机构的往复部设有与该导轨或导轨槽相配合的导轨槽或导轨，所述固定部为固定于机架上的电机，往复部与电机的输出端连接。通过电机的驱动带动往复部来回运动，通过导轨与导轨槽的配合使往复部运动更加稳定，进一步的提高了封口的质量。

优选的是，所述往复机构还包括可旋转固定于往复部上的横杆、可转动连接在横杆上的斜杆，斜杆一端连接于所述第一驱动装置输出端，斜杆另一端连接于所述第一滑块上。第一驱动装置驱动斜杆，使斜杆在横杆上来回发生偏转，横杆在此起到杠杠支点的作用，通过斜杆的偏转带动第一封口刀上下运动。

本发明的优点是：

当待封口件进入到第一封口刀、第二封口刀的封口范围内时，第一驱动装置驱动滑块在滑轨上上下运动，从而带动与滑块固定连接的第一封口刀一起上下运动，第二驱动装置驱动刀座上下运动，从而带动与刀座固定连接的第二封口刀一起上下运动，当滑块向下运动时，刀座向上运动，并且同步运行，当刀座与滑块相向运动时，第一封口刀与第二封口刀将待封口件挤压在一起，通过，第一封口刀与第二封口刀之间的齿进行配合，最终完成封口，通过滑轨的引导，使第一封口刀、第二封口刀封口过程更加稳定，能达到更好的封口效果，降低了封口不良的概率，在滑轨上滑动能更加快速的封口，提高了封口效率。本发明的生鲜食品包装机中，在往复机构的带动下使生鲜食品包装机的封口装置在封口过程中能往复运动，当待封口件需要被封口的部分到达生鲜食品包装机的封口装置位置前，生鲜食品包装机的封口装置会在往复机构的作用下，迎上该需要被封口的部分，当生鲜食品包装机的封口装置在往复机构的作用下往回走的过程中，第一封口刀向下运动，第二封口刀向上运动，实现封口，这种封口方式能保证待封口件在运动时就能被切封口，而不需要停下来后再去封口，提高了封口效率，降低了成本。

通过第一驱动装置、第二驱动装置上齿数、齿间距、齿高、加热装置的温度这一系列的参数之间的配合，在实际生产过程中，封口不良率很低，相对于一般的生鲜食品包装机有了非常大的改良，克服了本领域长期以来未解决的技术难题，使企业生产成本降低了，同时提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明生鲜食品包装机的封口装置的主视图；

图2是图1中Ⅰ号局部方法图；

图3是本发明生鲜食品包装机主视图；

图4是图3的俯视图。

附图标记说明：

100.生鲜食品包装机的封口装置，101.滑轨，102.滑块，1021.第一滑块，1022.第二滑块，103.刀具，104.弹簧，105.第一封口刀，106.第二封口刀，107.刀座，108.齿，200.机架，300.往复机构，400.进料机构，500.进袋机构，600.封袋机构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

如图1、2所示，在本发明的实施例中，一种生鲜食品包装机的封口装置100，包括滑轨101、滑块102、第一封口刀105、第二封口刀106、第一驱动装置、第二驱动装置、刀座107，滑块102和刀座107分别可滑动的安装于滑轨101上，第一驱动装置与滑块102连接，第二驱动装置与刀座107连接，第一封口刀105安装于滑块102上，第二封口刀106安装于刀座107上，第一封口刀105和第二封口刀106上设有相配合的。

当待封口件进入到第一封口刀105、第二封口刀106的封口范围内时，第一驱动装置驱动滑块102在滑轨101上上下运动，从而带动与滑块102固定连接的第一封口刀105一起上下运动，第二驱动装置驱动刀座107上下运动，从而带动与刀座107固定连接的第二封口刀106一起上下运动，当滑块102向下运动时，刀座107向上运动，并且同步运行，当刀座107与滑块102相向运动时，第一封口刀105与第二封口刀106将待封口件挤压在一起，通过第一封口刀105与第二封口刀106之间的齿进行配合，最终完成封口，通过滑轨101的引导，使第一封口刀105、第二封口刀106封口过程更加稳定，能达到更好的封口效果，降低了封口不良的概率，在滑轨101上滑动能更加快速的封口，提高了封口效率。

滑轨101包括分别设于第一封口刀105两侧的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和/或第二滑轨的数量为至少一个。第一滑轨与第二滑轨共同作用，使第一封口刀105、第二封口刀106在上下运动过程中更加稳定。

在本实施例中，第一滑轨数量为两个，第二滑轨的数量为两个。在其它实施例中，还可以是，第一滑轨数量为一个，第二滑轨数量为两个或三个；或者是第一滑轨数量为两个或三个，第一滑轨数量为一个。

第一滑轨与第二滑轨相平行。采用这种方式使滑块在滑轨上运动时不出现卡滞现象。

滑块102包括第一滑块1021和第二滑块1022，第一滑块1021与第二滑块1022之间通过弹性件连接，第一封口刀105固定在第一滑块1021上，第一滑块1021位于远离待封口件的一侧，第一驱动装置与第一滑块1021连接。第一封口刀105、第二封口刀106接触到待切封口件时，第二滑块1022能压在待封口件上，防止封口时待封口件出现移动，第一封口刀105、第二封口刀106分别在第一驱动装置、第二驱动装置的驱动下，进一步相向运动，从而完成封口。

所述弹性件为弹簧104。弹簧104在受到压力后能被压缩，当撤除压力后会恢复变形，从而带动第一封口刀105恢复到初始状态，为下一次切割做准备。

第一封口刀105与第二封口刀106为一个整体经过切割而形成的两个分体。从一个整体上将第一封口刀105、第二封口刀106切割分离成两个分体，从而使第一封口刀105、第二封口刀106配合精度更高，达到更好的封口效果，使封口不良率进一步降低。优选的是，通过线切割的方式将第一封口刀105和第二封口刀106从一个整体上分离。

在本实施例中，第一封口刀105上齿间距为2毫米，第二封口刀106上齿间距为2毫米；第一封口刀上齿高为1.5毫米，第二封口刀上齿高为1.5毫米；第一封口刀105的齿数为5个，第二封口刀106的齿数为5个，第一封口刀上的齿与第二封口刀上的齿交错分布。在其它实施例中，还可以是，第一封口刀105上包括有多个齿108，齿间距为1.8-2.2毫米，齿高为1.4-1.6毫米，第二封口刀上包括有多个齿108，齿间距为1.8-2.2毫米，齿高为1.4-1.6毫米，第一封口刀包括有4-6个齿，所述第二封口刀包括有4-6个齿。通过第一封口刀105、第二封口刀106上齿数、齿间距、齿高、加热装置的温度这一系列的参数之间的配合，在实际生产过程中，封口不良率很低，相对于一般的生鲜食品包装机有了非常大的改良，克服了本领域长期以来未解决的技术难题，使企业生产成本降低了，同时提高了生产效率。

第一封口刀105和第二封口刀106的齿108呈锯齿状分布。通过第一封口刀与第二封口刀锯齿状的齿之间的挤压，使物件完成封口。

第一封口刀105和第二封口刀106均采用铜合金制成。

第一封口刀105和第二封口刀106上均设有加热装置，在本实施例中，加热装置的加热温度为110摄氏度。在其它实施例中，加热装置的加热温度为95-120摄氏度。

加热装置为置于第一封口刀105、第二封口刀106内部的发热丝。

所述第一驱动装置、第二驱动装置均为气缸，第一驱动装置、第二驱动装置同步运行。气缸在驱动时控制精度更高，更稳定，在要求控制精度的情况下能达到很好的控制效果。

如图3、4所示，本发明还提供一种生鲜食品包装机，包括机架200、往复机构300、上述生鲜食品包装机的封口装置100，往复机构300包括固定部和往复部，固定部固定于机架200上，生鲜食品包装机的封口装置100安装在往复部上。

在往复机构300的带动下使生鲜食品包装机的封口装置100在封口过程中能往复运动，当待封口件需要被封口的部分到达生鲜食品包装机的封口装置100位置前，生鲜食品包装机的封口装置100会在往复机构300的作用下，迎上该需要被封口的部分，当生鲜食品包装机的封口装置100在往复机构300的作用下往回走的过程中，第一封口刀105向下运动，第二封口刀106向上运动，实现封口，这种封口方式能保证待封口件在运动时就能被切封口，而不需要停下来后再去封口，提高了封口效率，降低了成本。

机架200两侧设有导轨或导轨槽，往复机构300的往复部设有与该导轨或导轨槽相配合的导轨槽或导轨，固定部为固定于机架上的电机，往复部与电机的输出端连接。通过电机的驱动带动往复部来回运动，通过导轨与导轨槽的配合使往复部运动更加稳定，进一步的提高了封口的质量。

往复机构300还包括可旋转固定于往复部上的横杆、可转动连接在横杆上的斜杆，斜杆一端连接于所述第一驱动装置输出端，斜杆另一端连接于所述第一滑块上。第一驱动装置驱动斜杆，使斜杆在横杆上来回发生偏转，横杆在此起到杠杠支点的作用，通过斜杆的偏转带动第一封口刀105上下运动。

第一封口刀105、第二封口刀106均均有两个，两个第一封口刀之间固定有刀具103，在待封口件运动方向上，两个第一封口刀105、两个第二封口刀106分别在待封口件运动方向上一前一后布置，前面的第一封口刀105、第二封口刀106和后面的第一封口刀105、第二封口刀106分别对前一个待封口件的后端和后一个待封口件的前端进行封口，这样也能提高封口效率，刀具103设置在两个第一封口刀105之间是为了将前后已经包装了设定数量生鲜食品的包装袋进行切割分离。

如图3、4所示，本发明还提供一种生鲜食品包装机，包括机架200、往复机构300、上述的生鲜食品包装机的封口装置100、进料机构400、进袋机构500、封袋机构600，往复机构300包括固定部和往复部，固定部固定于机架200上，生鲜食品包装机的封口装置100安装在往复部上。

生鲜食品从进料机构400进入，进料机构400上设有传送带，包装袋从进袋机构500进入，进袋机构500上设有传送带，进料机构400与进袋机构500相邻，当生鲜食品从进料机构400的传送带进入后，到达进料机构500处，进料机构500的传送带将生鲜食品接过去，使生鲜食品继续在进袋机构500的传送带运输，封袋机构600位于进袋机构500的行程范围内，当生鲜食品被运至封袋机构600处，封袋机构将包覆有生鲜食品的袋子封闭，生鲜食品包装机的封口装置100位于封袋机构600远离进料机构500的一侧，当封闭后的装有生鲜食品的袋子进入到生鲜食品包装机的封口装置100的切割范围内时，生鲜食品包装机的封口装置100将上述袋子封口，使每个被封口分离后的袋子内装有预定数量的生鲜食品，实现对生鲜食品的包装。

在往复机构300的带动下使生鲜食品包装机的封口装置100在切割过程中能往复运动，当待切割物件需要被切割的部分到达生鲜食品包装机的封口装置100位置前，生鲜食品包装机的封口装置100会在往复机构300的作用下，迎上该需要被切割的部分，当生鲜食品包装机的封口装置100在往复机构的作用下往回走的过程中，向下运动，实现封口，这种封口方式能保证待切割件在运动时就能被封口，而不需要停下来后再去封口，提高了封口效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种生鲜食品包装机的封口装置，其特征在于，包括滑轨、滑块、第一封口刀、第二封口刀、第一驱动装置、第二驱动装置、刀座，滑块和刀座分别可滑动的安装于滑轨上，第一驱动装置与滑块连接，第二驱动装置与刀座连接，第一封口刀安装于滑块上，第二封口刀安装于刀座上，第一封口刀和第二封口刀上设有相配合的齿。

2.根据权利要求1所述的生鲜食品包装机的封口装置，其特征在于，所述滑轨包括分别设于第一封口刀两侧的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和/或第二滑轨的数量为至少一个。

3.根据权利要求1所述的生鲜食品包装机的封口装置，其特征在于，所述滑块包括第一滑块和第二滑块，第一滑块与第二滑块之间通过弹性件连接，第一封口刀固定在第一滑块上，第一滑块位于远离待封口件的一侧，第一驱动装置与第一滑块连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的生鲜食品包装机的封口装置，其特征在于，所述第一封口刀与第二封口刀为一个整体经过切割而形成的两个分体。

5.根据权利要求1-3任一项所述的生鲜食品包装机的封口装置，其特征在于，所述第一封口刀上包括有多个齿，齿间距为1.8-2.2毫米，齿高为1.4-1.6毫米，第二封口刀上包括有多个齿，齿间距为1.8-2.2毫米，齿高为1.4-1.6毫米。

6.根据权利要求5所述的生鲜食品包装机的封口装置，其特征在于，所述第一封口刀包括有4-6个齿，所述第二封口刀包括有4-6个齿，第一封口刀上的齿与第二封口刀上的齿交错分布。

7.根据权利要求1-3任一项所述的生鲜食品包装机的封口装置，其特征在于，所述第一封口刀和第二封口刀上均设有加热装置，加热装置的加热温度为95-120摄氏度。

8.一种生鲜食品包装机，其特征在于，包括机架、往复机构、如权利要求1-7任一项所述的生鲜食品包装机的封口装置，往复机构包括固定部和往复部，固定部固定于机架上，生鲜食品包装机的封口装置安装在往复部上。

9.根据权利要求8所述的生鲜食品包装机，其特征在于，所述机架两侧设有导轨或导轨槽，所述往复机构的往复部设有与该导轨或导轨槽相配合的导轨槽或导轨，所述固定部为固定于机架上的电机，往复部与电机的输出端连接。

10.根据权利要求8或9所述的生鲜食品包装机，其特征在于，所述往复机构还包括可旋转固定于往复部上的横杆、可转动连接在横杆上的斜杆，斜杆一端连接于所述第一驱动装置输出端，斜杆另一端连接于所述第一滑块上。

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