CN103433661A - 一种自动焊接机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动焊接机，包括工作台和全程起定位推动作用的液压缸，其特征在于：所述液压缸包括第一横向液压缸、第二横向液压缸和第一竖向液压缸，在工作台上固定一用于放置工件的框架，在框架内的底部开设一滑槽，在该滑槽的一侧固定一左定位块，在滑槽内滑动设置一右定位块。本结构的自动焊接机采用电磁阀进行液压油控制进出，并将对应的液压缸设置在以框架为中心的周边，待框架内的工件固定完毕后，可启动按钮，实现自动化液压油稳定控制，对工件进行焊接处理，其结构设计简洁，操作方便，便于更换不同规格、形状的产品进行夹持固定后焊接。

Description

一种自动焊接机
技术领域
本发明涉及一种焊接机，尤其涉及一种液压全自动控制的自动焊接机。
背景技术
    焊接机，能够使两个分离的部件不需要胶水粘接，达到水密程度且具有外形美观、操作简便、生产效率高、不良率低等特点。
    已有的焊接机采用单端焊接方式，待焊接产品由员工手工拿取放置到焊接位置后，通过设定的特有夹具对产品进行固定，然后由人工手持焊接枪对准焊接部位进行焊接，这样的焊接方式，会直接受到员工的技术纯熟度影响，焊接出来的产品表面会造成焊丝堆积，影响产品质量，焊道粗糙，还需要下一道打磨工序，浪费耗材，焊丝，气体等。又无法保证工人能够不开小差，闹情绪等类似客观因素的调节。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种焊枪头运行平稳，精准焊接位置，并由全液压控制的一种自动焊接机。
    本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种自动焊接机，包括工作台和全程起定位推动作用的液压缸，所述液压缸包括第一横向液压缸、第二横向液压缸和第一竖向液压缸，在工作台上固定一用于放置工件的框架，在框架内的底部开设一滑槽，在该滑槽的一侧固定一左定位块，在滑槽内滑动设置一右定位块，所述第二横向液压缸设置在框架的右侧，该第二横向液压缸的伸出杆连接右定位块；在工作台上靠近框架的左侧开设一凹口，所述第一横向液压缸设置在凹口内，该第一横向液压缸的前端铺设一滑轨，该滑轨上套设一横向移动块，所述第一横向液压缸的伸出杆连接到横向移动块，在该横向移动块上固定有导向柱，在导向柱上套接一上下移动块，在导向柱的顶部固定一定位块，所述第一竖向液压缸固定在定位块上，该第一竖向液压缸的伸出杆连接到上下移动块，在该上下移动块上固定至少一个焊接头。
    进一步的，为了提高工作效率，实现两侧同时焊接，所述焊接头有两个，且焊接头横向设置在上下移动块的两端。
进一步的，为了对工件夹持稳定，在所述框架的上方还设置一第二竖向液压缸，该第二竖向液压缸的伸出杆伸出方向在工件夹持固定区的正上方。
本发明的有益效果是：本结构的自动焊接机采用电磁阀进行液压油控制进出，并将对应的液压缸设置在以框架为中心的周边，待框架内的工件固定完毕后，可启动按钮，实现自动化液压油稳定控制，对工件进行焊接处理，其结构设计简洁，操作方便，便于更换不同规格、形状的产品进行夹持固定后焊接。
附图说明
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的左视图。
图中：1、工作台  11、凹口  21、第一横向液压缸  211、第一竖向液压缸  22、第二横向液压缸  221、第二竖向液压缸  3、框架  31、滑槽  32、右定位块  33、左定位块  4、滑轨  5、横向移动块  6、导向柱  7、上下移动块  8、定位块  9、焊接头。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：
图1和2所示一种自动焊接机，包括工作台1和全程起定位推动作用的液压缸，所述液压缸包括第一横向液压缸21、第二横向液压缸22和第一竖向液压缸211，在工作台1上固定一用于放置工件的框架3，在框架3内的底部开设一滑槽31，在该滑槽31的一侧固定一左定位块33，在滑槽31内滑动设置一右定位块32，所述第二横向液压缸22设置在框架3的右侧，该第二横向液压缸22的伸出杆连接右定位块32；在工作台1上靠近框架3的左侧开设一凹口11，所述第一横向液压缸21设置在凹口11内，该第一横向液压缸21的前端铺设一滑轨4，该滑轨4上套设一横向移动块5，所述第一横向液压缸21的伸出杆连接到横向移动块5，在该横向移动块5上固定有导向柱6，在导向柱6上套接一上下移动块7，在导向柱6的顶部固定一定位块8，所述第一竖向液压缸21固定在定位块8上，该第一竖向液压缸211的伸出杆连接到上下移动块7，在该上下移动块7上固定至少一个焊接头9。
    进一步的，为了提高工作效率，实现两侧同时焊接，所述焊接头9有两个，且焊接头9横向设置在上下移动块7的两端。
进一步的，为了对工件夹持稳定，在所述框架3的上方还设置一第二竖向液压缸221，该第二竖向液压缸221的伸出杆伸出方向在工件夹持固定区的正上方。
本结构的自动焊接机采用电磁阀进行液压油控制进出，并将对应的液压缸设置在以框架3为中心的周边，待框架3内的工件固定完毕后，可启动按钮，实现自动化液压油稳定控制，对工件进行焊接处理，其结构设计简洁，操作方便，便于更换不同规格、形状的产品进行夹持固定后焊接。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种自动焊接机，包括工作台（1）和全程起定位推动作用的液压缸，其特征在于：所述液压缸包括第一横向液压缸（21）、第二横向液压缸（22）和第一竖向液压缸（211），在工作台上固定一用于放置工件的框架（3），在框架（3）内的底部开设一滑槽（31），在该滑槽（31）的一侧固定一左定位块（33），在滑槽内滑动设置一右定位块（32），所述第二横向液压缸（22）设置在框架（3）的右侧，该第二横向液压缸的伸出杆连接右定位块；在工作台上靠近框架的左侧开设一凹口（11），所述第一横向液压缸（21）设置在凹口（11）内，该第一横向液压缸（21）的前端铺设一滑轨（4），该滑轨（4）上套设一横向移动块（5），所述第一横向液压缸的伸出杆连接到横向移动块，在该横向移动块（5）上固定有导向柱（6），在导向柱（6）上套接一上下移动块（7），在导向柱（6）的顶部固定一定位块（8），所述第一竖向液压缸（211）固定在定位块（8）上，该第一竖向液压缸的伸出杆连接到上下移动块，在该上下移动块上固定至少一个焊接头（9）。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机，其特征在于：所述焊接头（9）有两个，且焊接头（9）横向设置在上下移动块（7）的两端。
3.根据权利要求1所述的一种自动焊接机，其特征在于：在所述框架（3）的上方还设置一第二竖向液压缸（221），该第二竖向液压缸的伸出杆伸出方向在工件夹持固定区的正上方。
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