CN103433653A - 复合管封口焊保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管道焊接技术领域,特别涉及一种复合管封口焊保护装置。该装置的上气包和下气包均为圆弧状,上气包和下气包之间通过两个顶紧螺杆连接并能够通过旋转顶紧螺杆调节上气包和下气包之间距离,顶紧螺杆上连接螺母,上气包和下气包上均设置有排气阀和进气阀,上气包和下气包同一侧的侧面上均设置有挡板,上气包和下气包的外弧部设计有卡槽,上气包和下气包外弧卡槽面设置为金属缠绕片,金属缠绕片内层设置有耐热橡胶栅板,耐热橡胶栅板中间开有栅型排气孔,耐热橡胶栅板内层设计有钢制栅板。本发明实现了在封口焊焊接过程中既保证了焊接位置的温度控制,同时也隔绝了氧化气体在高温下对复合管不锈钢内衬的腐蚀,保证焊接质量。
Description
技术领域:
本发明涉及一种管道焊接技术领域,特别涉及一种复合管封口焊保护装置。
背景技术:
近两年来,石油化工行业大量采用新材料、新工艺;为防止腐蚀、降低材料成本,多数采用不锈钢复合管材,在复合管材中,内壁采用不锈钢做里衬。管道连接之前,首先做封口焊,焊接时因高温及氧化因素,不锈钢内衬会产生腐蚀现象,降低了不锈钢的防腐性能及材料强度。
发明内容:
本发明要解决的技术问题是提供一种复合管封口焊保护装置,该装置实现了在封口焊焊接过程中既保证了焊接位置的温度控制,同时也隔绝了氧化气体在高温下对复合管不锈钢内衬的腐蚀,保证焊接质量。克服了现有复合管在封口焊焊接过程中不锈钢内衬产生腐蚀的不足。
本发明所采取的技术方案是:一种复合管封口焊保护装置,包括上气包和下气包;上气包和下气包均为圆弧状,上气包和下气包之间通过两个顶紧螺杆连接并能够通过旋转顶紧螺杆调节上气包和下气包之间距离,顶紧螺杆上连接螺母,上气包和下气包上均设置有排气阀和进气阀,上气包和下气包同一侧的侧面上均设置有挡板,上气包和下气包的外弧部设计有卡槽,上气包和下气包外弧卡槽面设置为金属缠绕片,金属缠绕片内层设置有耐热橡胶栅板,耐热橡胶栅板中间开有栅型排气孔,耐热橡胶栅板内层设计有钢制栅板。
本发明的有益效果是:本发明实现了在封口焊焊接过程中既保证了焊接位置的温度控制,同时也隔绝了氧化气体在高温下对复合管不锈钢内衬的腐蚀,保证焊接质量。
附图说明:
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式:
如图1、图2所示,一种复合管封口焊保护装置,包括上气包1和下气包2;上气包1和下气包2均为圆弧状,上气包1和下气包2之间通过两个顶紧螺杆3连接并能够通过旋转顶紧螺杆3调节上气包1和下气包2之间距离,顶紧螺杆3上连接螺母4,上气包1和下气包2上均设置有排气阀5和进气阀6,上气包1和下气包2同一侧的侧面上均设置有挡板7,上气包1和下气包2的外弧部设计有卡槽,上气包1和下气包2外弧卡槽面设置为金属缠绕片,金属缠绕片内层设置有耐热橡胶栅板,耐热橡胶栅板中间开有栅型排气孔,耐热橡胶栅板内层设计有钢制栅板。
操作时旋转顶紧螺杆3,使外卡槽边缘牢牢卡在施工管道口处,金属缠绕片紧紧贴在不锈钢内衬上。利用金属缠绕片的耐温性、透气性保证与不锈钢内壁的接触,在焊接过程中能及时传导热量,同时由于金属缠绕片有一定的透气性,气包内的惰性气体可以适量渗透出来,带走部分热量及隔绝空气中的氧化气体。惰性气体的渗出量可调整旋转顶紧螺杆3顶紧度进行控制。耐热橡胶栅板的作用是在旋转顶紧螺杆3时起到缓冲作用,耐热橡胶栅板中间开有栅型排气孔,方便惰性气体流动。外部惰性气体源连接到进气阀6,同时打开调压排气阀5,使得惰性气体置换出气包内的空气;置换完毕后,调节调压排气阀5的压力控制,保持适当的压力以确保惰性气体保持一定的渗出量。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种复合管封口焊保护装置,包括上气包(1)和下气包(2);其特征在于:上气包(1)和下气包(2)均为圆弧状,上气包(1)和下气包(2)之间通过两个顶紧螺杆(3)连接并能够通过旋转顶紧螺杆(3)调节上气包(1)和下气包(2)之间距离,顶紧螺杆(3)上连接螺母(4),上气包(1)和下气包(2)上均设置有排气阀(5)和进气阀(6),上气包(1)和下气包(2)同一侧的侧面上均设置有挡板(7),上气包(1)和下气包(2)的外弧部设计有卡槽,上气包(1)和下气包(2)外弧卡槽面设置为金属缠绕片,金属缠绕片内层设置有耐热橡胶栅板,耐热橡胶栅板中间开有栅型排气孔,耐热橡胶栅板内层设计有钢制栅板。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131211 |