CN103423292A - 转轴模块及可携式电子装置 - Google Patents
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Abstract
一种转轴模块及可携式电子装置。可携式电子装置包括第一机体和第二机体,转轴模块用以使第一机体枢设于第二机体。转轴模块包括轴体、第一支架、第二支架、辅助支架、垫圈及压迫件。轴体具有止挡部。第一支架包含固定于轴体的第一连接部及固定于第一机体的第一固定部。第二支架包含枢接于轴体的第二连接部及固定于第二机体的第二固定部。辅助支架包含枢接于轴体的第三连接部及固定于第一机体或第二机体的第三固定部。垫圈套设于轴体,并位于轴体与第三连接部之间,垫圈沿轴体的轴向的宽度大于第三连接部沿轴体的轴向的宽度。压迫件固定于轴体,第二连接部、第三连接部及垫圈位于止挡部与压迫件之间,压迫件沿轴体的轴向朝止挡部提供压力。
Description
技术领域
本发明是有关于一种转轴模块及可携式电子装置,且特别是有关于一种适用于可携式电子装置的转轴模块及可携式电子装置。
背景技术
在现今信息时代中,人类对于电子装置的依赖性与日俱增。为响应现今电子产品的高速度、高效能及轻薄短小的要求,例如是笔记本电脑等的电子装置已成为现代人生活及工作中不可或缺的应用工具。
一般而言,此类电子装置大多包含两个机体,此两机体分别由两壳体组合而成。以笔记本电脑为例,上机体具有一外壳体(一般称为A件)及与显示模块同侧的一内壳体(B件)。下机体具有与键盘模块同侧的一内壳体(C件)及与桌面接触的一外壳体(D件)。笔记本电脑的上机体的外壳体(A件)与下机体的外壳体(D件)通常利用一转轴模块相互连接,以使上机体能相对于下机体转动。
由于电子装置的尺寸缩减,两机体的体积变小,其内部空间随之减少,转轴模块中用来与壳体固定的结构亦受限于空间而缩减尺寸,进而影响两机体的枢接稳定度。当使用者转动电子装置的机体时,转轴模块可能会发生摇晃(Wobble)的状况。目前,部分的电子装置会视其内部空间采用螺接并且辅助黏合的方式来将转轴模块固定于壳体。但是,当组装错误或是需将转轴模块与壳体拆开以进行维修时,黏合的固定方式使得转轴模块与其所连接的壳体无法被重工。此外,当电子装置的机体受到较大的转动力量时,转轴模块与壳体之间的黏胶亦可能发生强度不足而裂开的状况。
发明内容
本发明的一目的是提供一种转轴模块,其可为所连接的两机体提供较佳的枢接质量。
本发明的另一目的是提供一种可携式电子装置,使用上述转轴模块,以使两机体具有较佳的枢接质量。
为实现上述目的,本发明提出一种转轴模块,用以使第一机体枢设于第二机体。转轴模块包括轴体、第一支架、第二支架、辅助支架、垫圈及压迫件。轴体具有止挡部。第一支架包含第一连接部及第一固定部,第一连接部固定于轴体,且第一固定部固定于第一机体。第二支架包含第二连接部及第二固定部,第二连接部枢接于轴体,且第二固定部固定于第二机体。辅助支架包含第三连接部及第三固定部,第三连接部枢接于轴体,且第三固定部能夠固定于第一机体或第二机体。垫圈套设于轴体,并位于轴体与第三连接部之间,垫圈沿轴体的轴向的宽度大于第三连接部沿轴体的轴向的宽度。压迫件固定于轴体,第二连接部、第三连接部及垫圈位于止挡部与压迫件之间,压迫件沿轴体的轴向朝止挡部提供压力。
在本发明的一实施例中,转轴模块还包括一对第一垫片,套设于轴体且垫圈位于这对第一垫片之间。
在本发明的一实施例中,转轴模块还包括一对第二垫片,套设于轴体且第二连接部位于这对第二垫片之间
在本发明的一实施例中,转轴模块还包括弹性件,套设于轴体且位于两相邻的第一垫片与第二垫片之间。
在本发明的一实施例中,上述第三固定部与轴体的距离小于第一固定部或是第二固定部与轴体的距离。
在本发明的一实施例中,上述垫圈的外径及第三连接部的内径小于压迫件的外径。
本发明还提出一种可携式电子装置,包括第一机体、第二机体及至少一转轴模块。各转轴模块包括轴体、第一支架、第二支架、辅助支架、垫圈及压迫件。轴体具有止挡部。第一支架包含第一连接部及第一固定部,第一连接部固定于轴体,且第一固定部固定于第一机体。第二支架包含第二连接部及第二固定部,第二连接部枢接于轴体,且第二固定部固定于第二机体。辅助支架包含第三连接部及第三固定部,第三连接部枢接于轴体,且第三固定部能夠固定于第一机体或第二机体。垫圈套设于轴体,并位于轴体与第三连接部之间,垫圈沿轴体的轴向的宽度大于第三连接部沿轴体的轴向的宽度。压迫件固定于轴体,第二连接部、第三连接部及垫圈位于止挡部与压迫件之间,压迫件沿轴体的轴向朝止挡部提供压力。
在本发明的一实施例中,可携式电子装置还包括键盘模块及显示模块,第一机体及第二机体分别具有外壳体及内机壳,键盘模块位于第一机体的内机壳,且显示模块位于第二机体的内机壳。
在本发明的一实施例中,上述第一固定部固定于第一机体的外机壳,且第二固定部及第三固定部固定于第二机体的外壳体。
在本发明的一实施例中,转轴模块还包括一对第一垫片,套设于轴体且垫圈位于这对第一垫片之间。
在本发明的一实施例中,转轴模块还包括一对第二垫片,套设于轴体且第二连接部位于这对第二垫片之间
在本发明的一实施例中,转轴模块还包括弹性件,套设于轴体且位于两相邻的第一垫片与第二垫片之间。
在本发明的一实施例中,第三固定部与轴体的距离小于第一固定部或是第二固定部与轴体的距离。
在本发明的一实施例中,垫圈的外径及第三连接部的内径小于压迫件的外径。
基于上述,本发明的转轴模块利用辅助支架协助固定于第一机体或第二机体以增强转轴模块与第一机体或第二机体之间的连接强度。并且,本发明的转轴模块与第一机体或第二机体之间的重工简单,大幅增加了制造及维修上的便利性。此外,由于垫圈的轴向宽度大于辅助支架的第三连接部的轴向宽度,压迫件的压力经垫圈而传递至第二连接部之间,而降低对辅助支架的影响。因此,当第一机体相对于第二机体转动时,辅助支架不受到转轴模块的扭力影响而可自由转动,故能延长辅助支架与第一机体或第二机体的接合寿命。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图作详细说明如下。
附图说明
图1A是依照本发明的一实施例的一种转轴模块的示意图;
图1B是图1A的转轴模块的局部放大示意图;
图1C是图1A的转轴模块的A-A线段剖面示意图;
图2A是依照本发明的一实施例的一种可携式电子装置的示意图;以及
图2B是隐藏图2A的可携式电子装置的第一机体及第二机体的内壳体的示意图。
具体实施方式
本发明提出一种转轴模块,用以使一第一机体枢设于一第二机体。图1A是依照本发明的一实施例的一种转轴模块的示意图。图1B是图1A的转轴模块的局部放大示意图。图1C是图1A的转轴模块的A-A线段剖面示意图。请参阅图1A、图1B及图1C,本实施例的转轴模块100包括一轴体110、一第一支架120、一第二支架130、一辅助支架140、一垫圈150及一压迫件160。
在本实施例中,轴体110具有一止挡部112,止挡部112一体成形于轴体110上。第一支架120包含一第一连接部122及一第一固定部124,第一连接部122固定于轴体110,且第一固定部124可固定于第一机体(未示出)。第二支架130包含一第二连接部132及一第二固定部134,第二连接部132枢接于轴体110,且第二固定部134可固定于第二机体(未示出)。第二机体可通过转轴模块100枢设于第一机体,以相对于第一机体转动。
辅助支架140包含一第三连接部142及一第三固定部144,第三连接部142枢接于轴体110,且第三固定部144可固定于第一机体或第二机体。本实施例的转轴装置100利用枢接于轴体110且固定在第一机体或第二机体上的辅助支架140,以降低第一机体与第二机体转动时发生摇晃的状况。
由于辅助支架140的第三固定部144越接近轴体110越能降低第一机体与第二机体转动时的摇晃状况,本实施例中,第三固定部144与轴体110的距离小于第一固定部124或是第二固定部134与轴体110的距离。因此,第三固定部144至轴体110的力臂较第一固定部124或是第二固定部134至轴体110的力臂来得短。若第三连接部142随轴体110转动,此时,第三固定部144所固定于第一机体或是第二机体的部位将受较大的拉力,而造成第一机体或是第二机体上与第三固定部144固定的部位相当容易被破坏。
如图1C所示,垫圈150套设于轴体110与第三连接部142之间,垫圈150与第三连接部142之间具有一间隙D。因此,在本实施例中,第三连接部142可不受垫圈150干涉而可轻易转动,本实施例的间隙D的范围在0.1毫米至0.15毫米之间。当然,间隙D的范围并不以此为限制。在其它实施例中,垫圈150与第三连接部142之间亦可不具有间隙D。此外,垫圈150沿轴体110的轴向的宽度大于第三连接部142沿轴体110的轴向的宽度。在本实施例中,垫圈150的材料可为金属,在其它实施例中,垫圈150的材料亦可为塑料或是其它材料。
压迫件160固定于轴体110,第二连接部132、第三连接部142及垫圈150位于止挡部112与压迫件160之间,其中压迫件160沿轴体110的轴向朝止挡部112提供压力。
在本实施例中,压迫件160为螺帽,且轴体110具有对应压迫件160的螺纹,压迫件160朝止挡部112的方向锁固于轴体110以提供压力,但压迫件160的种类及固定方式不以此为限制。由于本实施例的转轴模块100利用垫圈150的轴向宽度大于第三连接部142的轴向宽度,转轴模块100的垫圈150代替第三连接部142受压,以降低辅助支架140转动时的摩擦力,进而保护第一机体或是第二机体与第三固定部144固定的部位。
此外,本实施例的转轴模块100还包括一对第一垫片170、一对第二垫片180及一弹性件190。如图1A所示,这对第一垫片170套设于轴体110,这对第一垫片170分别接触垫圈150的两侧。这对第二垫片180套设于轴体110,这对第二垫片180分别接触第二连接部132的两侧。
当第二支架130相对于第一支架120转动时,第一垫片170及第二垫片180用以提供垫圈150及第二连接部132摩擦力。垫圈150代替第三连接部142与第一垫片170接触,以使辅助支架140可自由地转动。第二连接部132所受到的摩擦力可使第一机体与第二机体之间维持一夹角,以抵抗第一机体或第二机体因受重力等影响而转动。在本实施例中,第一垫片170及第二垫片180的材料可为金属,在其它实施例中,第一垫片170及第二垫片180的材料亦可为塑料或是其它材料。
弹性件190套设于轴体110且位于两相邻的第一垫片170与第二垫片180之间。弹性件190接触相邻的第一垫片170与第二垫片180,以传递压迫件160的压力。压迫件160的作用力经由这对第一垫片170、位于这对第一垫片170之间的垫圈150、弹性件190及第二垫片180传递至第二连接部132。在本实施例中,弹性件190的材料为橡胶,但弹性件190的种类不以此为限制。
由于垫圈150受压迫件160挤压后会略为变形,当需要辅助支架140自由转动时,受压的垫圈150的轴向宽度仍需大于第三连接部142的轴向宽度,以使这对第一垫片170不接触辅助支架140的第三连接部142,辅助支架140便可自由转动(如图1B所示)。若需要增加辅助支架140转动的难度时,由于本实施例的垫圈150的外径及第三连接部142的内径小于压迫件160的外径(如图1A所示)。制造者可利用调整垫圈150的轴向宽度、垫圈150的材料或是压迫件160固定于轴体110的位置,以使受压后的垫圈150的轴向宽度接近第三连接部142的轴向宽度。在此状况下,这对第一垫片170会同时接触到垫圈150以及第三连接部142的两侧,使得第三连接部142受到夹持的力量,以提供辅助支架140转动时的摩擦力。
本实施例的转轴模块100可利用改变垫圈150沿轴体110的轴向的宽度、垫圈150材料或是压迫件160固定于轴体110的位置以调整辅助支架140转动的难易度,以使辅助支架140协助维持第一机体与第二机体之间的夹角。
此外,在本实施例中,第一固定部124、第二固定部134及第三固定部144具有至少一通孔124a、134a、144a,可供例如是螺丝等锁固组件通过以锁固于第一机体及第二机体。当然,在其它实施例中,第一固定部124、第二固定部134及第三固定部144亦可与第一机体及第二机体以黏合或是嵌合的方式固定。
由于目前可携式电子装置的设计朝尺寸轻薄的方向发展,第一机体与第二机体的内部空间受限,连带使得固定于第一机体与第二机体的第一支架与第二支架的尺寸需被缩减,本实施例的转轴模块100可应用于此类可携式电子装置,利用辅助支架140协助固定于第一机体或第二机体以增强转轴模块100与第一机体或第二机体之间的转动稳定度。
图2A是依照本发明的一实施例的一种可携式电子装置的示意图。图2B是隐藏图2A的可携式电子装置的第一机体及第二机体的内壳体的示意图。请参阅图2A及图2B,在本实施例中,可携式电子装置10以笔记本电脑为例,但不以此为限制。本实施例的可携式电子装置10包括一第一机体12、一第二机体14及两转轴模块100。第一机体12包含一外壳体12a及一内壳体12b,第二机体14包含一外壳体14a及一内壳体14b。并且,本实施例的可携式电子装置10还包括一键盘模块16及一显示模块18。键盘模块16配置于第一机体12的内壳体12b,显示模块18配置于第二机体14的内壳体14b。
为了清楚表示转轴模块100与第一机体12及第二机体14的连接关系,在图2B中,隐藏了第一机体12及第二机体14的内壳体12b、14b,仅显示第一机体12及第二机体14的外壳体12a、14a及两转轴模块100。在本实施例中,可携式电子装置10采用图1A的转轴模块100。两转轴模块100的第一支架120的第一固定部124分别固定于第一机体12的外壳体12a,两转轴模块100的第二支架130的第二固定部134及辅助支架140的第三固定部144分别固定于第二机体14的外壳体14a。在其它实施例中,第三固定部144亦可固定于第一机体12的外壳体12a。
值得一提的是,辅助支架140的位置并不以图2B中为限制,辅助支架140是用来增强第一机体12与第二机体14之间枢接的稳定度。制造者可视需固定辅助支架140的第一机体12或第二机体14内部的空间配置,调整辅助支架140的第三固定部144的位置以及形状。
此外,第一机体12的外壳体12a及第二机体14的外壳体14a可分别具有多个螺孔,螺孔位置对应于第一固定部124、第二固定部134及第三固定部144的通孔位置,以供锁固元件19穿过而将第一支架120、第二支架130及辅助支架140固定于第一机体12及第二机体14。当然,在其它实施例中,亦可通过黏合或是嵌合的方式来将第一固定部124、第二固定部134及第三固定部144固定于第一机体12及第二机体14,并不以上述为限制。
在本实施例中,可携式电子装置通过辅助支架以使第一机体或第二机体之间具有更稳固的枢接关系,且利用垫圈的轴向宽度大于辅助支架的第三连接部的轴向宽度,以使压迫件的压力经垫圈而传递至第二连接部。当第一机体相对于第二机体转动时,辅助支架降低受转轴模块的扭力影响,故能延长辅助支架与第一机体或第二机体接合的寿命。
综上所述,本发明的转轴模块通过辅助支架以增加枢接稳定度,并利用垫圈以避免辅助支架转动时破坏所连接的机体,进而延长产品寿命。并且,本发明的转轴模块与第一机体或第二机体之间的重工简单,大幅增加了制造及维修上的便利性。制造者亦可视所需改变垫圈的轴向宽度或是压迫件固定于轴体的位置以调整辅助支架转动的难易度。本发明的可携式电子装置利用上述转轴模块,使得第二机体能够相对于第一机体稳固地转动。
虽然本发明已以实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何本技术领域普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的更动与润饰,故本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (14)
1.一种转轴模块,用以使第一机体枢设于第二机体,其特征是,上述转轴模块包括:
轴体,具有止挡部;
第一支架,包含第一连接部及第一固定部,上述第一连接部固定于上述轴体,且上述第一固定部固定于上述第一机体;
第二支架,包含第二连接部及第二固定部,上述第二连接部枢接于上述轴体,且上述第二固定部固定于上述第二机体;
辅助支架,包含第三连接部及第三固定部,上述第三连接部枢接于上述轴体,且上述第三固定部能夠固定于上述第一机体或上述第二机体;
垫圈,套设于上述轴体,并位于上述轴体与上述第三连接部之间,上述垫圈沿上述轴体的轴向的宽度大于上述第三连接部沿上述轴体的轴向的宽度;以及
压迫件,固定于上述轴体,上述第二连接部、上述第三连接部及上述垫圈位于上述止挡部与上述压迫件之间,上述压迫件沿上述轴体的轴向朝上述止挡部提供压力。
2.根据权利要求1所述的转轴模块,其特征是,还包括:
一对第一垫片,套设于上述轴体且上述垫圈位于上述这对第一垫片之间。
3.根据权利要求2所述的转轴模块,其特征是,还包括:
一对第二垫片,套设于上述轴体且上述第二连接部位于上述这对第二垫片之间。
4.根据权利要求3所述的转轴模块,其特征是,还包括:
弹性件,套设于上述轴体且位于两相邻的上述第一垫片与上述第二垫片之间。
5.根据权利要求1所述的转轴模块,其特征是,上述第三固定部与上述轴体的距离小于上述第一固定部或是上述第二固定部与上述轴体的距离。
6.根据权利要求1所述的转轴模块,其特征是,上述垫圈的外径及上述第三连接部的内径小于上述压迫件的外径。
7.一种可携式电子装置,其特征是,包括:
第一机体;
第二机体;以及
至少一转轴模块,各上述转轴模块包括:
轴体,具有止挡部;
第一支架,包含第一连接部及第一固定部,上述第一连接部固定于上述轴体,且上述第一固定部固定于上述第一机体;
第二支架,包含第二连接部及第二固定部,上述第二连接部枢接于上述轴体,且上述第二固定部固定于上述第二机体;
辅助支架,包含第三连接部及第三固定部,上述第三连接部枢接于上述轴体,且上述第三固定部能夠固定于上述第一机体或上述第二机体;
垫圈,套设于上述轴体,并位于上述轴体与上述第三连接部之间,上述垫圈沿上述轴体的轴向的宽度大于上述第三连接部沿上述轴体的轴向的宽度;以及
压迫件,固定于上述轴体,上述第二连接部、上述第三连接部及上述垫圈位于上述止挡部与上述压迫件之间,上述压迫件沿上述轴体的轴向朝上述止挡部提供压力。
8.根据权利要求7所述的可携式电子装置,其特征是,还包括:
键盘模块及显示模块,上述第一机体及上述第二机体分别具有外壳体及内机壳,上述键盘模块位于上述第一机体的上述内机壳,且上述显示模块位于上述第二机体的上述内机壳。
9.根据权利要求8所述的可携式电子装置,其特征是,上述第一固定部固定于上述第一机体的上述外壳体,且上述第二固定部及上述第三固定部固定于上述第二机体的上述外壳体。
10.根据权利要求7所述的可携式电子装置,其特征是,转轴模块还包括:
一对第一垫片,套设于上述轴体且上述垫圈位于上述这对第一垫片之间。
11.根据权利要求10所述的可携式电子装置,其特征是,转轴模块还包括:
一对第二垫片,设置于上述轴体且上述第二连接部位于上述这对第二垫片之间。
12.根据权利要求11所述的可携式电子装置,其特征是,转轴模块还包括:
弹性件,套设于上述轴体且位于两相邻的上述第一垫片与上述第二垫片之间。
13.根据权利要求7所述的可携式电子装置,其特征是,上述第三固定部与上述轴体的距离小于上述第一固定部或是上述第二固定部与上述轴体的距离。
14.根据权利要求7所述的可携式电子装置,其特征是,上述垫圈的外径及上述第三连接部的内径小于上述压迫件的外径。
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