CN103421387A

CN103421387A - 一种新型3d丝印油墨

Info

Publication number: CN103421387A
Application number: CN2013103847886A
Authority: CN
Inventors: 陈怀学; 孙启龙; 罗元刚
Original assignee: GUANGZHOU HONESTY POLYMER MATERIAL Co Ltd
Current assignee: GUANGZHOU HONESTY POLYMER MATERIAL Co Ltd
Priority date: 2013-08-29
Filing date: 2013-08-29
Publication date: 2013-12-04

Abstract

一种新型3D丝印油墨的制备和应用。本发明提供了一种三维立体(3D)印刷油墨的制备和应用。该油墨由重量百分比为60-90％的连接料，重量百分比为1-30％的有立体效应的色粉和重量百分比为2-20％的助剂构成。该发明中所采用的色粉由包覆了各种色料的磁性微粒所构成。该油墨在印刷或喷涂后，包覆了磁性微利的色粉会在磁场的作用下运动、聚集。会根据磁场的设计显示出特殊的3D效果。有别于传统通过厚度(印刷次数或发泡)来实现3D效果的印刷方式。该油墨可以通过手工或机器印刷，采用丝印、喷涂、辊涂的方式用在鞋材、皮革或纺织面料上，用于制鞋、箱包和服装行业。

Description

一种新型3D丝印油墨

技术领域：

本发明涉及油墨领域，特别是一种有别于传统3D效果的丝印油墨。

背景技术：

特殊印刷效果的油墨为设计师提供了灵感，也为普通消费者所喜欢。在制鞋、手袋和服装领域，由于油墨印刷中颜色的多样性和复杂设计的易实现性，无车缝的3D印刷应用越来越广泛，印刷材质可以是各种纺织面料、各种天然和人工的皮料、TPU、EVA和橡胶等。

传统3D印刷主要通过印刷厚度来实现三维立体效果，厚度主要通过印刷次数或物理、化学发泡法来实现。这种3D效果一般棱角分明，手感可触。本发明油墨印刷后显示的3D效果只是视角效应，该3D图案显现于光滑的表面之下，在不同的观察角度之下，3D效果也有所差别。因为磁场力设计和力场效应，3D图案可以在网板图案的变化之下有更多的变化。

传统磁性油墨由磁性粒子和着色材料组成。在磁场作用下，磁性粒子运动带动着色材料运动而显示出一定的效果，磁场对显色的着色材料控制较弱。本发明所涉及的着色材料本身包覆了磁性粒子，更易按设计的图案聚集显色，3D效果更加鲜明。

发明内容：

本发明提供了一种三维立体(3D)印刷油墨的制备。

本发明采用如下技术方案：一种3D印刷油墨，该油墨在印刷后具有磁流动性的色粉在磁场作用下显示出3D效果，这种效果在油墨失去流动性的时候会被固定下来，磁场可以设计成各种图案。

优选地，该油墨的组成如下(重量百分比)：连接料60-90％，色粉1-30％，助剂2-20％。

优选地，将助剂加入到连接料高速分散，然后加入色粉分散均匀。

优选地，磁流动性的色粉含有磁性微粒的核和各种色粉的壳，磁性材料为二氧化铁和四氧化三铁，色粉为珠光颜料，铝、铜金属颜料，变色龙颜料或普通颜料。

优选地，连接料包括重量百分比为30-60％聚氨酯以及重量百分比为40-70％的水，色粉为包覆在磁性微粒上的铜粉，粒径范围为10-50微米，助剂为润湿剂、流平剂、消泡剂增稠剂和成膜助剂的组合。

优选地，连接料可以是水性也可以是油性，磁场可以放置在印刷材料的底部。

优选地，油墨配方为(重量分数)：水性PU连接料85，流平剂0.2，消泡剂0.6，润湿剂0.2，成膜助剂8，磁性珠光颜料2，普通珠光颜料6，增稠剂适量。

优选地，油墨配方为(重量分数)：水性聚炳烯酸酯连接料90，流平剂0.2，消泡剂0.6，润湿剂0.2，成膜助剂6，磁性铝颜料3，增稠剂适量。

优选地，油墨配方为(重量分数)：TPU27，环己酮63，流平剂0.2，消泡剂0.6，润湿剂0.2，Aerosil A2001，磁性变色龙颜料8。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

1.油墨配方实施例1(重量分数)：水性PU连接料85，流平剂0.2，消泡剂0.6，润湿剂0.2，成膜助剂8，磁性珠光颜料2，普通珠光颜料6，增稠剂适量。将各种助剂逐步加入到水性PU中，分散均匀后加入珠光颜料，高速搅拌，分散均匀后用增稠剂调整到适用粘度。

2.油墨配方实施例2(重量分数)：水性聚炳烯酸酯连接料90，流平剂0.2，消泡剂0.6，润湿剂0.2，成膜助剂6，磁性铝颜料3，增稠剂适量。将各种助剂逐步加入到水性PU中，分散均匀后加入磁性铝颜料，高速搅拌，分散均匀后用增稠剂调整到适用粘度。

3.油墨配方实施例3(重量分数)：TPU27，环己酮63，流平剂0.2，消泡剂0.6，润湿剂0.2，Aerosil A2001，磁性变色龙颜料8。将27份的TPU充分溶解在63份的环己酮中，再将各种助剂逐步加入到连接料中，分散均匀后加入磁性变色龙颜料，高速搅拌，通过溶剂来调整到适用粘度。

4.磁场实施例1：将有机玻璃板按设计图案刻出花纹，将各种合适形状的磁条或磁块嵌入到设计的花纹中，定位。摆放时要注意磁条的磁场方向。同样的磁条，磁场方向不一样，3D效果也不一样。

5.磁场实施例2：将条状的磁条按设计的图案摆在铁板上，上面盖一层有机玻璃板，定位。摆放时要注意磁条的磁场方向。

6.磁场实施例3：将磁性为线状的圆形磁块摆在铁板上，上面盖一层有机玻璃板，定位。如果所有圆磁的磁场方向一致，会得到均匀的3D图案，如果磁块的磁场不一样，会得到云彩状的3D效果。

7.印刷实施例1：网布印刷，将网布平铺在有条纹状磁条的平板上，水性立体金油印6次12刀，水性大红印3次6刀，金色3D油墨1次3刀，干燥即得到表面有条纹状的3D效果图。

8.印刷实施例2：PU革印刷，将PU革铺在印刷台板上，表面清洁处理，印水性天蓝3次6刀，变色龙3D油墨1次3刀，立即将有设计磁场的有机玻璃板通过网板放在印有3D油墨的表面30秒以上。干燥即可。

9.印刷实施例3：转移纸印刷，将转移纸平铺在有设计磁场的平板上，印透明离型剂1次2刀，印油性3D银色油墨1次3刀，表干后印热熔胶一次2刀，干燥即可收卷。

本发明具有如下有益效果：

1.不需要多次印刷即可实现视角上的3D效果；

2.印刷中只需增加一个磁场即可，磁场可以放置在印刷材料的下面，也可以在印刷后放置在印刷图案的表面。

3.可以在传统3D印刷效果的表面再印刷该发明所涉及的3D油墨，即在触感3D的表面再增加视觉的3D效果。

4.可以在设计图案的表面通过磁场的变换得到不同的3D效果图。

Claims

1.一种新型3D印刷油墨，其特征在于：该油墨在印刷后具有磁流动性的色粉在磁场作用下显示出3D效果，这种效果在油墨失去流动性的时候会被固定下来，磁场可以设计成各种图案。

2.根据权利要求1所述的3D印刷油墨，其特征在于该油墨的组成如下(重量百分比)：连接料60-90％，色粉1-30％，助剂2-20％。

3.根据权利要求2所述的3D印刷油墨，其制备过程如下：将助剂加入到连接料高速分散，然后加入色粉分散均匀。

4.根据权利要求3所述的3D印刷油墨，其特征在于：磁流动性的色粉含有磁性微粒的核和各种色粉的壳，磁性材料为二氧化铁和四氧化三铁，色粉为珠光颜料，铝、铜金属颜料，变色龙颜料或普通颜料。

5.根据权利要求4所述的3D印刷油墨，其特征在于：连接料包括重量百分比为30-60％聚氨酯以及重量百分比为40-70％的水，色粉为包覆在磁性微粒上的铜粉，粒径范围为10-50微米，助剂为润湿剂、流平剂、消泡剂、增稠剂和成膜助剂的组合。

6.根据权利要求5所述的3D印刷油墨，其特征在于磁场可以放置在印刷材料的底部。

7.根据权利要求1-6任一所述的3D印刷油墨，其特征在于油墨配方为(重量分数)：水性PU连接料85，流平剂0.2，消泡剂0.6，润湿剂0.2，成膜助剂8，磁性珠光颜料2，普通珠光颜料6，增稠剂适量。

8.根据权利要求1-6任一所述的3D印刷油墨，其特征在于油墨配方为(重量分数)：水性聚炳烯酸酯连接料90，流平剂0.2，消泡剂0.6，润湿剂0.2，成膜助剂6，磁性铝颜料3，增稠剂适量。

9.根据权利要求1-6任一所述的3D印刷油墨，其特征在于油墨配方为(重量分数)：TPU27，环己酮63，流平剂0.2，消泡剂0.6，润湿剂0.2，Aerosil A2001，磁性变色龙颜料8。