CN103407827B - 纸芯内径为76.2mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法 - Google Patents
纸芯内径为76.2mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种纸芯内径为76.2mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法，先将水性压敏胶涂布在BOPP上用以形成BOPP压敏胶粘带，在涂布过程中，烤箱的温度控制由低升到高再由高降到低，具体为由70℃升到120℃再由120℃降到70°C，车速控制在150-190m/min，然后，再借助分切技术，在纸芯内径为76.2mm的胶粘带分切的基础上进行低噪音效果处理。本发明所生产出的纸芯内径为76.2mm的低噪音BOPP压敏胶粘带能有效的节省运输空间，提高运输效益，同时区别于普通噪音纸芯内径为76.2mm的胶粘带，具有低噪音的效果，噪音可以达到30分贝以下，是一款具有环保功能的BOPP压敏胶粘带。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘带生产方法技术领域，具体涉及纸芯内径为76.2mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法。
背景技术
生产的低噪音胶粘带所用纸芯内径一般为76.2rnm。传统的生产技术过程是：将已生产好的半成品通过分切机进行分切成不同长度的胶带，成品胶粘带的长度由分切机按照设定自动控制，可以任意设定长度，例如50m、66m等等。在分切过程中对胶粘带无胶面进行电晕处理，改变BOPP薄膜的表面张力，减少胶粘带在解卷时产生的噪音，达到低噪音的效果。
然而，由于目前市场上对环保的要求越来越高，而传统技术在解卷时声音较大，噪音达不到低噪音环保标准，所以，如何改善声音，达到环保要求，成为一个技术要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种纸芯内径为76.2mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法，其极大地降低了生产工作时的噪音并达到低噪音效果。
本发明采用如下的技术方案：
一种纸芯内径为76.2mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法，其包括以下步骤：
(1)先将水性压敏胶涂布在BOPP上用以形成BOPP压敏胶粘带，在涂布过程中，烤箱的温度控制由低升到高再由高降到低，具体为由70℃升到120℃再由120℃降到70℃，车速控制在150-190m/min；
(2)纸芯内径为76.2mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产设备为带有电晕处理装置的分切机，分切的有效宽度为1.28m，最长可以分到200m，用气室刹车控制母卷放卷的张力大小；
(3)将半成品母卷按涂胶面朝下的方向安装在分切机的放卷位置，然后利用过渡轴、电晕胶棍将母卷拉到卷取轴上用以达到低噪音效果；
(4)将电晕处理装置打开，电晕处理装置的放电极与电晕胶棍之间的距离为2-3.5mm，电晕处理装置的输出功率调节控制在1.2-1.6KVA之间，速度跟踪调节控制在0.8-1.4KVA之间，并且，母卷涂胶越厚，即相应调高电极板的高度；
(5)分切纸芯内径为76.2mm的低噪音BOPP压敏胶粘带时，调整好收卷轴的松紧度，并设置好长度码表和分切机的转速，分切机的转速控制在600-800转/分；
(6)气压轴安装在靠近两条收卷轴A、B的平行位置，生产过程中可以将胶带中的空气排挤掉，空气压辊与两条收卷轴A、B处于平行状态，气压轴的气压为0.04-0.18Pa；
(7)分切机启动，机器按设定好的速度运转，第一次启动完成后，在贴标处贴上封口纸，进行第二次启动至机器停止，A、B两收卷轴收进行翻转动作，封口纸位于A、B两收卷轴之间，用刀片将胶带沿封口纸边缘划断，整个胶带生产完成，可以进行下一次生产。
优选地，在所述步骤(4)中，在进行生产过程，注意放卷和收卷，保证收张力均匀，生产出来胶带端面整齐，不出现变形或有空隙的情况。
优选地，在所述步骤(4)中，注意电晕处理装置放电均匀，电极与电晕胶棍平行。
本发明的一种纸芯内径为76.2mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法由于采用了以上技术方案，生产出的纸芯内径为76.2mm的低噪音BOPP压敏胶粘带能有效的节省运输空间，提高运输效益，同时区别于普通噪音纸芯内径为76.2mm的胶粘带，具有低噪音的效果，噪音可以达到30分贝以下，是一款具有环保功能的BOPP压敏胶粘带。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细的说明。
一种纸芯内径为76.2mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法，其包括以下步骤：
(1)先将水性压敏胶涂布在BOPP上用以形成BOPP压敏胶粘带，在涂布过程中，烤箱的温度控制由低升到高再由高降到低，具体为由70℃升到120℃再由120℃降到70℃，车速控制在150-190m/min；
(2)纸芯内径为76.2mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产设备为带有电晕处理装置的分切机，分切的有效宽度为1.28m，最长可以分到200m，用气室刹车控制母卷放卷的张力大小；
(3)将半成品母卷按涂胶面朝下的方向安装在分切机的放卷位置，然后利用过渡轴、电晕胶棍将母卷拉到卷取轴上用以达到低噪音效果；
(4)将电晕处理装置打开，电晕处理装置的放电极与电晕胶棍之间的距离为2-3.5mm，电晕处理装置的输出功率调节控制在1.2-1.6KVA之间，速度跟踪调节控制在0.8-1.4KVA之间，并且，母卷涂胶越厚，即相应调高电极板的高度；
(5)分切纸芯内径为76.2mm的低噪音BOPP压敏胶粘带时，调整好收卷轴的松紧度，并设置好长度码表和分切机的转速，分切机的转速控制在600-800转/分；
(6)气压轴安装在靠近两条收卷轴A、B的平行位置，生产过程中可以将胶带中的空气排挤掉，空气压辊与两条收卷轴A、B处于平行状态，气压轴的气压为0.04-0.18Pa；
(7)分切机启动，机器按设定好的速度运转，第一次启动完成后，在贴标处贴上封口纸，进行第二次启动至机器停止，A、B两收卷轴收进行翻转动作，封口纸位于A、B两收卷轴之间，用刀片将胶带沿封口纸边缘划断，整个胶带生产完成，可以进行下一次生产。
在本发明中，在所述步骤(4)中，在进行生产过程，应注意放卷和收卷，保证收张力均匀，生产出来胶带端面整齐，不出现变形或有空隙的情况。在所述步骤(4)中，还应注意电晕处理装置放电均匀，电极与电晕胶棍平行。
以上所述的实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (1)
1.一种纸芯内径为76.2mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)先将水性压敏胶涂布在BOPP上用以形成BOPP压敏胶粘带，在涂布过程中，烤箱的温度控制由低升到高再由高降到低，具体为由70℃升到120℃再由120℃降到70℃，车速控制在150-190m/min；
(2)纸芯内径为76.2mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产设备为带有电晕处理装置的分切机，分切的有效宽度为1.28m，最长可以分到200m，用气室刹车控制母卷放卷的张力大小；
(3)将半成品母卷按涂胶面朝下的方向安装在分切机的放卷位置，然后利用过渡轴、电晕胶棍将母卷拉到卷取轴上用以达到低噪音效果；
(4)将电晕处理装置打开，电极与电晕胶棍平行，电晕处理装置的放电极与电晕胶棍之间的距离为2-3.5mm，电晕处理装置的输出功率调节控制在1.2-1.6KVA之间，速度跟踪调节控制在0.8-1.4KVA之间，并且，母卷涂胶越厚，即相应调高电极板的高度；在进行生产过程，注意放卷和收卷，保证收张力均匀，生产出来胶带端面整齐，不出现变形或有空隙的情况；
(5)分切纸芯内径为76.2mm的低噪音BOPP压敏胶粘带时，调整好收卷轴的松紧度，并设置好长度码表和分切机的转速，分切机的转速控制在600-800转/分；
(6)气压轴安装在靠近两条收卷轴A、B的平行位置，生产过程中可以将胶带中的空气排挤掉，空气压辊与两条收卷轴A、B处于平行状态，气压轴的气压为0.04-0.18Pa；
(7)分切机启动，机器按设定好的速度运转，第一次启动完成后，在贴标处贴上封口纸，进行第二次启动至机器停止，A、B两收卷轴进行翻转动作，封口纸位于A、B两收卷轴之间，用刀片将胶带沿封口纸边缘划断，整个胶带生产完成，可以进行下一次生产。
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