CN102897579B - 纸芯内径为25.4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种纸芯内径为25.4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法，实现纸芯内径为25.4mm的胶粘带的分切技术，在纸芯内径为25.4mm的胶粘带分切的基础上进行低噪音效果处理，解决了低噪音BOPP压敏胶粘带不能生产纸芯内径为25.4mm规格的问题，同时解决了纸芯内径为25.4mm的胶粘带不能生产低噪音产品的问题。生产出的纸芯内径为25.4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带能有效的节省运输空间，提高运输效益，同时区别于普通噪音纸芯内径为25.4mm的胶粘带，具有低噪音的效果，噪音可以达到30分贝以下，是一款具有环保功能的BOPP胶粘带。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘带生产方法技术领域，具体涉及纸芯内径为25.4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法。
背景技术
目前同行业生产的低噪音胶粘带所用纸芯内径均为76.2mm。生产技术过程是：将已生产好的半成品通过分切机进行分切成不同长度的胶带，成品胶粘带的长度由分切机按照设定自动控制，可以任意设定长度，例如50m，66m等等。在分切过程中对胶粘带无胶面进行电晕处理，改变BOPP薄膜的表面张力，减少胶粘带在解卷时产生的噪音，达到低噪音的效果。但成品胶粘带所用纸芯内径只有一种76.2mm，目前其他厂家所有机器都只能生产纸芯内径为76.2mm的低噪音胶粘带，虽然有些厂家有生产纸芯内径为25.4mm的普通噪音胶粘带，但不能生产纸芯内径为25.4mm的低噪音胶粘带，也就是说目前市场上低噪音胶粘带只有纸芯内径为76.2mm的，没有纸芯内径为25.4mm的产品和生产技术。
由于目前市场上封箱胶粘带纸芯内径为76.2mm占用空间比较大，很大程度上造成运输空间的浪费和客户运输费用的浪费，缩小胶粘带内芯直径是比较有效的途径。故胶粘带纸芯内径由76.2mm改变成25.4mm成首选，但目前同行业的低噪音胶粘带生产仅局限于纸芯内径为76.2mm的品种，其他厂家不具备纸芯内径25.4mm的低噪音胶粘带的生产技术。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供纸芯内径为25.4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法，实现纸芯内径为25.4mm的胶粘带的分切技术，在纸芯内径为25.4mm的胶粘带分切的基础上进行低噪音效果处理，解决了低噪音BOPP压敏胶粘带不能生产纸芯内径为25.4mm规格的问题，同时解决了纸芯内径为25.4mm的胶粘带不能生产低噪音产品的问题。
本发明采用如下的技术方案：
一种纸芯内径为25.4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法，包括以下步骤：
(1)纸芯内径为25.4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带生产设备为带电晕处理装置的分切机，分切机的有效宽度为1050mm，最大收卷直径为120mm，收卷张力控制型式为2.5kg/m磁粉离合器手动调节张力，放卷张力为10kg/m的磁粉控制；
(2)将半成品母卷按涂胶面朝下的方向正确安装在分切机的放卷位置，然后利用过渡轴将母卷牵引到收卷轴，母卷一定要从电晕胶棍上方穿过才能达到电晕效果；
(3)将电晕处理装置打开，电晕处理装置的放电极与电晕胶棍之间的距离为2.5～4mm之间；电晕处理装置输出功率调节控制在2.5～4KVA之间，母卷涂胶越厚，输出功率调节值越小；速度跟踪调节控制在2.0～4.8KVA之间，母卷涂胶越厚，速度跟踪调节值越小；
(4)分切纸芯内径为25.4mm的胶粘带时，调整滑差系数设定，即收卷电机与主机速度的滑差值，滑差值越大，收卷速度比主机速度越快；设定值为90％～100％，并设置好长度码表和主机转速，主机转速控制在45～50m/min；
(5)排空气压辊安装在靠近两条收卷轴的平行位置，生产过程中可以将带入胶带中的空气挤压排掉，需保持排空气压辊灵活运转，空气压辊与收卷轴处于平行状态；
(6)分切机主机启动，机器按设定好的速度运转，第一段运转完成后在贴标处自动停止进行贴标，第二段是第一段的减速过程，机器不停止，然后第三段启动，贴有标头纸的母卷运转至收卷轴处后停止运转，A，B两收卷轴进行翻转动作，标头纸刚好位于A，B两条之间，用刀片将胶带沿标头纸边缘划断后，整个胶带的生产完成，可进行下一次的生产。
进一步地，所述步骤(6)的过程中要注意观察收卷轴的运转状态，保持收卷轴平稳运转，不可以发生抖动的现象，可通过调整主机转速和调整收卷轴张力来解决收卷轴的抖动问题。
进一步地，所述步骤(6)的过程中控制放卷和收卷磁粉离合器，保证收卷张力均匀，生产出来的胶带端面整齐，不出现放射状太阳纹。
进一步地，所述步骤(3)的过程中需随时注意保持电晕处理装置的放电均匀，如果不均匀则要停机检查；保持放电极和电晕胶棍平行，距离在规定范围内，放电极保持干净清洁。
进一步地，所述步骤(6)的过程中主机启动后不要随意停止机器，以保证电晕放电连续，保证低噪音效果连续。
本发明的一种纸芯内径为25.4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法由于采用了以上技术方案，生产出的纸芯内径为25.4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带能有效的节省运输空间，提高运输效益，同时区别于普通噪音纸芯内径为25.4mm的胶粘带，具有低噪音的效果，噪音可以达到30分贝以下，是一款具有环保功能的BOPP胶粘带。
具体实施方式
一种纸芯内径为25.4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法，包括以下步骤：
(1)纸芯内径为25.4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带生产设备为带电晕处理装置的分切机，分切机的有效宽度为1050mm，最大收卷直径为120mm，收卷张力控制型式为2.5kg/m磁粉离合器手动调节张力，放卷张力为10kg/m的磁粉控制。
(2)将半成品母卷按涂胶面朝下的方向正确安装在分切机的放卷位置，然后利用过渡轴将母卷牵引到收卷轴，母卷一定要从电晕胶棍上方穿过才能达到电晕效果。
(3)将电晕处理装置打开，电晕处理装置的放电极与电晕胶棍之间的距离为2.5～4mm之间；电晕处理装置输出功率调节控制在2.5～4KVA之间，母卷涂胶越厚，输出功率调节值越小；速度跟踪调节控制在2.0～4.8KVA间，母卷涂胶越厚，速度跟踪调节值越小。
(4)分切纸芯内径为25.4mm的胶粘带时，调整滑差系数设定，即收卷电机与主机速度的滑差值，滑差值越大，收卷速度比主机速度越快；设定值为90％～100％，并设置好长度码表和主机转速，主机转速控制在45～50m/min。例如母卷的涂胶厚度是0.45mm时,电晕处理装置输出功率调节为3KVA，速度跟踪调节为2.5KVA为合适,此时滑插值设置为以98℅为合适，主机转速控制以47～48m/min为合适。
(5)排空气压辊安装在靠近两条收卷轴的平行位置，生产过程中可以将带入胶带中的空气挤压排掉，需保持排空气压辊灵活运转，空气压辊与收卷轴处于平行状态。
(6)分切机主机启动，机器按设定好的速度运转，第一段运转完成后在贴标处自动停止进行贴标，第二段是第一段的减速过程，机器不停止，然后第三段启动，贴有标头纸的母卷运转至收卷轴处后停止运转，A，B两收卷轴进行翻转动作，标头纸刚好位于A，B两条之间，用刀片将胶带沿标头纸边缘划断后，整个胶带的生产完成，可进行下一次的生产。
进一步地，所述步骤(6)的过程中要注意观察收卷轴的运转状态，保持收卷轴平稳运转，不可以发生抖动的现象，可通过调整主机转速和调整收卷轴张力来解决收卷轴的抖动问题。
进一步地，所述步骤(6)的过程中控制放卷和收卷磁粉离合器，保证收卷张力均匀，生产出来的胶带端面整齐，不出现放射状太阳纹。
进一步地，所述步骤(3)的过程中需随时注意保持电晕处理装置的放电均匀，如果不均匀则要停机检查；保持放电极和电晕胶棍平行，距离在规定范围内，放电极保持干净清洁。
进一步地，所述步骤(6)的过程中主机启动后不要随意停止机器，以保证电晕放电连续，保证低噪音效果连续。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种纸芯内径为25.4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)纸芯内径为25.4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带生产设备为带电晕处理装置的分切机，分切机的有效宽度为1050mm，最大收卷直径为120mm，收卷张力控制型式为2.5kg/m磁粉离合器手动调节张力，放卷张力为10kg/m的磁粉控制；
(2)将半成品母卷按涂胶面朝下的方向正确安装在分切机的放卷位置，然后利用过渡轴将母卷牵引到收卷轴，母卷一定要从电晕胶棍上方穿过才能达到电晕效果；
(3)将电晕处理装置打开，电晕处理装置的放电极与电晕胶棍之间的距离为2.5～4mm之间；电晕处理装置输出功率调节控制在2.5～4KVA之间，母卷涂胶越厚，输出功率调节值越小；速度跟踪调节控制在2.0～4.8KVA之间，母卷涂胶越厚，速度跟踪调节值越小；
(4)分切纸芯内径为25.4mm的胶粘带时，调整滑差系数设定，即收卷电机与主机速度的滑差值，滑差值越大，收卷速度比主机速度越快；设定值为90％～100％，并设置好长度码表和主机转速，主机转速控制在45～50m/min；
(5)排空气压辊安装在靠近两条收卷轴的平行位置，生产过程中可以将带入胶带中的空气挤压排掉，需保持排空气压辊灵活运转，空气压辊与收卷轴处于平行状态；
(6)分切机主机启动，机器按设定好的速度运转，第一段运转完成后在贴标处自动停止进行贴标，第二段是第一段的减速过程，机器不停止，然后第三段启动，贴有标头纸的母卷运转至收卷轴处后停止运转，A，B两收卷轴进行翻转动作，标头纸刚好位于A，B两条之间，用刀片将胶带沿标头纸边缘划断后，整个胶带的生产完成，可进行下一次的生产。
2.根据权利要求1所述的一种纸芯内径为25.4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法，其特征在于：所述步骤(6)的过程中要注意观察收卷轴的运转状态，保持收卷轴平稳运转，不可以发生抖动的现象，可通过调整主机转速和调整收卷轴张力来解决收卷轴的抖动问题。
3.根据权利要求2所述的一种纸芯内径为25.4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法，其特征在于：所述步骤(6)的过程中控制放卷和收卷磁粉离合器，保证收卷张力均匀，生产出来的胶带端面整齐，不出现放射状太阳纹。
4.根据权利要求1所述的一种纸芯内径为25.4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法，其特征在于：所述步骤(3)的过程中需随时注意保持电晕处理装置的放电均匀，如果不均匀则要停机检查；保持放电极和电晕胶棍平行，距离在规定范围内，放电极保持干净清洁。
5.根据权利要求1所述的一种纸芯内径为25.4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法，其特征在于：所述步骤(6)的过程中主机启动后不要随意停止机器，以保证电晕放电连续，保证低噪音效果连续。
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