CN103406764A - 零线排自动生产装置 - Google Patents

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Haiyan gold fountain pen factory
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Abstract

本发明提供零线排自动生产装置，包括底板、设在底板上的物料夹紧装置、设在底板上位于物料夹紧装置一侧的上下粗钻孔装置、设在上下粗钻孔装置一侧的水平粗钻孔装置、设在底板上位于物料夹紧装置另一侧的上下精钻孔装置、设在上下精钻孔装置一侧的水平精钻孔装置、连接在上下精钻孔装置上的切割装置，具有工作效率高、成品精度高、占用空间小、结构稳定、设计合理、结构简单、制造简便等优点。

Description

零线排自动生产装置
技术领域
本发明涉及电力配件领域，具体涉及零线排自动生产装置。
背景技术
交流电源线分为零线和火线，和用电器相连的还有地线——和大地相连的导线，火线、零线、地线都是连接在三孔插座的导线，火线与零线之间保持呈正弦振荡式的压差，由于大地和零线电位相同，故火线与地线也保持呈正弦振荡式的压差，当人体接触火线时，火线的电流通过人体流入大地或者零线，会发生触电事故，而接触零线则不会被电击，把外壳能导电的用电器的外壳与地线连接，在漏电的情况下，电流会直接通过地线流入大地而不通过身体，从而避免发生触电事故，零线排是用于统一管理特定环境内所有零线的部件，在零线出现故障时，能够方便地发现问题所在并进行维修，零线排的制造是通过对实心的金属条进行水平方向及上下方向的钻孔操作，并将金属条切割成段的过程，现有工艺中，这些步骤分别进行，大大耗费了劳动力，同时生产效率不高，并且对金属条的过多移动易导致成品精度不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供零线排自动生产装置，设计合理，结构简单、制造简便，能够将工艺中的多个加工步骤连贯进行，大大提高工作效率，减少劳动力的耗费，能够保证成品的精度，占用空间小，能够减少运营资本的投入，结构稳定，能够保证生产操作的稳定性。
为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：零线排自动生产装置，包括底板、设在底板上的物料夹紧装置、设在底板上位于物料夹紧装置一侧的上下粗钻孔装置、设在上下粗钻孔装置一侧的水平粗钻孔装置、设在底板上位于物料夹紧装置另一侧的上下精钻孔装置、设在上下精钻孔装置一侧的水平精钻孔装置、连接在上下精钻孔装置上的切割装置。
作为优选，所述物料夹紧装置包括工作台、设在工作台上的滑道、滑接在滑道上的连接杆、设在连接杆上的若干气动夹紧装置、设在工作台一侧用于推动连接杆运动的第一气缸，随着加工的进行，第一气缸推动连接杆在滑道上做往复运动，同时气动夹紧装置不断地夹紧和放松，从而使金属条在加工时能够随时保持稳定。
作为优选，所述气动夹紧装置包括第二气缸、固定在第二气缸的活塞杆上的夹板，第二气缸的活塞杆伸缩，根据金属条具体的宽度控制夹板的位置，从而使金属条能够随时保持稳定。
作为优选，所述水平粗钻孔装置与水平精钻孔装置结构相同，所述水平精钻孔装置包括底座、设在底座上的第三气缸、设在第三气缸上的第一钻头、设在底座上用于带动第一钻头转动的第一电机，第三气缸带动第一钻头水平运动，第一电机带动第一钻头转动，从而实现水平钻孔操作。
作为优选，所述上下粗钻孔装置与上下精钻孔装置结构相同，所述上下粗钻孔装置包括立杆、设在立杆上的第四气缸、固定在第四气缸上的第一固定板、设在第一固定板底部的第二钻头、设在第一固定板一侧用于带动第二钻头转动的第二电机，第四气缸带动第一固定板上下运动，从而带动第二钻头上下运动，同时第二电机带动第二钻头转动，从而实现上下钻孔操作。
作为优选，所述切割装置包括连接在上下精钻孔装置上的第二固定板、设在第二固定板一侧的第三电机、设在第二固定板底部的切割刀头，第二固定板随着第一固定板的往复运动而上下运动，第三电机带动切割刀头运动，从而实现切割操作。
有益效果：
本发明采用上述技术方案提供的零线排自动生产装置，设计合理，结构简单、制造简便，能够将工艺中的多个加工步骤连贯进行，大大提高了工作效率，减少了劳动力的耗费，能够保证成品的精度，占用空间小，能够减少运营资本的投入，结构稳定，能够保证生产操作的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中，底板1、物料夹紧装置2、工作台21、滑道22、连接杆23、气动夹紧装置24、第二气缸241、夹板242、第一气缸25、上下粗钻孔装置3、立杆31、第四气缸32、第一固定板33、第二钻头34、第二电机35、水平粗钻孔装置4、上下精钻孔装置5、水平精钻孔装置6、底座61、第三气缸62、第一钻头63、第一电机64、切割装置7、第二固定板71、第三电机72、切割刀头73。
具体实施方式
如图1所示，零线排自动生产装置，包括底板1、设在底板1上的物料夹紧装置2、设在底板1上位于物料夹紧装置2一侧的上下粗钻孔装置3、设在上下粗钻孔装置3一侧的水平粗钻孔装置4、设在底板1上位于物料夹紧装置2另一侧的上下精钻孔装置5、设在上下精钻孔装置5一侧的水平精钻孔装置6、连接在上下精钻孔装置5上的切割装置7，所述物料夹紧装置2包括工作台21、设在工作台21上的滑道22、滑接在滑道22上的连接杆23、设在连接杆23上的若干气动夹紧装置24、设在工作台21一侧用于推动连接杆23运动的第一气缸25，所述气动夹紧装置24包括第二气缸241、固定在第二气缸241的活塞杆上的夹板242，所述水平粗钻孔装置4与水平精钻孔装置6结构相同，所述水平精钻孔装置6包括底座61、设在底座61上的第三气缸62、设在第三气缸62上的第一钻头63、设在底座61上用于带动第一钻头63转动的第一电机64，所述上下粗钻孔装置3与上下精钻孔装置5结构相同，所述上下粗钻孔装置3包括立杆31、设在立杆31上的第四气缸32、固定在第四气缸32上的第一固定板33、设在第一固定板33底部的第二钻头34、设在第一固定板33一侧用于带动第二钻头34转动的第二电机35，所述切割装置7包括连接在上下精钻孔装置5上的第二固定板71、设在第二固定板71一侧的第三电机72、设在第二固定板71底部的切割刀头73。
实际工作时，第三气缸62带动第一钻头63水平运动，第一电机64带动第一钻头63转动，从而实现水平钻孔操作，第四气缸32带动第一固定板33上下运动，从而带动第二钻头34上下运动，同时第二电机35带动第二钻头34转动，从而实现上下钻孔操作，随着加工的进行，第一气缸25推动连接杆23在滑道22上做往复运动，第二气缸241的活塞杆伸缩，根据金属条具体的宽度控制夹板242的位置，从而使金属条能够随时保持稳定，第二固定板71随着第一固定板33的往复运动而上下运动，第三电机72带动切割刀头73运动，从而实现切割操作，设备的整体设计将零线排加工的多个操作步骤连贯起来，大大提高了工作效率，减少了劳动力的耗费，能够保证成品的精度，占用空间小，能够减少运营资本的投入，同时结构稳定，能够保证生产操作的稳定性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底板1、物料夹紧装置2、工作台21、滑道22、连接杆23、气动夹紧装置24、第二气缸241、夹板242、第一气缸25、上下粗钻孔装置3、立杆31、第四气缸32、第一固定板33、第二钻头34、第二电机35、水平粗钻孔装置4、上下精钻孔装置5、水平精钻孔装置6、底座61、第三气缸62、第一钻头63、第一电机64、切割装置7、第二固定板71、第三电机72、切割刀头73等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (6)

1.零线排自动生产装置，其特征在于：包括底板（1）、设在底板（1）上的物料夹紧装置（2）、设在底板（1）上位于物料夹紧装置（2）一侧的上下粗钻孔装置（3）、设在上下粗钻孔装置（3）一侧的水平粗钻孔装置（4）、设在底板（1）上位于物料夹紧装置（2）另一侧的上下精钻孔装置（5）、设在上下精钻孔装置（5）一侧的水平精钻孔装置（6）、连接在上下精钻孔装置（5）上的切割装置（7）。
2.根据权利要求1所述的零线排自动生产装置，其特征在于：所述物料夹紧装置（2）包括工作台（21）、设在工作台（21）上的滑道（22）、滑接在滑道（22）上的连接杆（23）、设在连接杆（23）上的若干气动夹紧装置（24）、设在工作台（21）一侧用于推动连接杆（23）运动的第一气缸（25）。
3.根据权利要求2所述的零线排自动生产装置，其特征在于：所述气动夹紧装置（24）包括第二气缸（241）、固定在第二气缸（241）的活塞杆上的夹板（242）。
4.根据权利要求1所述的零线排自动生产装置，其特征在于：所述水平粗钻孔装置（4）与水平精钻孔装置（6）结构相同，所述水平精钻孔装置（6）包括底座（61）、设在底座（61）上的第三气缸（62）、设在第三气缸（62）上的第一钻头（63）、设在底座（61）上用于带动第一钻头（63）转动的第一电机（64）。
5.根据权利要求1所述的零线排自动生产装置，其特征在于：所述上下粗钻孔装置（3）与上下精钻孔装置（5）结构相同，所述上下粗钻孔装置（3）包括立杆（31）、设在立杆（31）上的第四气缸（32）、固定在第四气缸（32）上的第一固定板（33）、设在第一固定板（33）底部的第二钻头（34）、设在第一固定板（33）一侧用于带动第二钻头（34）转动的第二电机（35）。
6.根据权利要求1所述的零线排自动生产装置，其特征在于：所述切割装置（7）包括连接在上下精钻孔装置（5）上的第二固定板（71）、设在第二固定板（71）一侧的第三电机（72）、设在第二固定板（71）底部的切割刀头（73）。
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