CN103388283A - 以低克重材料代替高克重材料生产壁纸的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及壁纸的生产方法技术领域,提供一种经济成本较低、产品性能优异的以低克重材料替代高克重材料生产壁纸的方法,包括以下步骤:(1)材料的选择,(2)涂布浆料:在步骤(1)所述的无纺纸基材上涂布浆料,所述浆料的用量为120g/m2,所述浆料的配方为聚氯乙烯100重量份,邻苯二甲酸二辛酯50~55重量份,碳酸钙80~90重量份,钛白粉10~15重量份,环氧大豆油6~10重量份,烷烃溶剂20~25重量份,稳定剂1.5~2.0重量份,AC发泡剂2~3重量份,助剂1~2重量份;(3)烘干;(4)收卷;(5)压纹处理、重新收卷。
Description
技术领域
本发明涉及壁纸的生产方法技术领域,尤其涉及一种以低克重材料代替高克重材料生产壁纸的方法。
背景技术
据了解,在过去的20多年里,中国的壁纸行业曾经历了由高峰到低谷的一次衰落,近年来随着中国百姓消费能力和消费意识的不断提高以及一批优秀企业的集体努力,中国的壁纸行业又迎来了一个看似前途无量的新发展机遇。据权威数据显示,目前日韩、欧美等国家壁纸的使用率高达80%以上,尤其在日本,几乎是100%的使用率,但在中国的使用率则停留在4%至6%的低水平。中国壁纸市场大部分还停留在以商业工装为主要消费渠道的经营格局中,以家装市场为目标的消费推动能力还远未形成。近年来国内的壁纸消费总量每年以13%的增量呈现出逐渐增长的趋势。
为了应对越来越大的市场需求,适应越来越多的壁纸行业冲击,减少企业的有形投入,降低成本成了企业在这个壁纸行业大潮中站稳脚步,提升品牌,提高自身经济、社会、环境效益的突破点。
现有技术中的壁纸,由于其原材料大多是选用克重较高的产品,例如,采用PVC涂层的壁纸,其涂层中浆料的使用量一般为140g/m2,成本较高,而涂层中的浆料使用量较低则会影响壁纸的质量。
发明内容
因此,针对以上内容,本发明提供一种经济成本较低、产品性能优异的以低克重材料替代高克重材料生产壁纸的方法。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:以低克重材料代替高克重材料生产壁纸的方法,包括以下步骤:
(1)基材的选择,选择85g/m2或90g/m2或110 g/m2或120g/m2或130g/m2的无纺纸或原纸作为基材;
(2)涂布浆料:在步骤(1)所述的基材上涂布浆料,所述浆料的用量为118~122g/m2,所述浆料的配方为聚氯乙烯100重量份,邻苯二甲酸二辛酯50~55重量份,碳酸钙80~90重量份,钛白粉10~15重量份,环氧大豆油6~10重量份,烷烃溶剂20~25重量份,稳定剂1.5~2.0重量份,AC发泡剂2~3重量份,无机氧化物或脂肪盐类助剂1~2重量份;
(3)烘干:将步骤(2)处理后的涂有浆料的无纺纸基材送入烘箱烘烤,所述烘箱的温度控制在120~150℃,压力控制在1.5~5.2×105Pa,烘干时间为90s~120s;
(4)收卷,熟化24h以上;
(5)压纹处理、重新收卷。
进一步的改进是:所述步骤(2)中浆料的配制方法为:先将50~55重量份的邻苯二甲酸二辛酯、6~10重量份的环氧大豆油、20~25重量份的烷烃溶剂、1.5~2.0重量份的稳定剂,混合均匀搅拌后,在持续搅拌的条件下逐一加入100重量份的聚氯乙烯、80~90重量份的碳酸钙、10~15重量份的钛白粉、2~3重量份的AC发泡剂、1~2重量份的助剂,在搅拌速度不变的情况下搅拌多久后出料,冷却静置8h以上,即制得所述浆料。
进一步的改进是:所述无机氧化物助剂为氧化锌,所述脂肪盐类助剂为硬脂酸锌或硬脂酸钙。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:本发明通过选择85g/m2或90g/m2或110 g/m2或120g/m2或130g/m2的无纺纸或原纸作为基材;在基材上涂布浆料,浆料的用量为118~122g/m2,相比传统壁纸浆料用量140g/ m2,少了18~22g/m2,浆料的用量减少了,节省了经济成本,所述浆料的配方为聚氯乙烯100重量份,邻苯二甲酸二辛酯50~55重量份,碳酸钙80~90重量份,钛白粉10~15重量份,环氧大豆油6~10重量份,烷烃溶剂20~25重量份,稳定剂1.5~2.0重量份,AC发泡剂2~3重量份,助剂1~2重量份,采用上述特殊的浆料配方,降低了企业的投入成本,并且采用上述配方的浆料及上述工艺步骤,使得制得的产品性能上比原有产品有所提高,压纹效果比传统的产品的压纹效果更清晰、更突出,创造了新的社会效益。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
若未特别指明,实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段,所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者,均在首次出现时标明。
实施例一
以低克重材料替代高克重材料生产壁纸的方法,包括以下步骤:(1)材料的选择,选择85g/m2的无纺纸作为基材;(2)涂布浆料:在步骤(1)所述的无纺纸基材上涂布浆料,所述浆料的用量为120g/m2,所述浆料的配方为聚氯乙烯100重量份,邻苯二甲酸二辛酯50重量份,碳酸钙80重量份,钛白粉10重量份,环氧大豆油6重量份,烷烃溶剂20重量份,稳定剂1.5重量份,AC发泡剂2重量份,氧化锌助剂1重量份;所述浆料的配制方法为:先将50重量份的邻苯二甲酸二辛酯、6重量份的环氧大豆油、20重量份的烷烃溶剂、1.5重量份的稳定剂、混合均匀搅拌后,在持续搅拌的条件下逐一加入100重量份的聚氯乙烯、80重量份的碳酸钙、10重量份的钛白粉、2重量份的AC发泡剂、氧化锌助剂1重量份,在搅拌速度不变的情况下搅拌多久后出料,冷却静置8.2h以上,即制得所述浆料;(3)烘干:将步骤(2)处理后的涂有浆料的无纺纸基材送入烘箱烘烤,所述烘箱的温度控制在120℃,压力控制在1.5×105Pa,烘干处理100s;(4)收卷,熟化24.5h;(5)压纹处理,重新收卷。
实施例二
以低克重材料替代高克重材料生产壁纸的方法,包括以下步骤:(1)材料的选择,选择110g/m2的无纺纸作为基材;(2)涂布浆料:在步骤(1)所述的无纺纸基材上涂布浆料,所述浆料的用量为120g/m2,所述浆料的配方为聚氯乙烯100重量份,邻苯二甲酸二辛酯52重量份,碳酸钙85重量份,钛白粉12重量份,环氧大豆油8重量份,烷烃溶剂22重量份,稳定剂1.8重量份,AC发泡剂2.5重量份,硬脂酸锌助剂1.5重量份;所述浆料的配制方法为:先将52重量份的邻苯二甲酸二辛酯、8重量份的环氧大豆油、22重量份的烷烃溶剂、1.8重量份的稳定剂,混合均匀搅拌后,在持续搅拌的条件下逐一加入100重量份的聚氯乙烯、85重量份的碳酸钙、12重量份的钛白粉、2.5重量份的AC发泡剂、硬脂酸锌助剂1.5重量份,在搅拌速度不变的情况下搅拌多久后出料,冷却静置8.5h,即制得所述浆料;(3)烘干:将步骤(2)处理后的涂有浆料的无纺纸基材送入烘箱烘烤,所述烘箱的温度控制在135℃,压力控制在3.3×105Pa,烘干处理90s;(4)收卷,熟化25h;(5)压纹处理,重新收卷。
实施例三
以低克重材料替代高克重材料生产壁纸的方法,包括以下步骤:(1)材料的选择,选择120g/m2的无纺纸作为基材;(2)涂布浆料:在步骤(1)所述的无纺纸基材上涂布浆料,所述浆料的用量为120g/m2,所述浆料的配方为聚氯乙烯100重量份,邻苯二甲酸二辛酯55重量份,碳酸钙90重量份,钛白粉15重量份,环氧大豆油10重量份,烷烃溶剂25重量份,稳定剂2重量份,AC发泡剂3重量份,硬脂酸钙助剂2重量份;所述浆料的配制方法为:先将55重量份的邻苯二甲酸二辛酯、10重量份的环氧大豆油、25重量份的烷烃溶剂、2重量份的稳定剂,混合均匀搅拌后,在持续搅拌的条件下逐一加入100重量份的聚氯乙烯、90重量份的碳酸钙、15重量份的钛白粉、3重量份的AC发泡剂、硬脂酸钙助剂2重量份,在搅拌速度不变的情况下搅拌多久后出料,冷却静置9h,即制得所述浆料;(3)烘干:将步骤(2)处理后的涂有浆料的无纺纸基材送入烘箱烘烤,所述烘箱的温度控制在150℃,压力控制在5.2×105Pa,烘干110s;(4)收卷,熟化25h;(5)压纹处理,重新收卷。
所述基材可以选择85g/m2或90g/m2或110 g/m2或120g/m2或130g/m2的无纺纸或原纸;所述邻苯二甲酸二辛酯在50~55重量份,碳酸钙在80~90重量份,钛白粉在10~15重量份,环氧大豆油在6~10重量份,烷烃溶剂在20~25重量份,稳定剂在1.5~2.0重量份,AC发泡剂在2~3重量份,无机氧化物助剂或脂肪盐类助剂在1~2重量份皆可实现本发明的目的,所述无机氧化物助剂为氧化锌,所述脂肪盐类助剂为硬脂酸锌或硬脂酸钙;所述烘干步骤中,烘箱的温度控制在120~150℃,压力控制在1.5~5.2×105Pa,所述熟化时间控制在24h以上,皆可实现本发明的目的。
本发明通过选择85g/m2或90g/m2或110 g/m2或120g/m2或130g/m2的无纺纸或原纸作为基材;在基材上涂布浆料,浆料的用量为118~122g/m2,相比传统壁纸浆料用量140g/ m2,少了18~22g/m2,浆料的用量减少了,节省了经济成本,所述浆料的配方为聚氯乙烯100重量份,邻苯二甲酸二辛酯50~55重量份,碳酸钙80~90重量份,钛白粉10~15重量份,环氧大豆油6~10重量份,烷烃溶剂20~25重量份,稳定剂1.5~2.0重量份,AC发泡剂2~3重量份,助剂1~2重量份,采用上述特殊的浆料配方,降低了企业的投入成本,并且采用上述配方的浆料及上述工艺步骤,使得制得的产品性能上比原有产品有所提高,压纹效果比传统的产品的压纹效果更清晰、更突出,创造了新的社会效益。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (3)
1.以低克重材料代替高克重材料生产壁纸的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)基材的选择,选择85g/m2或90g/m2或110 g/m2或120g/m2或130g/m2的无纺纸或原纸作为基材;
(2)涂布浆料:在步骤(1)所述的基材上涂布浆料,所述浆料的用量为118~122g/m2,所述浆料的配方为聚氯乙烯100重量份,邻苯二甲酸二辛酯50~55重量份,碳酸钙80~90重量份,钛白粉10~15重量份,环氧大豆油6~10重量份,烷烃溶剂20~25重量份,稳定剂1.5~2.0重量份,AC发泡剂2~3重量份,无机氧化物或脂肪盐类助剂1~2重量份;
(3)烘干:将步骤(2)处理后的涂有浆料的无纺纸基材送入烘箱烘烤,所述烘箱的温度控制在120~150℃,压力控制在1.5~5.2×105Pa,烘干时间为90s~120s;
(4)收卷,熟化24h以上;
(5)压纹处理、重新收卷。
2.根据权利要求1所述的以低克重材料替代高克重材料生产壁纸的方法,其特征在于,所述步骤(2)中浆料的配制方法为:先将50~55重量份的邻苯二甲酸二辛酯、6~10重量份的环氧大豆油、20~25重量份的烷烃溶剂、1.5~2.0重量份的稳定剂,混合均匀搅拌后,在持续搅拌的条件下逐一加入100重量份的聚氯乙烯、80~90重量份的碳酸钙、10~15重量份的钛白粉、2~3重量份的AC发泡剂、1~2重量份的助剂,在搅拌速度不变的情况下搅拌多久后出料,冷却静置8h以上,即制得所述浆料。
3.根据权利要求1或2所述的以低克重材料替代高克重材料生产壁纸的方法,其特征在于:所述无机氧化物助剂为氧化锌,所述脂肪盐类助剂为硬脂酸锌或硬脂酸钙。
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