CN103388204A - 一种环保纱线的加工工艺 - Google Patents

一种环保纱线的加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103388204A
CN103388204A CN201210143310XA CN201210143310A CN103388204A CN 103388204 A CN103388204 A CN 103388204A CN 201210143310X A CN201210143310X A CN 201210143310XA CN 201210143310 A CN201210143310 A CN 201210143310A CN 103388204 A CN103388204 A CN 103388204A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cotton
machine
opener
white
environmental protection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210143310XA
Other languages
English (en)
Inventor
曹雪英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAICANG CITY MINGSHUNHE TEXTILE CO Ltd
Original Assignee
TAICANG CITY MINGSHUNHE TEXTILE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAICANG CITY MINGSHUNHE TEXTILE CO Ltd filed Critical TAICANG CITY MINGSHUNHE TEXTILE CO Ltd
Priority to CN201210143310XA priority Critical patent/CN103388204A/zh
Publication of CN103388204A publication Critical patent/CN103388204A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保纱线的加工工艺,其工艺步骤如下:1)将回收来的白色纯棉布条放在除尘风洞上抖动,将回收过程中粘上灰尘等非棉杂物去除,然后送入开松机,利用开松机的大小滚轮将棉布条分解成棉丝;2)开松机分解出的棉丝进入存棉箱,等待进入清弹机;3)清弹机将棉花进行多次清弹,增加棉花的蓬松度;4)清弹机清弹出来的棉花通过喂棉机的磁辊去除铁质物后,再进入喂棉机的出料口;5)喂棉机的出料口的棉花通过吸棉管道送入压棉机的多个弧形仓道;6)多仓道混合压棉机将送入的棉花压成棉条后送到纺纱机纺成白纱线。通过上述方式,本发明能够对纺织和制衣行业中的纯白色棉布料进行再利用,经过物理工艺的处理制成无污染、有质轻和毛感,柔软且透气性好的白色纱线。

Description

一种环保纱线的加工工艺
技术领域
本发明涉及棉纱纺织领域,特别是涉及一种环保纱线的加工工艺。 
背景技术
目前在纺织和制衣等行业每天都会产生很多的边角布料和碎布条等,而传统的处理方法就是将这些边角布料和碎布条当作费抹布,或者直接当垃圾处理掉,也有的会被回收后经过漂白等工艺做成再生棉,这个过程对环境是有一定污染的,而再生棉中含有很多其它非棉成份,对人体也有影响。 
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种环保纱线的加工工艺,能够对纺织和制衣行业中的纯白色棉布料进行再利用,经过物理工艺的处理制成无污染、有质轻和毛感,柔软且透气性好的白色纱线。 
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种环保纱线的加工工艺,其工艺方法如下: 
1)将回收来的白色纯棉布条放在除尘风洞上抖动,将回收过程中粘上灰尘等非棉杂物去除,然后送入开松机,利用开松机的大小滚轮将棉布条分解成棉丝; 
2)开松机分解出的棉丝进入存棉箱,等待进入清弹机; 
3)清弹机将棉花进行多次清弹,增加棉花的蓬松度; 
4)清弹机清弹出来的棉花通过喂棉机的磁辊去除铁质物后,再进入喂棉机的出料口; 
5)喂棉机的出料口的棉花通过吸棉管道送入压棉机的多个弧形仓道; 
6)多仓道混合压棉机将送入的棉花压成棉条后送到纺纱机纺成白纱线。 
优选的是,所述其工艺步骤1中的开松机入料口设有多个雾化喷头,对棉布条喷水,可以促进棉布条在开松机中的分解,并有利于放火。 
优选的是,所述其工艺步骤6中的多仓道混合压棉机的出棉口设有多个雾化喷头,对进入纺纱机的棉条,有利于棉条纺成纱线,纺纱机的纺纱需要一定的湿度。 
优选的是,所述整个工艺中均采用物理原理,所以制成的纱线非常环保。 
本发明的有益效果是:本发明一种环保纱线的加工工艺能够对纺织和制衣行业中的纯白色棉布料进行再利用,经过物理工艺的处理制成无污染、有质轻和毛感,柔软且透气性好的白色纱线。 
具体实施方式
下面结合较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 
一种环保纱线的加工工艺,其方法如下: 
1)将回收来的白色纯棉布条放在除尘风洞上抖动,将回收过程中粘上灰尘等非棉杂物去除,然后送入开松机,利用开松机的大小滚轮将棉布条分解成棉丝; 
2)开松机分解出的棉丝进入存棉箱,等待进入清弹机; 
3)清弹机将棉花进行多次清弹,增加棉花的蓬松度; 
4)清弹机清弹出来的棉花通过喂棉机的磁辊去除铁质物后,再进入喂棉机的出料口; 
5)喂棉机的出料口的棉花通过吸棉管道送入压棉机的多个弧形仓道; 
6)多仓道混合压棉机将送入的棉花压成棉条后送到纺纱机纺成白纱线。 
本发明一种环保纱线的加工工艺能够对纺织和制衣行业中的纯白色棉布料进行再利用,经过物理工艺的处理制成无污染、有质轻和毛感,柔软且透气性好的白色纱线。 
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。 

Claims (4)

1.一种环保纱线的加工工艺,其特征在于:
1)将回收来的白色纯棉布条放在除尘风洞上抖动,将回收过程中粘上灰尘等非棉杂物去除,然后送入开松机,利用开松机的大小滚轮将棉布条分解成棉丝;
2)开松机分解出的棉丝进入存棉箱,等待进入清弹机;
3)清弹机将棉花进行多次清弹,增加棉花的蓬松度;
4)清弹机清弹出来的棉花通过喂棉机的磁辊去除铁质物后,再进入喂棉机的出料口;
5)喂棉机的出料口的棉花通过吸棉管道送入压棉机的多个弧形仓道;
6)多仓道混合压棉机将送入的棉花压成棉条后送到纺纱机纺成白纱线。
2.根据权利要求1所述的一种环保纱线的加工工艺,其特征在于:所述其工艺步骤1中的开松机入料口设有多个雾化喷头,对棉布条喷水,可以促进棉布条在开松机中的分解,并有利于放火。
3.根据权利要求1所述的一种环保纱线的加工工艺,其特征在于:所述其工艺步骤6中的多仓道混合压棉机的出棉口设有多个雾化喷头,对进入纺纱机的棉条,有利于棉条纺成纱线,纺纱机的纺纱需要一定的湿度。
4.根据权利要求1所述的一种环保纱线的加工工艺,其特征在于:所述整个工艺中均采用物理原理,所以制成的纱线非常环保。
CN201210143310XA 2012-05-10 2012-05-10 一种环保纱线的加工工艺 Pending CN103388204A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210143310XA CN103388204A (zh) 2012-05-10 2012-05-10 一种环保纱线的加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210143310XA CN103388204A (zh) 2012-05-10 2012-05-10 一种环保纱线的加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103388204A true CN103388204A (zh) 2013-11-13

Family

ID=49532621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210143310XA Pending CN103388204A (zh) 2012-05-10 2012-05-10 一种环保纱线的加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103388204A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103924326A (zh) * 2014-04-03 2014-07-16 北京中民慈善项目发展中心 一种从混合材质废旧衣物中再生可纺纤维的方法
CN105420861A (zh) * 2015-12-31 2016-03-23 湖北天磊科技有限公司 一种碎棉渣回收再利用***及回收工艺
CN105780201A (zh) * 2016-04-29 2016-07-20 华南再生棉纱(梧州)有限公司 纺织品废弃物再生棉的加工方法
CN105887249A (zh) * 2016-04-29 2016-08-24 华南再生棉纱(梧州)有限公司 利用废旧纺织品生产毛巾的方法
CN107974742A (zh) * 2017-12-25 2018-05-01 安徽荣业纺织有限公司 一种混色纺纱线的生产工艺
CN110191981A (zh) * 2019-03-29 2019-08-30 香港纺织及成衣研发中心有限公司 用于服装到服装回收的方法和***
CN111020935A (zh) * 2019-12-27 2020-04-17 界首市华宇纺织有限公司 一种天然棉抗菌纱的生产工艺
CN111424342A (zh) * 2020-04-07 2020-07-17 山西鸿基精纺科技有限公司 一种用于废纺生产线的新型开松梳理机
CN111519340A (zh) * 2020-03-24 2020-08-11 吉利汽车研究院(宁波)有限公司 一种低气味棉毡材料及棉毡片材、车辆内饰及车辆
CN112680848A (zh) * 2020-12-08 2021-04-20 安徽颍上县富颍纺织有限公司 一种具有防静电效果的混纺棉纱

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103924326A (zh) * 2014-04-03 2014-07-16 北京中民慈善项目发展中心 一种从混合材质废旧衣物中再生可纺纤维的方法
CN105420861A (zh) * 2015-12-31 2016-03-23 湖北天磊科技有限公司 一种碎棉渣回收再利用***及回收工艺
CN105780201A (zh) * 2016-04-29 2016-07-20 华南再生棉纱(梧州)有限公司 纺织品废弃物再生棉的加工方法
CN105887249A (zh) * 2016-04-29 2016-08-24 华南再生棉纱(梧州)有限公司 利用废旧纺织品生产毛巾的方法
CN105780201B (zh) * 2016-04-29 2018-05-29 华南再生棉纱(梧州)有限公司 纺织品废弃物再生棉的加工方法
CN107974742A (zh) * 2017-12-25 2018-05-01 安徽荣业纺织有限公司 一种混色纺纱线的生产工艺
CN110191981A (zh) * 2019-03-29 2019-08-30 香港纺织及成衣研发中心有限公司 用于服装到服装回收的方法和***
CN110191981B (zh) * 2019-03-29 2022-05-31 香港纺织及成衣研发中心有限公司 用于服装到服装回收的方法和***
CN111020935A (zh) * 2019-12-27 2020-04-17 界首市华宇纺织有限公司 一种天然棉抗菌纱的生产工艺
CN111020935B (zh) * 2019-12-27 2022-05-03 界首市华宇纺织有限公司 一种天然棉抗菌纱的生产工艺
CN111519340A (zh) * 2020-03-24 2020-08-11 吉利汽车研究院(宁波)有限公司 一种低气味棉毡材料及棉毡片材、车辆内饰及车辆
CN111424342A (zh) * 2020-04-07 2020-07-17 山西鸿基精纺科技有限公司 一种用于废纺生产线的新型开松梳理机
CN112680848A (zh) * 2020-12-08 2021-04-20 安徽颍上县富颍纺织有限公司 一种具有防静电效果的混纺棉纱
CN112680848B (zh) * 2020-12-08 2021-10-29 安徽颍上县富颍纺织有限公司 一种具有防静电效果的混纺棉纱

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103388204A (zh) 一种环保纱线的加工工艺
CN103924326A (zh) 一种从混合材质废旧衣物中再生可纺纤维的方法
CN104532409B (zh) 废旧衣物回收再利用预处理工艺
CN107177908A (zh) 一种应用于梳棉机的吸风网帘装置及其工作方法
CN204874871U (zh) 一种高效除杂的清棉机
CN104018231B (zh) 一种羊毛纺前预处理方法
CN106637664A (zh) 一种冷堆法纯棉水刺无纺布的生产工艺
CN105420861A (zh) 一种碎棉渣回收再利用***及回收工艺
CN202116742U (zh) 粗纱机喇叭口
CN105696120B (zh) 一种羊毛去草装置及其生产工艺
CN207987384U (zh) 一种带有三刺辊结构的开松机
CN103184623A (zh) 一种涤棉高强力砂带基布
CN207525395U (zh) 梳理机
CN205711092U (zh) 一种毛纺传送开松装置
CN205688069U (zh) 一种高效的多仓混棉装置
CN205368586U (zh) 一种碎棉渣回收再利用***
CN103388199A (zh) 棉碎渣再利用工艺
CN108977987A (zh) 黄麻边角料与棉的混纺面料的生产方法
CN204570114U (zh) 一种新型给棉清棉设备
US20220195633A1 (en) A fiber from waste material and methods of producing
CN205062281U (zh) 一种麻纤维清弹机自动回收***
CN204058694U (zh) 一种无纺布开松设备
CN204550843U (zh) 一种节能梳棉机
CN203613319U (zh) 一种开松机
CN202730368U (zh) 一种用于纺织的喷水增湿装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20131113